一种高强度型钨合金油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度型钨合金油管，属于石油机械领域，包括复合夹层和防水层，所述复合夹层内部设置有输油钢管，所述复合夹层与所述输油钢管嵌套连接，所述复合夹层外部设置有钨合金保护层，所述复合夹层与所述钨合金保护层嵌套连接，所述钨合金保护层外部设置有隔热层，所述钨合金保护层与所述隔热层通过挤压定型连接，所述隔热层外部设置有铝箔反射层，所述隔热层与所述铝箔反射层粘接。有益效果在于：1、装配成型速度快、操作简单、使用方便；2、耐压能力强、隔热性能好、抗热胀冷缩能力好，可以提高使用寿命，从而降低石油输送的整体成本；3、铭文标示清洗，方便工作人员根据实际需求选用相应长度的本实用新型专利技术。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度型钨合金油管
本技术涉及石油机械领域，特别是涉及一种高强度型钨合金油管。
技术介绍
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，在油管工作过程中，会承受较大的压力，同时也受到地底石油高温的影响，所以油管需要有耐高压、耐高温的性能，同时油管在冬天还会收到热胀冷缩的影响。目前市场上的油管普遍采用的是不锈钢材料制作而成，强度不足，无法将地底过深的石油导出，同时在冬天也容易出现金属疲劳程度快速提升的问题，极大的降低了油管的使用寿命，对石油的开采造成了更重的经济负担，降低了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度型钨合金油管，本技术强度高，耐高热效果好，使用寿命长。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高强度型钨合金油管，包括复合夹层和防水层，所述复合夹层内部设置有输油钢管，所述复合夹层与所述输油钢管嵌套连接，所述复合夹层外部设置有钨合金保护层，所述复合夹层与所述钨合金保护层嵌套连接，所述钨合金保护层外部设置有隔热层，所述钨合金保护层与所述隔热层通过挤压定型连接，所述隔热层外部设置有铝箔反射层，所述隔热层与所述铝箔反射层粘接，所述铝箔反射层外部设置有固定架，所述固定架外部设置有外层护套，所述固定架与所述外层护套通过挤压定型连接，所述外层护套外部设置有防水层，所述外层护套与所述防水层嵌套连接，所述防水层上设置有铭文牌和金属丝线，所述铭文牌成型在所述防水层表面，所述金属丝线与所述防水层嵌套连接，所述防水层的两端分别设置有外套管和内套管，所述输油钢管与所述内套管焊接连接，所述输油钢管与所述外套管焊接连接，所述复合夹层由玻璃棉保温层、膨胀缓冲层和嵌套层组成，所述玻璃棉保温层与所述膨胀缓冲层固定连接，所述膨胀缓冲层与所述嵌套层粘接。上述结构中，工作人员可以通过将多个本技术，按照顺序将所述外套管与相邻本技术的所述内套管装配在一起，组成足够长的油管，由所述输油钢管输送石油，同时由所述复合夹层对所述输油钢管提供保温、隔热的保护，避免热量散发对所述钨合金保护层、所述隔热层的影响，同时所述钨合金保护层可以提高本技术的耐热、耐高压性能，保证所述输油钢管内的油料输送安全性。为了进一步提高本技术所述一种高强度型钨合金油管的使用性能，所述输油钢管的材料为不锈钢。如此设置，有助于通过所述输油钢管输送油料，同时降低本技术的输送成本。为了进一步提高本技术所述一种高强度型钨合金油管的使用性能，所述膨胀缓冲层的材料为熟橡胶。如此设置，有助于通过所述膨胀缓冲层的弹性好的优势为所述输油钢管、所述钨合金保护层提供热胀冷缩缓冲，避免所述输油钢管、所述钨合金保护层因热胀冷缩，互相挤压导致破裂。为了进一步提高本技术所述一种高强度型钨合金油管的使用性能，所述铝箔反射层与所述固定架固定连接。如此设置，有助于通过所述固定架对所述铝箔反射层提供固定、定位的作用，由所述铝箔反射层反射所述输油钢管内部输送石油时产生的热量，减少石油热量外溢。为了进一步提高本技术所述一种高强度型钨合金油管的使用性能，所述防水层的材料为聚氯乙烯。如此设置，有助于通过所述防水层为本技术提供防水功能，避免内部管道受到水的腐蚀，从而提高本技术的使用寿命。为了进一步提高本技术所述一种高强度型钨合金油管的使用性能，所述外套管内部成型有螺纹。如此设置，有助于将所述外套管与所述内套管装配起来，形成输油管道，方便装配成型。为了进一步提高本技术所述一种高强度型钨合金油管的使用性能，所述铭文牌通过激光打标成型在所述防水层上。如此设置，有助于工作人员识别本技术的具体工作参数。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、装配成型速度快、操作简单、使用方便；2、耐压能力强、隔热性能好、抗热胀冷缩能力好，可以提高使用寿命，从而降低石油输送的整体成本；3、铭文标示清洗，方便工作人员根据实际需求选用相应长度的本技术。