制造钨铬-铜复合材料的烧结熔渗法制造技术

一种制造钨铬－铜复合材料的烧结熔渗法，钨铬－铜复合材料按重量百分比由以下组分组成：钨３２％～５０％，铬１１％～２３％，铜２７％～５７％，各组分的重量之和为１００％，该方法包括以下步骤：先将钨粉和铬粉混合、制粒、压制成坯料，再经烧结溶渗铜液，经均匀化处理和时效处理后制得。该制造方法，工艺易于控制，所制得的钨铬－铜复合材料组织与性能稳定，密度高，含氧量低，硬度适中，导电度高，具有优良的机电综合性能。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造钨铬-铜复合材料的方法，尤其涉及一种制造钨铬-铜复合材料的烧结熔渗方法。
技术介绍
目前制造钨铬-铜复合材料的方法是粉末冶金法，在这种方法中，铬粉的还原温度低，还原不充分，导致材料含氧量高，用这种方法制造的钨铬-铜复合材料，密度低，材料中孔隙多，影响材料的硬度和导电率。
技术实现思路
为了解决粉末冶金法制造的钨铬-铜复合材料密度低，含氧量高的缺点，本专利技术的目的在于提供一种制造钨铬-铜复合材料的烧结熔渗法，用这种方法制造的钨铬-铜复合材料，组织均匀，性能优良，制造工艺易于控制。本专利技术所采用的技术方案是钨铬-铜复合材料按重量百分比由以下组分组成钨32％～50％，铬11％～23％，铜27％～57％，各组分的重量之和为100％，该方法包括以下步骤(1)按重量百分比取钨粉32％～50％，粒径4～10μm，铬粉11％～23％，粒径45～100μm，在混料机内混粉2～3.5小时，使其均匀；(2)用6％～10％的酒精石蜡溶液将均匀的粉料制成1～2毫米的粉粒；(3)将制粒后的粉料进行200～1000mpa的模压或冷等静压，制成毛坯；(4)将压制好的坯料置入烧结炉内，在还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造钨铬－铜复合材料的烧结熔渗法，其特征在于，钨铬－铜复合材料按重量百分比由以下组分组成：钨３２％～５０％，铬１１％～２３％，铜２７％～５７％，各组分的重量之和为１００％，该方法包括以下步骤：（１）按重量百分比取钨粉３２％～５０ ％，粒径４～１０μｍ，铬粉１１％～２３％，粒径４５～１００μｍ，在混料机内混粉２～３．５小时，使其均匀；（２）用６％～１０％的酒精石蜡溶液将均匀的粉料制成１～２毫米的粉粒；（３）将制粒后的粉料进行２００～１０００ｍｐａ的模压 或冷等静压，制成毛坯；（４）将压制好的坯料置入烧结炉内，在还原性气氛下升温至６００℃～９８０℃，...

【技术特征摘要】
1.一种制造钨铬-铜复合材料的烧结熔渗法，其特征在于，钨铬-铜复合材料按重量百分比由以下组分组成钨32％～50％，铬11％～23％，铜27％～57％，各组分的重量之和为100％，该方法包括以下步骤(1)按重量百分比取钨粉32％～50％，粒径4～10μm，铬粉11％～23％，粒径45～100μm，在混料机内混粉2～3.5小时，使其均匀；(2)用6％～10％的酒精石蜡溶液将均匀的粉料制成1～2毫米的粉粒；(3)将制粒后的粉料进行200～1000mpa的模压或冷等静压，制成毛坯；(4)将压制好的坯料置入烧结炉内，在还原性气氛下升温至600℃～980℃，还原40～90分钟；(5)抽真空使真空度达到10-2～10-3Pa后，继续升温至1200℃～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志康，肖鹏，梁淑华，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]