本实用新型专利技术公开了一种络合铁法降低硫磺回收装置，包括硫磺储罐和加氢反应器，硫磺储罐的底部连接设置有通气管，通气管的一端连接设置有加氢反应器，加氢反应器的出气口通过通气管连接设置有急冷塔，急冷塔的出气口通过通气管连接设置有胺液吸收塔，胺液吸收塔的出气端通过通气管与尾气增风机的一侧吸风口连接，尾气增风机的出风口的一端通过通气管连接设置有络合体铁吸收塔，络合铁吸收塔的底端中部连接设置有硫浆运输管。本实用新型专利技术通过采用该种处理装置，脱硫效率高，H2S脱除率能够达到99.5％以上，甚至99.9％，能满足国家日益严格的环保排放要求，LO‑CAT工艺采用铁基催化剂，无毒无害、反应速度快,反应条件温和全部在常温常压下进行。
【技术实现步骤摘要】
一种络合铁法降低硫磺回收装置
本技术属于石油炼制工业
，具体地说，涉及一种络合铁法降低硫磺回收装置。
技术介绍
目前企业的生产活动对环境的污染十分严重，传统的处理硫磺烟气的装置不仅吸收效果较差而且处理过程较为复杂，由于企业资金能力受限，处理烟尘能力各不相同，处理效果也无法达到国家标准。随着国家对环保要求的日益严格、企业周边居民的环保意识的不断增强，企业所承受的社会压力越来越大。对装置增加烟气脱硫设施，确保烟气中排出的SO2、NOX、烟尘等烟气控制指标合格，达到环保要求刻不容缓。因此，为进一步提高工业生产的脱硫效果和减少工业烟尘排放效果的功能，需要提供一种络合铁法降低硫磺回收装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的是常规技术中脱硫过程和除烟过程费时费力的技术问题。本技术提供了一种络合铁法降低硫磺回收装置，相比于常规技术，可以使烟气二氧化硫排放，环保效果好，节省了时间和人力。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种络合铁法降低硫磺回收装置，包括硫磺储罐和加氢反应器，所述硫磺储罐的底部连接设置有通气管，所述通气管的一端连接设置有加氢反应器，所述加氢反应器的出气口通过通气管连接设置有急冷塔，所述急冷塔的出气口通过通气管连接设置有胺液吸收塔，所述胺液吸收塔的出气端通过通气管与尾气增风机的一侧吸风口连接，所述尾气增风机的出风口的一端通过通气管连接设置有络合铁吸收塔，所述络合铁吸收塔的底端中部连接设置有硫浆运输管，所述硫浆运输管的一端连接设置有络合再生塔，所述络合再生塔的底部边侧通过硫浆运输管连接设置有硫浆泵，所述硫浆泵的出料口处通过硫浆运输管与络合铁吸收塔的顶部边侧连接，所述络合铁吸收塔的顶端中部通过通气管连接设置有尾气焚烧炉，所述尾气焚烧炉的出烟口连接设置有烟囱。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述络合铁吸收塔的内部存放有贫溶剂。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述络合再生塔的一侧通过通气管连接设置有鼓风机。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述鼓风机的顶部通过通气管连通设置有富溶液泵。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述尾气焚烧炉的底部固定设置有控制面板，所述控制面板的表面分别设置有硫浆泵开关、鼓风机开关和富溶液泵开关，所述硫浆泵通过硫浆泵开关电性连接，所述鼓风机与鼓风机开关电性连接，所述富溶液泵与富溶液开关电性连接，所述硫浆泵开关、鼓风机开关和富溶液泵开关均与电源电性连接。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：1)本技术中的络合铁法降低硫磺回收装置，通过采用该种处理装置，脱硫效率高，H2S脱除率能够达到99.5％以上，甚至99.9％，能满足国家日益严格的环保排放要求，LO-CAT工艺采用铁基催化剂，无毒无害、反应速度快,反应条件温和全部在常温常压下进行。2)本技术的络合铁法降低硫磺回收装置，通过设有的络合铁吸收塔、尾气焚烧炉、急冷塔和络合铁再生塔，操作弹性好，对原料气波动具有较强的适应性，只要运行在最大设计负荷以内，均可保证尾气达标排放。3)本技术的络合铁法降低硫磺回收装置，该工艺把硫化氢氧化为单质硫，同时进行回收硫磺，不产生二次污染物，不排放有毒有害物质，自动化程度高，操作简单，人工少。当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的一种络合铁法降低硫磺回收装置的流程示意图。图中：1、硫磺储罐；2、胺液吸收塔；3、尾气增风机；4、络合铁吸收塔；5、尾气焚烧炉；6、烟囱；7、加氢反应器；8、急冷塔；9、鼓风机；10、络合铁再生塔；11、硫浆泵；12、通气管；13、硫浆运输管；14、控制面板；15、富溶液泵。