鱼油的冬化制造技术

本发明专利技术涉及通过改善的冬化方法冬化粗鱼油的方法，其中，在冬化之前将增溶剂添加到鱼油中。增溶剂是脂肪可溶的可食用有机化合物，诸如脂肪酸或脂肪酸混合物。本发明专利技术进一步涉及通过该方法可得到的组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】鱼油的冬化
本专利技术涉及用于纯化可由鱼类、尤其多脂鱼得到的用于人类消耗的脂肪酸油的方法。
技术介绍
ω-3脂肪酸是链长度在18至22个碳原子范围的长链多不饱和脂肪酸，许多双键中的第一个开始于从脂肪酸结构的甲基端计数的第三个碳。认为这些脂肪酸、尤其二十二碳六烯酸(DHA，具有22个碳原子和6个双键)和二十碳五烯酸(EPA，具有20个碳原子和5个双键)具有有益的健康影响。美国心脏协会(AmericanHeartAssociation)推荐每个人每个星期至少两次食用鱼类，特别是含脂肪的冷水鱼，认为这帮助预防心脏病和中风。这些鱼(包括鲑鱼(salmon)、鲭鱼(mackerel)、鲱鱼(herring)、沙丁鱼(sardines)、湖鳟(laketrout)和金枪鱼(tuna))的ω-3脂肪酸含量尤其高。可以通过食用鱼类或通过服用鱼油补充剂得到富含ω-3脂肪酸的鱼油。多脂鱼通常提供每100g鱼约1克的ω-3脂肪酸。在人类消耗之前需要纯化粗鱼油。冬化(winterization)(一类干燥分馏)是通过缓慢冷却和过滤油使得不需要的脂肪形成晶体并从油中沉淀来除去油中的不期望的高熔点部分(常常称为硬脂酸甘油酯(stearin)诸如蜡、某些甘油三酯等)的方法。在冬化过程中得到两种馏分，可溶的“油酸甘油脂(olein)”馏分和结晶的“硬脂酸甘油酯(stearin)”馏分。通常通过过滤技术除去后者。已知在该方法中可以使用有机溶剂，用于提取污染物或用于提取油中的期望的组分，常见地是特定的脂肪酸。该方法的缺点是对于人类消耗，在使用之前必须完全除去有机溶剂。进一步地，不容许将某些溶剂用于制备人类食品。因此优选是在原样(asis)的油上进行冬化，即在不添加有机溶剂的情况下。某些来源诸如多脂鱼的油的长链脂肪酸、尤其单不饱和脂肪酸的含量高，该长链脂肪酸具有相对高的熔点并在冬化过程中从溶液中沉淀。特别地，在冬化来自多脂鱼的油期间，饱和脂肪酸及20:1和22:1不饱和脂肪酸是成问题的。不可避免地，这种沉淀还包含油的其他脂肪酸组分，包括期望的脂肪酸诸如ω-3脂肪酸。结果，目前进行的冬化对于纯化富含长链脂肪酸、特别是饱和的和/或单不饱和的长链脂肪酸的来源的油是不可行的。WO03/049832描述了从油籽和微生物油中提取和纯化脂质的方法。在该方法中，将具有至少一种长链多不饱和脂肪酸的脂质组合物与极性溶剂混合，将极性溶剂选择为使得污染物相比长链多不饱和脂肪酸不易溶于溶剂。通常在低温下进行所述方法。US8,828,447公开了用于由富含多不饱和脂肪酸的鱼油分离磷脂和生产馏分的方法。该方法包括以下步骤：将鱼油与极性溶剂混合，离心混合物以将极性馏分与脂质馏分分离，以及从极性馏分中分离磷脂或多不饱和脂肪酸。WO02/10322描述了用于制备ω-6和ω-3脂肪酸的混合物的方法，随后通过酸/碱处理、漂白、除臭、过滤、抛光或冷却纯化混合物并将其用作食品添加剂。纯化除去了油中的痕量金属、颜料、糖、蛋白质、硫、固醇、和单-或二甘油酯，致使油适用于人类消耗。附图说明图1示出了粗鲱鱼油(第1个，右)的样品、混合有50％增溶剂的粗鲱鱼油的样品(第2个，左)和混合有35％增溶剂(第3个，中间)的粗鲱鱼油的样品。图2示出了与增溶剂混合之后的鲱鱼油(33％最终浓度)。图3示出了在10-11℃下用33％增溶剂冬化之后的鲱鱼油。图4示出了在6-7℃下过滤之后的鲱鱼油。图5示出了在2℃下过滤之前(右)和之后(左)的鲱鱼油。图6示出了在0℃下低温测试3小时之后的最终冬化的鲱鱼油。图7示出了在9.5-10.5℃下孵育和过滤之后的毛鳞鱼(capelin)油。图8示出了在5℃下孵育和过滤之后的鲭鱼油。图9示出了在冬化和过夜冷藏(refrigeration)之后的鲭鱼油。图10示出了在冬化和过夜冷藏之后的毛鳞鱼油。图11示出了在2℃下使用油酸乙酯作为增溶剂冬化之后的鲱鱼油。图12示出了结晶槽(左)和压滤机(filtrationpress)(右)。图13示出了没有经受3小时低温测试及变得凝固(冷冻)的鱼油的图片。图14示出了控制板(controlpanel)的图片，指示了用于结晶的典型的冷却步骤。具体实施方式本专利技术提供了冬化用于人类消耗的鱼油的方法，其对于通过常规的冬化方案来纯化是不可行的。在本文中，“粗油(crudeoil)”是指通过从鱼中提取得到的油并要求冬化步骤来除去脂肪性或脂肪可溶的杂质诸如长链脂肪酸。该方法在一个方面包括步骤(a)将鱼油与增溶剂混合以得到油混合物和(b)对油混合物进行冬化。可以通过以下的连续步骤进行冬化：在越来越低的温度下孵育和过滤油混合物，在每个过滤步骤之后收集滤液，以及在随后的在越来越低的温度下孵育和过滤的步骤中使用滤液。增溶剂可以优选地是具有低于最后一个过滤步骤的温度的熔点的可食用的、脂肪可溶的有机化合物或化合物的混合物。在一些实施方式中，该方法可以包括单步的孵育和过滤。粗鱼油可以具有高硬脂酸甘油酯含量。硬脂酸甘油酯含量可以是在约15％至约40％(w/w)诸如约15％至约35％(w/w)、约15％至约30％、约15％至约25％、约20％至约30％(w/w)的范围内。