一种络筒机输送带张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络筒机输送带张紧装置，包括竖直设置的两块安装板及设置在两块安装板之间的一个张紧轮及上、下导向轮，安装板的上部均竖直设有长槽，张紧轮两端的轮轴固定在长槽上，张紧轮与上、下导向轮呈三角形布置，所述张紧轮及导向轮的两端部与安装板之间设有9至16毫米的间隙，安装板的外侧面均设有与长槽平行的调节螺杆，调节螺杆与一张紧拉钩螺接，张紧拉钩上的钩部伸入长槽内且位于张紧轮轮轴的下侧。本实用新型专利技术的络筒机输送带张紧装置尾纱不易缠绕、维修频率低且大大降低了维护难度，提高了络筒机的生产效率，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机输送带张紧装置
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种改进的络筒机输送带张紧装置。
技术介绍
现有技术的络筒机其机尾的输送带张紧装置如图4所示，这种输送带张紧装置经常容易绕纱，导致带轮轴承咬死损坏，影响输送带正常输送筒管，需要经常停机清理缠绕的纱线以及维修更换带轮轴承。其原因主要是络筒机长期运行存在机件磨损，退绕机构动作出现误差，纱线退绕不净，使纱管上留有大小不等的尾纱；再加上输送带1长期运行出现边缘磨毛，其毛边容易勾住纱管上剩余的尾纱，尾纱到了车尾被缠绕进输送带张紧装置的上导向轮6、下导向轮7及张紧轮4，由于上、下导向轮和张紧轮为三只呈水平安装的平带轮，且三只平带轮是夹装在内安装板1和外安装板2的中间（见图5），平带轮的两端没有凸出的轮缘阻挡且距离固定板的间隙只有1毫米左右（见图6），因此尾纱绕进平带轮后，极易缠绕进入这很窄的缝隙里，并且越缠越紧，导致平带轮卡死，需要清理和维修。现有技术络筒机的导向轮和张紧轮固定钢板安装位置距离地面仅100毫米左右（见图4），工人在清理及修理时，需要躺在地上，将手伸入机器底部进行，由于纱线缠绕得很紧，往往需要10多分钟才能清理完。有时纱线还会挤压进带轮轴承，导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低。公开日为2016年6月4日、公开号为CN105540159A的中国专利文献公开了一种拉幅定型机的输送带张紧装置，包括机架、进布辊、传动辊和输送带，输送带套设在所述进布辊和传动辊上，机架上成型有一对相对设置的长形调节通孔，进布辊的两端穿过长形调节通孔并铰接在调节块上，所述调节块设置在张紧机构上，所述张紧机构包括上调节板、下调节板、固定板、张紧弹簧、张紧块和张紧杆，所述张紧块和调节块均套设在张紧杆上，张紧块紧挨着调节块，所述张紧弹簧的一端固定在张紧杆一侧的固定板上、另一端固定在张紧块上，所述上调节板和下调节板的相对面上成型有两条调节凸条，张紧块的上端面和下端面上成型有调节凹槽，所述调节凸条插套在调节凹槽内。但这种张紧装置不能解决络筒机机尾输送带张紧装置经常容易绕纱，导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，且每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的络筒机输送带张紧装置容易绕纱，导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，且每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低的问题，提供一种改进的络筒机输送带张紧装置，使输送带张紧装置的维修频率大大降低，减轻了工人的劳动强度，提高了络筒机的生产效率。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是，一种络筒机输送带张紧装置，包括平行设置的两块安装板及设置在两块安装板之间的一个张紧轮及两个导向轮，所述的安装板包括内安装板及外安装板，两块安装板均竖直设置，两块安装板的上部均竖直设有相对的长槽，所述的张紧轮两端的轮轴固定在长槽上，所述的两个导向轮为设置在安装板下部左侧的上导向轮及设置在安装板下部右侧的下导向轮，上导向轮的高度大于下导向轮的高度，张紧轮与上、下导向轮呈三角形布置，所述张紧轮及导向轮的两端部与安装板之间设有间隙，所述的间隙宽度为9至16毫米，内安装板的内侧面与外安装板的外侧面均设有与所述长槽平行的调节螺杆，调节螺杆与一张紧拉钩螺接，所述的张紧拉钩上设有向长槽一侧延伸的钩部，所述钩部伸入长槽内且位于张紧轮轮轴的下侧。本技术将现有技术中靠近地面横向设置的输送带张紧装置改为竖向设置，提高了张紧轮及两个导向轮的安装高度，这样就大大增加了作业空间，便于维护；同时张紧轮及导向轮的两端部与安装板之间设置较宽的间隙，因此该处不易被尾纱缠绕，可以显著延长尾纱进入轮轴将带轮卡死的时间，同时较宽的间隙也容易对缠绕的尾纱进行处理，减轻劳动强度；此外本技术在内安装板的内侧面与外安装板的外侧面均设置了张紧轮的调节螺杆，通过与调节螺杆螺接的张紧拉钩可以对张紧轮进行位置调节，由于调节螺杆竖直设置，大大方便了张紧轮的调整作业。因此采用本技术的络筒机输送带张紧装置，可以使输送带张紧装置的维修频率大大降低，大大减轻了工人的劳动强度，提高了络筒机的生产效率。作为优选，所述张紧轮及导向轮均为圆柱形且结构相同，张紧轮及导向轮的轮轴两端向外延伸构成固定段，张紧轮及导向轮通过固定段固定在内、外安装板之间。张紧轮及导向轮的两端部均设有凸环，凸环的径向宽度（即凸环的凸起高度）为8至12毫米，凸环的厚度为6至9毫米，凸环靠近输送带的内侧外缘设有倒角。