一种气压控制翻板推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压控制翻板推料机构，包括底板，所述底板的下表面上设置有支撑腿，所述底板的上表面上通过滑动装置设置有滑板，所述滑板上设置有凸台，所述凸台上固定安装有两组支承铰座，且两组支承铰座上通过转轴和轴承铰接有第一翻板和第二翻板，所述底板的左右两端分别固定安装有第一推料气缸和第二推料气缸，且第一推料气缸和第二推料气缸的活塞杆分别与滑板的左端面和右端面固定连接，所述凸台与第一翻板和第二翻板之间分别通过铰接耳和销轴设置有两组第一翻板气缸和两组第二翻板气缸。本实用新型专利技术可对轮胎进行翻面，且轮胎翻面更加平稳，可在轮胎进行翻面的同时，将轮胎快速推送到下一工序。

【技术实现步骤摘要】
一种气压控制翻板推料机构
本技术涉及轮胎生产设备
，具体为一种气压控制翻板推料机构。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。在轮胎生产时，对轮胎的一面进行加工后，需要翻面后对轮胎的另一面进行加工，现有的翻转机构在对轮胎进行翻面时不够平稳，且不能对翻面后的轮胎进行推送。因此，我们提出一种气压控制翻板推料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气压控制翻板推料机构，可对轮胎进行翻面，且轮胎翻面更加平稳，可在轮胎进行翻面的同时，将轮胎快速推送到下一工序，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气压控制翻板推料机构，包括底板，所述底板的下表面上设置有支撑腿，所述底板的上表面上通过滑动装置设置有滑板，所述滑板上设置有凸台，所述凸台上固定安装有两组支承铰座，且两组支承铰座上通过转轴和轴承铰接有第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和第二翻板上均设置有挡料块，所述底板的左右两端分别固定安装有第一推料气缸和第二推料气缸，且第一推料气缸和第二推料气缸的活塞杆分别与滑板的左端面和右端面固定连接，所述凸台与第一翻板和第二翻板之间分别通过铰接耳和销轴设置有两组第一翻板气缸和两组第二翻板气缸。优选的，所述支撑腿的底端固定安装有滚轮。优选的，所述滑动装置包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装在底板的上表面上，所述滑块固定安装在滑板的下表面上，所述滑块卡设在滑轨上。优选的，所述滑轨的左右两端均固定安装有接触开关。优选的，所述滑板上表面的左右两端均设置有限位柱。优选的，所述第一翻板和第二翻板上均开设有凹槽，所述凹槽中固定安装有轴辊。优选的，所述第一翻板和第二翻板上均设置有限位辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一翻板气缸和第二翻板气缸可配合第一翻板和第二翻板对轮胎进行翻面，使得轮胎翻面更加平稳；2、通过第一推料气缸和第二推料气缸配合滑动装置可推动滑板，可在轮胎进行翻面的同时，将轮胎快速推送到下一工序；3、本技术结构设计合理，滚轮便于移动，推送位置便于进行控制，具有社会实用价值，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑板的结构示意图；图3为本技术的第一翻板的结构示意图。图中：1底板、2支撑腿、3滑动装置、31滑轨、32滑块、4滑板、5凸台、6支承铰座、7第一翻板、8第二翻板、9挡料块、10第一推料气缸、11第二推料气缸、12第一翻板气缸、13第二翻板气缸、14滚轮、15接触开关、16限位柱、17凹槽、18轴辊、19限位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气压控制翻板推料机构，包括底板1，所述底板1的下表面上设置有支撑腿2，所述底板1的上表面上通过滑动装置3设置有滑板4，所述滑板4上设置有凸台5，所述凸台5上固定安装有两组支承铰座6，且两组支承铰座6上通过转轴和轴承铰接有第一翻板7和第二翻板8，所述第一翻板7和第二翻板8上均设置有挡料块9，挡料板9可对轮胎进行限位，所述底板1的左右两端分别固定安装有第一推料气缸10和第二推料气缸11，且第一推料气缸10和第二推料气缸11的活塞杆分别与滑板4的左端面和右端面固定连接，通过第一推料气缸10和第二推料气缸11配合滑动装置3可推动滑板4，可在轮胎进行翻面的同时，将轮胎快速推送到下一工序，所述凸台5与第一翻板7和第二翻板8之间分别通过铰接耳和销轴设置有两组第一翻板气缸12和两组第二翻板气缸13，通过第一翻板气缸12和第二翻板气缸13可配合第一翻板7和第二翻板8对轮胎进行翻面，使得轮胎翻面更加平稳。