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1所示，本技术一种络合铁法降低硫磺回收装置，包括硫磺储罐1和加氢反应器7，硫磺储罐1的底部连接设置有通气管12，通气管12的一端连接设置有加氢反应器1，加氢反应器1的出气口通过通气管12连接设置有急冷塔8，急冷塔8的出气口通过通气管12连接设置有胺液吸收塔2，胺液吸收塔2的出气端通过通气管12与尾气增风机3的一侧吸风口连接，尾气增风机3的出风口的一端通过通气管12连接设置有络合铁吸收塔4，络合铁吸收塔4的底端中部连接设置有硫浆运输管13，硫浆运输管13的一端连接设置有络合再生塔10，络合再生塔10的底部边侧通过硫浆运输管13连接设置有硫浆泵11，硫浆泵11的出料口处通过硫浆运输管13与络合铁吸收塔4的顶部边侧连接，络合铁吸收塔4的顶端中部通过通气管12连接设置有尾气焚烧炉5，尾气焚烧炉5的出烟口连接设置有烟囱6。优选的，络合铁吸收塔4的内部存放有贫溶剂，方便脱除尾气中H2S气体。优选的，络合再生塔10的一侧通过通气管12连接设置有鼓风机9，方便运输污染气体加快反应速度。优选的，鼓风机9的顶部通过通气管12连通设置有富溶液泵15，通过设有的富溶液泵15方便将富溶液送入再生反应器内暴气再生。优选的，尾气焚烧炉5的底部固定连接设置有控制面板14，控制面板14的表面分别设置有硫浆泵开关、鼓风机开关和富溶液泵开关，硫浆泵11通过硫浆泵开关电性连接，鼓风机9与鼓风机开关电性连接，富溶液泵15与富溶液开关电性连接，硫浆泵开关、鼓风机开关和富溶液泵开关均与电源电性连接，方便操作人员对其他装置进行控制，减轻操作难度。具体工作时，本技术中的络合铁法降低硫磺回收装置，使用人员开启硫磺储罐1将克罗斯尾气进行回收，然后通过通气管12将储存的尾气于加氢反应器7接触将尾气与氢气混合发生反应还原将还原后的尾气排入到急冷塔8冷却，冷却降温后将尾气，排入到胺液吸收塔2内进行脱硫处理，此时尾气气体温度降低到40度，随后打开增压机开关，再将脱硫后的气体再经尾气增风机3进行增压处理，进入到络合铁吸收塔4内结合络合铁吸收塔4中设有的贫溶剂发生化学反应，产生的反应可以处理掉尾气内所含有的硫化氢(H2S)气体，络合铁吸收塔4顶处脱出过后的克劳斯尾气再通过通气管12排放到尾气焚烧炉5做焚化处理，焚烧后的气体即可从烟囱6处排出，焚烧过后所残留的富溶液通过富溶液泵15排入到再生反应器内进行内暴气再生，再生后的贫溶液再次返回络合铁吸收塔4上部进行循环使用，残留在络合铁再生塔10底部的浆液中含有一定量的硫磺颗粒，硫磺颗粒达到一定浓度后经硫浆泵11增压送入硫磺过滤机，滤液经滤液泵返回到络合铁再生塔中，从过滤机出来的硫饼累积到一定量后进入熔硫釜精制处理，精制后的合格品送入液硫池内储存。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种络合铁法降低硫磺回收装置，包括硫磺储罐(1)和加氢反应器(7)，所述硫磺储罐(1)的底部连接设置有通气管(12)，所述通气管(12)的一端连接设置有加氢反应器(7)，其特征在于，所述加氢反应器(7)的出气口通过通气管(12)连接设置有急冷塔(8)，所述急冷塔(8)的出气口通过通气管(12)连接设置有胺液吸收塔(2)，所述胺液吸收塔(2)的出气端通过通气管(12)与尾气增风机(3)的一侧吸风口连接，所述尾气增风机(3)的出风口的一端通过通气管(12)连接设置有络合铁吸收塔(4)，所述络合铁吸收塔(4)的底端中部连接设置有硫浆运输管(13)，所述硫浆运输管(13)的一端连接设置有络合再生塔(10)，所述络合再生塔(10)的底部边侧通过硫浆运输管(13)连接设置有硫浆泵(11)，所述硫浆泵(11)的出料口处通过硫浆运输管(13)与络合铁吸收塔(4)的顶部边侧连接，所述络合铁吸收塔(4)的顶端中部通过通气管(12)连接设置有尾气焚烧炉(5)，所述尾气焚烧炉(5)的出烟口连接设置有烟囱(6)。
【技术特征摘要】
1.一种络合铁法降低硫磺回收装置，包括硫磺储罐(1)和加氢反应器(7)，所述硫磺储罐(1)的底部连接设置有通气管(12)，所述通气管(12)的一端连接设置有加氢反应器(7)，其特征在于，所述加氢反应器(7)的出气口通过通气管(12)连接设置有急冷塔(8)，所述急冷塔(8)的出气口通过通气管(12)连接设置有胺液吸收塔(2)，所述胺液吸收塔(2)的出气端通过通气管(12)与尾气增风机(3)的一侧吸风口连接，所述尾气增风机(3)的出风口的一端通过通气管(12)连接设置有络合铁吸收塔(4)，所述络合铁吸收塔(4)的底端中部连接设置有硫浆运输管(13)，所述硫浆运输管(13)的一端连接设置有络合再生塔(10)，所述络合再生塔(10)的底部边侧通过硫浆运输管(13)连接设置有硫浆泵(11)，所述硫浆泵(11)的出料口处通过硫浆运输管(13)与络合铁吸收塔(4)的顶部边侧连接，所述络合铁吸收塔(4)的顶端中部通过通气管(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，李书璞，
申请(专利权)人：西安赫立盖斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。