【技术实现步骤摘要】
一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置
本技术涉及一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置。
技术介绍
在一些特殊情况下,玻璃窑炉需要进行卸料。一般来说,窑炉卸料装置的卸料管底部流出来的玻璃液温度高达1200℃以上,若底部护套的形状和材质设计不合理,则护套极容易被高温侵蚀,被侵蚀的护套会变形,造成流量失控,将引发重大事故,损坏设备,甚至危害到人身安全。现有的窑炉卸料底部现有的护套材质为刚玉砖,极易受到高温侵蚀,造成事故。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是现有的玻璃窑炉下方出料都容易受到高温侵蚀而引发事故。本技术的具体实施方案是:一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置,包括护套壳体,所述护套壳体包括固定于卸料管底部的台面板,所述台面板下方延伸有圆锥状出料护套,所述台面板及出料护套内设置有出料通孔,所述出料通孔包括呈倒圆锥状的接料部及竖直状垂直部,所述出料通孔的内表面嵌有内衬,所述内衬包括与接料部内表面贴合的承接内衬以及与垂直部内表面贴合的卸料内衬,所述承接内衬与卸料内衬为固定连接,所述承接内衬的上部延伸有环形翼板。进一步的,承接内衬与卸料内衬为一体,所述内衬材料为铂铑合金。进一步的,所述护套壳体材料为刚玉砖。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术结构简单,使用时将本技术结构固定在玻璃窑炉的出料口,能有效地防止卸料时玻璃外泄,避免护套外壳直接与高温的玻璃液接触而损毁。附图说明图1为本技术结构剖面结构示意图。图2为本技术护套壳体结构示意图。图3为本技术内衬结构示意图。图4为本技术内衬剖面。图5为本技术装置使用状态示意图。具体实施方式下面 ...
【技术保护点】
1.一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置,其特征在于,包括护套壳体,所述护套壳体包括固定于卸料管底部的台面板,所述台面板下方延伸有圆锥状出料护套,所述台面板及出料护套内设置有出料通孔,所述出料通孔包括呈倒圆锥状的接料部及竖直状垂直部,所述出料通孔的内表面嵌有内衬,所述内衬包括与接料部内表面贴合的承接内衬以及与垂直部内表面贴合的卸料内衬,所述承接内衬与卸料内衬为固定连接,所述承接内衬的上部延伸有环形翼板。
【技术特征摘要】
1.一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置,其特征在于,包括护套壳体,所述护套壳体包括固定于卸料管底部的台面板,所述台面板下方延伸有圆锥状出料护套,所述台面板及出料护套内设置有出料通孔,所述出料通孔包括呈倒圆锥状的接料部及竖直状垂直部,所述出料通孔的内表面嵌有内衬,所述内衬包括与接料部内表面贴合的承接内衬以及与垂直部...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳,游忠锦,刘强,周求文,唐晓娜,
申请(专利权)人:科立视材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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