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种高强度型钨合金油管的主视图；图2是本技术所述一种高强度型钨合金油管的截面视图；图3是本技术所述一种高强度型钨合金油管的所述复合夹层的剖视图。附图标记说明如下：1、输油钢管；2、复合夹层；3、钨合金保护层；4、隔热层；5、铝箔反射层；6、固定架；7、外层护套；8、防水层；9、外套管；10、铭文牌；11、内套管；12、金属丝线；201、玻璃棉保温层；202、膨胀缓冲层；203、嵌套层。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-3所示，一种高强度型钨合金油管，包括复合夹层2和防水层8，复合夹层2内部设置有输油钢管1，复合夹层2与输油钢管1嵌套连接，输油钢管1可以用于输送原油，复合夹层2外部设置有钨合金保护层3，复合夹层2与钨合金保护层3嵌套连接，钨合金保护层3可以提高本技术的结构强度，钨合金保护层3外部设置有隔热层4，钨合金保护层3与隔热层4通过挤压定型连接，隔热层4外部设置有铝箔反射层5，隔热层4与铝箔反射层5粘接，隔热层4与铝箔反射层5可以对输油钢管1内部的热量提供保护作用，避免其散逸，铝箔反射层5外部设置有固定架6，固定架6外部设置有外层护套7，固定架6与外层护套7通过挤压定型连接，外层护套7外部设置有防水层8，外层护套7与防水层8嵌套连接，防水层8可以为本技术提供防水功能，防水层8上设置有铭文牌10和金属丝线12，铭文牌10成型在防水层8表面，铭文牌10可以用于表示本技术的具体参数，金属丝线12与防水层8嵌套连接，防水层8的两端分别设置有外套管9和内套管11，输油钢管1与内套管11焊接连接，输油钢管1与外套管9焊接连接，复合夹层2由玻璃棉保温层201、膨胀缓冲层202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度型钨合金油管，其特征在于：包括复合夹层（2）和防水层（8），所述复合夹层（2）内部设置有输油钢管（1），所述复合夹层（2）与所述输油钢管（1）嵌套连接，所述复合夹层（2）外部设置有钨合金保护层（3），所述复合夹层（2）与所述钨合金保护层（3）嵌套连接，所述钨合金保护层（3）外部设置有隔热层（4），所述钨合金保护层（3）与所述隔热层（4）通过挤压定型连接，所述隔热层（4）外部设置有铝箔反射层（5），所述隔热层（4）与所述铝箔反射层（5）粘接，所述铝箔反射层（5）外部设置有固定架（6），所述固定架（6）外部设置有外层护套（7），所述固定架（6）与所述外层护套（7）通过挤压定型连接，所述外层护套（7）外部设置有防水层（8），所述外层护套（7）与所述防水层（8）嵌套连接，所述防水层（8）上设置有铭文牌（10）和金属丝线（12），所述铭文牌（10）成型在所述防水层（8）表面，所述金属丝线（12）与所述防水层（8）嵌套连接，所述防水层（8）的两端分别设置有外套管（9）和内套管（11），所述输油钢管（1）与所述内套管（11）焊接连接，所述输油钢管（1）与所述外套管（9）焊接连接，所述复合夹层（2）由玻璃棉保温层（201）、膨胀缓冲层（202）和嵌套层（203）组成，所述玻璃棉保温层（201）与所述膨胀缓冲层（202）固定连接，所述膨胀缓冲层（202）与所述嵌套层（203）粘接。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度型钨合金油管，其特征在于：包括复合夹层（2）和防水层（8），所述复合夹层（2）内部设置有输油钢管（1），所述复合夹层（2）与所述输油钢管（1）嵌套连接，所述复合夹层（2）外部设置有钨合金保护层（3），所述复合夹层（2）与所述钨合金保护层（3）嵌套连接，所述钨合金保护层（3）外部设置有隔热层（4），所述钨合金保护层（3）与所述隔热层（4）通过挤压定型连接，所述隔热层（4）外部设置有铝箔反射层（5），所述隔热层（4）与所述铝箔反射层（5）粘接，所述铝箔反射层（5）外部设置有固定架（6），所述固定架（6）外部设置有外层护套（7），所述固定架（6）与所述外层护套（7）通过挤压定型连接，所述外层护套（7）外部设置有防水层（8），所述外层护套（7）与所述防水层（8）嵌套连接，所述防水层（8）上设置有铭文牌（10）和金属丝线（12），所述铭文牌（10）成型在所述防水层（8）表面，所述金属丝线（12）与所述防水层（8）嵌套连接，所述防水层（8）的两端分别设置有外套管（9）和内套管（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国光，刘奕良，王新辉，陈保玉，赵海珍，崔东华，许东，徐波，徐栩，杨东，刘娟，
申请(专利权)人：东营市金亿来石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44