在张紧轮及导向轮靠近安装板的两端部设置凸环，可以进一步阻止输送带上的尾纱进入轮轴，避免带轮卡死。作为优选，张紧轮两端的固定段与安装板之间设有水平调节板，所述水平调节板设置在安装板上与张紧轮相对的外侧面，水平调节板与安装板之间设有支撑块，水平调节板通过固定螺栓固定在长槽上，所述张紧拉钩的钩部与水平调节板的底边抵接。设置水平调节板可以便于张紧轮的调节。作为优选，张紧拉钩呈L形，L形的张紧拉钩的竖直边设有与调节螺杆螺接的内螺纹，L形的张紧拉钩的横边向安装板一侧延伸形成所述的钩部。作为优选，调节螺杆的上下两端分别可转动地固定在安装板上设置的上固定座及下固定座上，上固定座设置在安装板的顶部，所述调节螺杆的顶部设有高于安装板顶部的调节头，调节头上横向手柄孔。调节螺杆上用于转动螺杆的调节头高于安装板的顶部，可以方便螺杆的调节，调节时只需将手柄插入手柄孔即可转动调节螺杆，快捷方便。作为优选，张紧轮及导向轮的轮体为中空结构，所述轮体两端设有台阶孔，台阶孔底部的轮体与轮轴之间设有轴承，台阶孔的深度大于轴承的轴向厚度。台阶孔可以使轮体两端与轮轴的距离加大，从而降低尾纱卡死带轮的可能性。作为优选，安装板底部设有一个辊刷轮，所述辊刷轮的高度低于下导向轮的高度，辊刷轮的纵切面呈“工”字形，辊刷轮的中部外周面紧贴输送带设置。在输送带的进入端设置紧贴输送带的辊刷轮，可以对输送带上缠绕的尾纱进行预处理，工字形的辊刷轮可以清理输送带外侧面及两侧边缘，使进入张紧装置的尾纱大幅减少，从而降低输送带张紧装置的维护频率；辊刷轮采用简易的插入安装法，可以方便定期清理辊刷轮上的尾纱或更换辊刷轮。本技术的有益效果是：它有效地解决了现有技术的络筒机输送带张紧装置容易缠绕尾纱、导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，且每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低的问题，本技术的络筒机输送带张紧装置尾纱不易缠绕、维修频率低且大大降低了维护难度，提高了络筒机的生产效率，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术络筒机输送带张紧装置的一种结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的A-A向剖视图；图4是现有技术络筒机输送带张紧装置的一种结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图5的B-B向剖视图。图中：1.内安装板，2.外安装板，3.长槽，4.张紧轮，5.轮轴，6.上导向轮，7.下导向轮，8.间隙，9.调节螺杆，10.张紧拉钩，11.钩部，12.固定段，13.凸环，14.输送带，15.水平调节板，16.支撑块，17.固定螺栓，18.上固定座，19.下固定座，20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机输送带张紧装置，包括平行设置的两块安装板及设置在两块安装板之间的一个张紧轮及两个导向轮，其特征是，所述的安装板包括内安装板（1）及外安装板（2），两块安装板均竖直设置，两块安装板的上部均竖直设有相对的长槽（3），所述的张紧轮（4）两端的轮轴（5）固定在长槽上，所述的两个导向轮为设置在安装板下部左侧的上导向轮（6）及设置在安装板下部右侧的下导向轮（7），上导向轮的高度大于下导向轮的高度，张紧轮与上、下导向轮呈三角形布置，所述张紧轮及导向轮的两端部与安装板之间设有间隙（8），所述的间隙宽度为9至16毫米，内安装板的内侧面与外安装板的外侧面均设有与所述长槽平行的调节螺杆（9），调节螺杆与一张紧拉钩（10）螺接，所述的张紧拉钩上设有向长槽一侧延伸的钩部（11），所述钩部伸入长槽内且位于张紧轮轮轴的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机输送带张紧装置，包括平行设置的两块安装板及设置在两块安装板之间的一个张紧轮及两个导向轮，其特征是，所述的安装板包括内安装板（1）及外安装板（2），两块安装板均竖直设置，两块安装板的上部均竖直设有相对的长槽（3），所述的张紧轮（4）两端的轮轴（5）固定在长槽上，所述的两个导向轮为设置在安装板下部左侧的上导向轮（6）及设置在安装板下部右侧的下导向轮（7），上导向轮的高度大于下导向轮的高度，张紧轮与上、下导向轮呈三角形布置，所述张紧轮及导向轮的两端部与安装板之间设有间隙（8），所述的间隙宽度为9至16毫米，内安装板的内侧面与外安装板的外侧面均设有与所述长槽平行的调节螺杆（9），调节螺杆与一张紧拉钩（10）螺接，所述的张紧拉钩上设有向长槽一侧延伸的钩部（11），所述钩部伸入长槽内且位于张紧轮轮轴的下侧。2.根据权利要求1所述的络筒机输送带张紧装置，其特征是，所述张紧轮及导向轮均为圆柱形且结构相同，张紧轮及导向轮的轮轴两端向外延伸构成固定段（12），张紧轮及导向轮通过固定段固定在内、外安装板之间。3.根据权利要求1所述的络筒机输送带张紧装置，其特征是，所述张紧轮及导向轮的两端部均设有凸环（13），凸环的径向宽度为8至12毫米，凸环的厚度为6至9毫米，凸环靠近输送带（14）的内侧外缘设有倒角。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓卫，蒋建清，宋永，付祥发，华志刚，
申请(专利权)人：浙江春江轻纺集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33