A method for recovering three enenol / tocopherol, carotenoid and sterol from crude plant oil is characterized by reducing the amount of free fatty acids in the oil to 3.50 wt.% before distillation.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】从粗植物油回收生育酚/生育三烯酚、类胡萝卜素、甘油、固醇和脂肪酸酯及其方法专利
本专利技术涉及从油回收有价值的组分。更具体地说，本专利技术涉及涉及例如分子蒸馏或中和的预处理步骤，以降低粗棕榈油或其他植物油中游离脂肪酸含量的方法，其中进一步处理预处理的油以回收高质量的生育三烯酚/生育酚、类胡萝卜素、固醇和任选的甘油以及酯形式的游离脂肪酸。专利技术背景多年来，粗植物油如棕榈油、棕榈仁油、米糠油、大豆油、向日葵油、油菜油、油菜籽油、棉籽油、红花油和玉米油已被确定为含有高水平的有益于人类健康的植物营养素或组分。这些有益的组分可以包括但不限于生育酚、生育三烯酚、类胡萝卜素和类固醇。由于能够作为抗氧化剂，并能够提供对脑中细胞损伤、肿瘤和各种类型的癌症的保护，以及能够协助破坏细胞的康复，生育酚和生育三烯酚是植物油中有价值的组分。生育三烯酚独特的分子结构进一步赋予低胆固醇血症特征，从而有助于维持健康的心血管系统。特别是，生育三烯酚能够通过清洁积累了胆固醇的动脉帮助降低血胆固醇水平。类胡萝卜素是由赋予黄色、橙色或红色颜色的植物合成的天然色素。在所有类胡萝卜素中，α-胡萝卜素、β...
【技术保护点】
一种用于从粗植物油回收生育三烯酚/生育酚、类胡萝卜素和固醇的方法，其特征在于，在回收步骤之前，将油中游离脂肪酸的量降低到3.50重量％。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.12 MY PI20157000941.一种用于从粗植物油回收生育三烯酚/生育酚、类胡萝卜素和固醇的方法，其特征在于，在回收步骤之前，将油中游离脂肪酸的量降低到3.50重量％。2.根据权利要求1的方法，其中通过蒸馏或中和降低粗油中游离脂肪酸的量。3.一种用于从粗植物油回收生育三烯酚/生育酚、类胡萝卜素和固醇的方法，其特征在于：在回收步骤之前，通过蒸馏降低油中游离脂肪酸的量至3.50重量％。4.根据权利要求3的方法，其中进行蒸馏以产生富含类胡萝卜素的第一级分和富含生育三烯酚/生育酚的第二级分。5.根据权利要求3或4的方法，其中蒸馏使用两个蒸馏塔进行，一个塔在90至200℃的温度和10至100kPa的压力运行，且后续的塔在120至250℃和0.10至10kPa运行。6.根据权利要求3或4的方法，其中所述的方法包括如下步骤：在醇和碱性催化剂存在下酯交换第一级分，以将其中的甘油酯转化为脂肪酸酯和甘油，形成含有甘油、脂肪酸酯和类胡萝卜素的酯交换混合物，然后蒸馏酯交换混合物以分离类胡萝卜素；和在醇和酸催化剂的存在下酯化第二级分以将其中的脂肪酸转化为脂肪酸酯，形成含有脂肪酸酯和生育三烯酚/生育酚的酯化混合物，然后将酯化混合物蒸馏以分离生育三烯酚/生育酚。7.根据权利要求6的方法，其中酯交换步骤在大气压，在35至80℃的温度进行，有或没有搅拌。8.根据权利要求7的方法，其中酯交换步骤进行0.5至12小时。9.根据权利要求6的方法，其中在酯交换步骤后的蒸馏步骤使用两个顺序排列的蒸馏塔进行，每个塔在真空下和在120至180℃的温度运行，第一塔具有低于后续塔的运行温度。10.根据权利要求6的方法，其中酯化步骤在5至90度的温度进行0.5至6小时，有或没有搅拌。11.根据权利要求10的方法，其中酯化步骤进行0.5至6小时。12.根据权利要求6的方法，其中在酯化步骤后的蒸馏步骤使用两个顺序排列的蒸馏塔进行，每个塔在真空下和在120至180℃的温度运行，第一塔具有低于后续塔的运行温度。13.根据权利要求3或4的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：在通过蒸馏从粗油中降低脂肪酸之前，加热粗油以除去其中含有的水分。14.根据权利要求13的方法，其中加热步骤在真空条件下或100kPa的压力下，在40至80°的温度进行0.5至24小时。15.根据权利要求6的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：在酯交换反应之前，降低第二级分中的水分含量至少于0.30重量％。16.根据权利要求6的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：在蒸馏酯交换混合物之前，从酯交换的混合物分离甘油以产生富含酯的部分。17.根据权利要求16的方法，其中通过离心或重力沉降从酯交换的混合物分离甘油，产生富含甘油的部分和富含酯的部分，其中用酸提取和中和富含甘油的部分以由此回收甘油。18.根据权利要求17的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：用洗涤剂洗涤酯交换的混合物以除去催化剂、未反应的醇和其他杂质。19.根据权利要求18的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：加热洗涤的酯交换部分以降低其中的水分含量至少于0.30重量％。20.根据权利要求19的方法，其中加热步骤在真空下或100kPa的压力下，在35至80℃进行。21.根据权利要求20的方法，其中加热步骤进行0.5至12小时。22.根据权利要求6的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：向蒸馏的酯交换的混合物中加入有机溶剂并冷却混合物以产生结晶的类胡萝卜素，随后将所得混合物离心，从而产生顶层和底层；由此底层包含28至45重量％的量的结晶类胡萝卜素。23.根据权利要求22的方法，其中加热底层以蒸发其中含有的溶剂，用于回收类胡萝卜素。24.根据权利要求23的方法，其中加热步骤在45至80℃的温度进行，以降低溶剂含量至少于1％或更低的水平。25.根据权利要求24的方法，其中加热步骤在70至75cmHg的真空条件下进行。26.根据权利要求22的方法，其中顶层在醇和碱性催化剂存在下进行酯交换以增加其中的类胡萝卜素含量；并用甲醇酸溶液洗涤得到的混合物以除去其中存在的杂质。27.根据权利要求6的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：在蒸馏酯化混合物之前，用洗涤剂洗涤酯化混合物以从其中除去催化剂、未反应的醇和其它杂质。28.根据权利要求27的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：加热洗涤的酯化混合物以降低其中的水分含量至少于0.30重量％。29.根据权利要求6的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：在醇和碱性催化剂存在下酯交换蒸馏的酯化混合物，以将其中的脂肪酸转化为脂肪酸酯，形成包含甘油和脂肪酸酯的产物混合物。30.根据权利要求29的方法，其中酯交换步骤在5至90℃的温度进行，有或没有搅拌。31.根据权利要求30的方法，其中酯交换步骤进行0.5至6小时。32.根据权利要求29的方法，其中所述的方法进一步包括如下步骤：用洗涤剂洗涤产物混合物以除去催化剂、未反应的醇和其他杂质。33.根据权利要求32的方法，其...
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