在该过程期间，在某些温度下孵育油混合物，随后在该温度下过滤。随之将产生的滤液冷却至较低的温度，在该温度下孵育，然后过滤。重复这些步骤直到得到当在低温下孵育时保持清澈的油。通常，认为当在0℃下孵育至少3小时之后仍清澈时，则用于人类消耗的冬化的油是充分冬化的。因此，在接近或低于0℃的温度下进行冬化的最后一步的孵育和过滤可以是有益的。因此，在一些实施方式中，最后一个过滤步骤的温度在约-10℃至约+5℃的范围内。在某些实施方式中，最后一个过滤步骤的温度在约-10℃至约+8℃的范围内、约-10℃至约+7℃的范围内、约+10℃至约+5℃的范围内、约-10℃至约+2℃的范围内、约-5℃至约+2℃的范围内、约-5℃至约+1℃的范围内、约-4℃至约0℃的范围内或约-2℃至约0℃的范围内。该过程可以包括合适数量的孵育和过滤步骤，用于实现清澈的鱼油的最终结果，在0℃或接近0℃下孵育优选地3小时或更久之后该鱼油保持清澈。因此，在一些实施方式中，该过程包括1至10个步骤，其中，过程的每个步骤中的温度低于上一步骤的温度。在其他实施方式中，过程包括例如2至8步、3至8步、3至6步、3至5步或3至4步。步骤之间的温度差可以适当地是1至10℃、1至5℃，诸如1至4℃、1至3℃、2至4℃、2至3℃或1至2℃。在一些实施方式中，步骤之间的温度差是约1℃。方法的步骤之间的温度差可以相等，或其可以是可变的。例如，在一些实施方式中，方法的最后两步之间的温度差可以小于方法的前面步之间的温度差。过程的孵育步骤有助于形成油混合物的不期望组分的晶体沉淀，随后通过过滤将其除去。可以适当地将孵育步骤进行几分钟至若干小时或甚至最高达24小时或更久的范围内的时间。在某些实施方式中，将孵育进行例如5至120分钟，诸如10至90分钟、15至60分钟、20至50分钟或30至40分钟。使用本领域已知的过滤器和过滤设备进行过滤。例如，可以使用布氏漏斗完成过滤，以及可以通过孔径在约1微米至约200微米例如约1微米至约200微米范围内的膜过滤。在一些实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过冬化纯化鱼油的方法，所述方法包括以下步骤：a)将具有高硬脂酸甘油酯含量的鱼油与增溶剂混合以得到油混合物；b)在越来越低的温度下进行孵育和过滤所述油混合物的至少一个连续步骤，收集每个过滤步骤之后的滤液用于随后的孵育和过滤步骤，其中，最后一个过滤步骤的温度在‑10℃至+5℃的范围内，并且其中，所述增溶剂是熔点低于最后一个过滤步骤的温度的可食用的、脂肪可溶的有机化合物或化合物的混合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.13 IS 0501071.一种通过冬化纯化鱼油的方法，所述方法包括以下步骤：a)将具有高硬脂酸甘油酯含量的鱼油与增溶剂混合以得到油混合物；b)在越来越低的温度下进行孵育和过滤所述油混合物的至少一个连续步骤，收集每个过滤步骤之后的滤液用于随后的孵育和过滤步骤，其中，最后一个过滤步骤的温度在-10℃至+5℃的范围内，并且其中，所述增溶剂是熔点低于最后一个过滤步骤的温度的可食用的、脂肪可溶的有机化合物或化合物的混合物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述鱼油具有约2％至约40％、优选地约3％至约30％、更优选地约3％至约20％范围内的硬脂酸甘油酯含量。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，随后的步骤之间的温度差在1℃至4℃的范围内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，在8℃至12℃范围内的温度下进行孵育和过滤的第一步骤。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，孵育和过滤的随后步骤包括：a)在+5℃至+15℃范围内的第一温度下孵育所述油混合物；b)在温度等于或低于所述第一温度下过滤所述混合物以得到滤液；c)在温度低于步骤a)和b)的温度下孵育在步骤b)中得到的滤液；d)在温度等于或低于步骤c)的温度下过滤来自步骤c)的混合物；e)可选地，在越来越低的温度下进行另外的孵育和过滤步骤，其中，在温度等于或低于之前的孵育步骤的温度下进行每个过滤步骤；其中，最后一个过滤步骤的温度在-10℃至+5℃的范围内，并且其中，所述增溶剂是熔点低于最后一个过滤步骤的温度的可食用的、脂肪可溶的有机化合物。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，最后一个过滤步骤的温度在-5℃至+2℃的范围内。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，进一步包括在纯化所述油混合物之后除去所述增溶剂的步骤。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述鱼油选自鲭鱼油、竹荚鱼油、鲱鱼油、玉筋鱼油和毛鳞鱼油。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述增溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯诺里·赫雷格维德森，
申请(专利权)人：玛吉迪尔夫公司，
类型：发明
国别省市：冰岛,IS