具体的，所述支撑腿2的底端固定安装有滚轮14，滚轮14便于该机构的移动。具体的，所述滑动装置3包括滑轨31和滑块32，所述滑轨31固定安装在底板1的上表面上，所述滑块32固定安装在滑板4的下表面上，所述滑块32卡设在滑轨31上，通过滑块32和滑轨31，可使滑板4移动的更加平稳。具体的，所述滑轨31的左右两端均固定安装有接触开关15，接触开关15可对滑板4的位置进行限定，方便进行控制。具体的，所述滑板4上表面的左右两端均设置有限位柱16，限位柱16可对第一翻板7和第二翻板8的翻转位置进行限定，同时起到支撑作用。具体的，所述第一翻板7和第二翻板8上均开设有凹槽17，所述凹槽17中固定安装有轴辊18，辊轴18便于轮胎的推送。具体的，所述第一翻板7和第二翻板8上均设置有限位辊19，限位辊19可对轮胎进行限位，同时不影响轮胎的推动。工作原理：使用时，通过第一推料气缸10和第二推料气缸11将滑板4移动到最左端，通过第一翻板气缸12将第一翻板7放平，第二翻板气缸13将第二翻板8顶起，使第二翻板8与水平面垂直，轮胎在上一工序加工完成后，到达第一翻板7上，第一翻板气缸12将第一翻板7顶起，使轮胎翻面后落到第二翻板8上后，第二翻板气缸13将第二翻板8放平，同时通过第一推料气缸10和第二推料气缸11将滑板4移动到最右端，将翻面后的轮胎推送到下一道工序上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压控制翻板推料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面上设置有支撑腿（2），所述底板（1）的上表面上通过滑动装置（3）设置有滑板（4），所述滑板（4）上设置有凸台（5），所述凸台（5）上固定安装有两组支承铰座（6），且两组支承铰座（6）上通过转轴和轴承铰接有第一翻板（7）和第二翻板（8），所述第一翻板（7）和第二翻板（8）上均设置有挡料块（9），所述底板（1）的左右两端分别固定安装有第一推料气缸（10）和第二推料气缸（11），且第一推料气缸（10）和第二推料气缸（11）的活塞杆分别与滑板（4）的左端面和右端面固定连接，所述凸台（5）与第一翻板（7）和第二翻板（8）之间分别通过铰接耳和销轴设置有两组第一翻板气缸（12）和两组第二翻板气缸（13）。

【技术特征摘要】
1.一种气压控制翻板推料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面上设置有支撑腿（2），所述底板（1）的上表面上通过滑动装置（3）设置有滑板（4），所述滑板（4）上设置有凸台（5），所述凸台（5）上固定安装有两组支承铰座（6），且两组支承铰座（6）上通过转轴和轴承铰接有第一翻板（7）和第二翻板（8），所述第一翻板（7）和第二翻板（8）上均设置有挡料块（9），所述底板（1）的左右两端分别固定安装有第一推料气缸（10）和第二推料气缸（11），且第一推料气缸（10）和第二推料气缸（11）的活塞杆分别与滑板（4）的左端面和右端面固定连接，所述凸台（5）与第一翻板（7）和第二翻板（8）之间分别通过铰接耳和销轴设置有两组第一翻板气缸（12）和两组第二翻板气缸（13）。2.根据权利要求1所述的一种气压控制翻板推料机构，其特征在于：所述支撑腿（2）的底端固定安装有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文哲，
申请(专利权)人：缙云县吉祥机械制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33