一种油酸分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油酸分离装置，包括分离桶，分离桶上端设有气压调节转轮，且分离桶左端下侧焊接有出酸口，出酸口上端转动连接有酸管封堵开关，且分离桶右端下侧焊接固定有出油管，出油管上端转动连接有油管封堵开关，且出油管末端相连有与其为一体的出油体。该种油酸分离装置，分离桶中带有油液分离计量表，并且油液分离计量表中间有两个圆形计量表，通过分离桶中的油液分离计量表，可以在分离的时候显示出油和酸的分离量，从而方便使用者排液，而通过气压调节转轮，并且气压调节转轮中间有两根横杆连着转动轴，可以在内部气压显示表看到气压不正常的时候进行转动，从而调节内部的气压。

【技术实现步骤摘要】
一种油酸分离装置
本技术涉及分离装置
，具体为一种油酸分离装置。
技术介绍
分离装置要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制，传统分离装置液位和压力的控制采用定压控制技术，在分离装置的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作。现有的分离装置，在进行油酸分离的时候不易确定处理量，在油酸分离作业过程中，需根据反应时间人工进行干预处理，不方便使用；其在使用的时候可能造成内部气压不正常，且不易调节，进而影响分离后油酸的品质。所以，如何设计一种油酸分离装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油酸分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出在进行油酸分离的时候不易确定处理量，并且其在使用的时候可能造成内部气压不正常且难以进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油酸分离装置，包括分离桶，所述分离桶上端设有气压调节转轮，且分离桶左端下侧焊接有出酸口，所述出酸口上端转动连接有酸管封堵开关，且分离桶右端下侧焊接固定有出油管，所述出油管上端转动连接有油管封堵开关，且出油管末端相连有与其为一体的出油体，所述出油体末端中间设有过滤孔，且分离桶前端设有油液分离计量表，所述分离桶左端上侧紧密焊接有连接传输管，且连接传输管前端转动连接有闭合手轮，所述连接传输管左端相接有过滤桶，且过滤桶前端上侧嵌接有内部气压显示表，所述过滤桶前端下侧设有油酸过滤显示屏，且过滤桶左端上侧相连有流入管，所述流入管前端活动连接有连通开关，且流入管左端焊接有计量体，所述计量体前端设有计量显示屏，且计量体上端固定有油酸倒入管。进一步的，所述气压调节转轮中间有两根横杆连着转动轴，且所述气压调节转轮与分离桶转动连接。进一步的，所述过滤孔为直径1mm的圆孔，其设置有至少30个，并均匀分布在出油体末端中间，且所述过滤孔与出油体固定连接。进一步的，所述油液分离计量表中间有两个圆形计量表，且所述油液分离计量表嵌入设置在分离桶中。进一步的，所述油酸过滤显示屏在过滤桶中分为两块，其所占的面积相等，且所述油酸过滤显示屏嵌接设置在过滤桶中。进一步的，所述计量显示屏在计量体中所占的面积为0.05㎡，且所述计量显示屏与计量体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种油酸分离装置，分离桶中带有油液分离计量表，并且油液分离计量表中间有两个圆形计量表，通过分离桶中的油液分离计量表，可以在分离的时候显示出油和酸的分离量，从而方便使用者排液，而通过气压调节转轮，并且气压调节转轮中间有两根横杆连着转动轴，可以在内部气压显示表看到气压不正常的时候进行转动，从而调节内部的气压，利用计量体中的计量显示屏，并且计量显示屏在计量体中所占的面积为0.05㎡，可以显示出倒入的油酸混合液量为多少，而利用过滤桶中的油酸过滤显示屏，并且油酸过滤显示屏在过滤桶中分为两块，可以显示出油酸混合液在过滤桶中过滤的量，从而方便转动闭合手轮使过滤后的油酸混合液通过连接传输管传入分离桶进行分离工作，通过出油体中的过滤孔，且过滤孔为直径1mm的圆孔，其设置有至少30个，并均匀分布在出油体末端中间，可以在出油的时候进行过滤油液。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的过滤桶局部结构示意图；图3是本技术的出油体局部结构示意图；图中：1-分离桶；2-油液分离计量表；3-气压调节转轮；4-出油管；5-油管封堵开关；6-出酸口；7-酸管封堵开关；8-连接传输管；9-闭合手轮；10-过滤桶；11-油酸过滤显示屏；12-内部气压显示表；13-流入管；14-连通开关；15-计量体；16-计量显示屏；17-油酸倒入管；18-出油体；19-过滤孔。