一种纺粘无纺布纺粘纤伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术纺织机械属于技术领域，尤其是涉及一种纺粘无纺布纺粘纤伸装置。所述的固定底座的上表面左侧固定有挤压立柱，挤压立柱的上端设置有热熔槽，热熔槽的下端设置有挤压槽；所述的挤压立柱的右侧设置有纤维挤压槽；所述的固定底座的中间设置有旋转盘，旋转盘的前端设置有十字轨道槽，且十字轨道槽中心交叉处设置有双向驱动电机，所述的双向驱动电机两端与十字轨道槽内部的旋转螺杆连接，且旋转螺杆的中间活动套接有纤维缠绕杆座；所述的固定底座的右端设置有加热立柱，加热立柱的左侧弧形槽内设置有烘烤灯。它能够将热熔纤维进行旋转缠绕，并在拉伸连杆的作用下进行扩展拉伸成密集丝网，同时，避免传统手工拉伸的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘无纺布纺粘纤伸装置
本技术属于纺织机械
，尤其是涉及一种纺粘无纺布纺粘纤伸装置。
技术介绍
纺粘无纺布纺丝及拉伸过程包括原料切片经过螺杆挤出机融化挤出，过滤器过滤，计量泵计量并输送到纺丝箱体纺丝。长丝从喷丝板中喷出，经过冷却风冷却成型后，冷却风向下运行，经过上拉伸器和下拉伸器。由于结构的设计，使冷却风加速向下运行，带着长丝将其拉伸变细。但是传统的拉伸方式对纺丝箱体喷丝要求较高，容易出现断丝的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的纺粘无纺布纺粘纤伸装置，它能够将热熔纤维进行旋转缠绕，并在拉伸连杆的作用下进行扩展拉伸成密集丝网，同时，避免传统手工拉伸的麻烦。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含固定底座、挤压立柱、热熔槽、挤压槽、挤压螺旋、驱动电机、挤压口、纤维挤压槽、旋转盘、十字轨道槽、双向驱动电机、旋转螺杆、纤维缠绕杆座、加热立柱、烘烤灯；所述的固定底座的上表面左侧固定有挤压立柱，挤压立柱的上端设置有热熔槽，热熔槽的下端设置有挤压槽，挤压槽的内部设置有挤压螺旋，挤压螺旋的左端与外置的驱动电机连接，且挤压槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺粘无纺布纺粘纤伸装置，其特征在于：它包含固定底座(1)、挤压立柱(2)、热熔槽(3)、挤压槽(4)、挤压螺旋(5)、驱动电机(6)、挤压口(7)、纤维挤压槽(8)、旋转盘(9)、十字轨道槽(10)、双向驱动电机(11)、旋转螺杆(12)、纤维缠绕杆座(13)、加热立柱(14)、烘烤灯(15)；所述的固定底座(1)的上表面左侧固定有挤压立柱(2)，挤压立柱(2)的上端设置有热熔槽(3)，热熔槽(3)的下端设置有挤压槽(4)，挤压槽(4)的内部设置有挤压螺旋(5)，挤压螺旋(5)的左端与外置的驱动电机(6)连接，且挤压槽(4)的右端设置有挤压口(7)，所述的挤压立柱(2)的右侧设置有纤维...

【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布纺粘纤伸装置，其特征在于：它包含固定底座(1)、挤压立柱(2)、热熔槽(3)、挤压槽(4)、挤压螺旋(5)、驱动电机(6)、挤压口(7)、纤维挤压槽(8)、旋转盘(9)、十字轨道槽(10)、双向驱动电机(11)、旋转螺杆(12)、纤维缠绕杆座(13)、加热立柱(14)、烘烤灯(15)；所述的固定底座(1)的上表面左侧固定有挤压立柱(2)，挤压立柱(2)的上端设置有热熔槽(3)，热熔槽(3)的下端设置有挤压槽(4)，挤压槽(4)的内部设置有挤压螺旋(5)，挤压螺旋(5)的左端与外置的驱动电机(6)连接，且挤压槽(4)的右端设置有挤压口(7)，所述的挤压立柱(2)的右侧设置有纤维挤压槽(8)；所述的固定底座(1)的中间设置有旋转盘(9)，旋转盘(9)的前端设置有十字轨道槽(10)，且十字轨道槽(10)中心交叉处设置有双向驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑靖，
申请(专利权)人：武汉永强化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42