具体实施方式参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油酸分离装置，包括分离桶1，分离桶1上端设有气压调节转轮3，且分离桶1左端下侧焊接有出酸口6，出酸口6上端转动连接有酸管封堵开关7，且分离桶1右端下侧焊接固定有出油管4，出油管4上端转动连接有油管封堵开关5，且出油管4末端相连有与其为一体的出油体18，出油体18末端中间设有过滤孔19，且分离桶1前端设有油液分离计量表2，分离桶1左端上侧紧密焊接有连接传输管8，且连接传输管8前端转动连接有闭合手轮9，连接传输管8左端相接有过滤桶10，且过滤桶10前端上侧嵌接有内部气压显示表12，过滤桶10前端下侧设有油酸过滤显示屏11，且过滤桶10左端上侧相连有流入管13，流入管13前端活动连接有连通开关14，且流入管13左端焊接有计量体15，计量体15前端设有计量显示屏16，且计量体15上端固定有油酸倒入管17；气压调节转轮3中间有两根横杆连着转动轴，且气压调节转轮3与分离桶1转动连接；过滤孔19为直径1mm的圆孔，其设置有至少30个，并均匀分布在出油体18末端中间，且过滤孔19与出油体18固定连接；油液分离计量表2中间有两个圆形计量表，且油液分离计量表2嵌入设置在分离桶1中；油酸过滤显示屏11在过滤桶10中分为两块，其所占的面积相等，且油酸过滤显示屏11嵌接设置在过滤桶10中；计量显示屏16在计量体15中所占的面积为0.05㎡，且计量显示屏16与计量体15固定连接。工作原理：该种油酸分离装置，首先将油酸混合液从油酸倒入管17倒入，通过计量体15中的计量显示屏16，可以显示出倒入的油酸混合液量为多少，然后通过转动连通开关14使油酸混合液从流入管13传到过滤桶10中进行过滤，利用过滤桶10中的油酸过滤显示屏11，可以显示出油酸混合液在过滤桶10中过滤的量，从而方便转动闭合手轮9使过滤后的油酸混合液通过连接传输管8传入分离桶1进行分离工作，而利用气压调节转轮3，可以在内部气压显示表12看到气压不正常的时候进行转动，从而调节内部的气压，然后利用分离桶1中的油液分离计量表2，可以在分离的时候显示出油和酸的分离量，从而方便使用者排液，分离完后转动酸管封堵开关7可以使酸液从出酸口6流出，而转动油管封堵开关5可以使油液从出油管4流出，通过出油体18中的过滤孔19，可以在出油的时候进行过滤油液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油酸分离装置，包括分离桶（1），其特征在于：所述分离桶（1）上端设有气压调节转轮（3），且分离桶（1）左端下侧焊接有出酸口（6），所述出酸口（6）上端转动连接有酸管封堵开关（7），且分离桶（1）右端下侧焊接固定有出油管（4），所述出油管（4）上端转动连接有油管封堵开关（5），且出油管（4）末端相连有与其为一体的出油体（18），所述出油体（18）末端中间设有过滤孔（19），且分离桶（1）前端设有油液分离计量表（2），所述分离桶（1）左端上侧紧密焊接有连接传输管（8），且连接传输管（8）前端转动连接有闭合手轮（9），所述连接传输管（8）左端相接有过滤桶（10），且过滤桶（10）前端上侧嵌接有内部气压显示表（12），所述过滤桶（10）前端下侧设有油酸过滤显示屏（11），且过滤桶（10）左端上侧相连有流入管（13），所述流入管（13）前端活动连接有连通开关（14），且流入管（13）左端焊接有计量体（15），所述计量体（15）前端设有计量显示屏（16），且计量体（15）上端固定有油酸倒入管（17）。

【技术特征摘要】
1.一种油酸分离装置，包括分离桶（1），其特征在于：所述分离桶（1）上端设有气压调节转轮（3），且分离桶（1）左端下侧焊接有出酸口（6），所述出酸口（6）上端转动连接有酸管封堵开关（7），且分离桶（1）右端下侧焊接固定有出油管（4），所述出油管（4）上端转动连接有油管封堵开关（5），且出油管（4）末端相连有与其为一体的出油体（18），所述出油体（18）末端中间设有过滤孔（19），且分离桶（1）前端设有油液分离计量表（2），所述分离桶（1）左端上侧紧密焊接有连接传输管（8），且连接传输管（8）前端转动连接有闭合手轮（9），所述连接传输管（8）左端相接有过滤桶（10），且过滤桶（10）前端上侧嵌接有内部气压显示表（12），所述过滤桶（10）前端下侧设有油酸过滤显示屏（11），且过滤桶（10）左端上侧相连有流入管（13），所述流入管（13）前端活动连接有连通开关（14），且流入管（13）左端焊接有计量体（15），所述计量体（15）前端设有计量显示屏（16），且计量体（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，戴媛莹，
申请(专利权)人：南通金利油脂工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32