一种阿胶块包装盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便携带，且能够有效避免存储的阿胶产生质变的阿胶块包装盒，包括盒体和封装膜，盒体，包括放置阿胶块的第一放置腔和放置防腐剂的第二放置腔，第一放置腔和第二放置腔之间设有与盒体一体成型的挡板，挡板的高度小于盒体的深度；第一放置腔内间隔设有多个能够支撑和折叠的密封隔板，多个密封隔板的底端与第一放置腔的腔底固定连接；处于折叠状态的密封隔板，与第一放置腔的底面重叠；处于支撑状态的密封隔板，与第一放置腔的底面垂直，其端面与第一放置腔的内壁紧贴；封装膜，其四周与盒体的四周热压粘接，热压膜的内壁上，和密封隔板对应间隔设有与支撑状态的密封隔板的顶端粘接的易撕密封胶条。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶块包装盒
本技术涉及阿胶块包装领域，具体涉及一种适用于单块阿胶包装的阿胶块包装盒。
技术介绍
阿胶由于具有较好的医药和保健功效而深受消费者的喜爱。现在市场上阿胶产品琳琅满目，其包装共同的特点是四块或两块组成一个小包装，由拉伸后的固体硬片和铝箔构成，食用时将铝箔破坏取出，未食用的剩余产品继续在原破坏包装内进行储存。但是，裸露放置的阿胶，总容易受到储存环境的影响，无法保留阿胶的原始香味。所以，对于阿胶的妥善保管尤其重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便携带，且能够有效避免存储的阿胶产生质变的阿胶块包装盒。为了达到上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种阿胶块包装盒，包括盒体和封装膜，所述盒体，包括放置阿胶块的第一放置腔和放置防腐剂的第二放置腔，所述第一放置腔和第二放置腔之间设有与所述盒体一体成型的挡板，所述挡板的高度小于所述盒体的深度；所述第一放置腔内间隔设有多个能够支撑和折叠的密封隔板，多个所述密封隔板的底端与所述第一放置腔的腔底固定连接；处于折叠状态的所述密封隔板，与所述第一放置腔的底面重叠；处于支撑状态的所述密封隔板，与所述第一放置腔的底面垂直，其端面与所述第一放置腔的内壁紧贴；所述封装膜，其四周与所述盒体的四周热压粘接，所述热压膜的内壁上，和所述密封隔板对应间隔设有与支撑状态的所述密封隔板的顶端粘接的易撕密封胶条。进一步地，所述密封隔板，与所述第一放置腔内壁接触的端面上设有密封垫，所述密封垫为片状结构，与所述密封隔板一体成型；处于折叠状态的所述密封隔板，其上的密封垫与所述密封隔板重叠位于所述第一放置腔的底面上；处于支撑状态的所述密封隔板，其上的密封垫与所述密封隔板的板面垂直，其夹角朝向与所述盒体的长度方向一致；所述密封垫靠近所述第一放置腔内壁的侧面上设有易撕密封胶条。进一步地，所述密封隔板与所述密封垫之间设有支撑条，所述支撑条与所述密封隔板以及所述密封垫之间构成三角支撑。进一步地，所述封装膜的宽度大于所述盒体的宽度，沿所述封装膜的宽度方向，在其两侧的内壁上设有易撕密封胶条。进一步地，所述封装膜的内壁上，在所述第一放置腔与所述第二放置腔之间的位置设有防止将第二放置腔上方的封装膜部分撕掉的防撕条。进一步地，所述第一存放区和第二存放区的深度分别为7～8mm。进一步地，所述第一存放区的长度为94～95mm，宽度为42～43mm，所述第二存放区的长度为6～7mm。进一步地，所述第一存放区的一角，设有易撕口。本技术提供的阿胶块封装盒，能够根据阿胶块的使用情况，随时调整第一放置腔的容积大小，同时能够将调整后的第一放置腔继续密封，通过第二放置腔内的防腐剂防止存储在包装盒内的阿胶块变质。附图说明图1是本技术提供的阿胶块封装盒的俯视图；图2是图1的侧视图；1.第一放置腔，2.第二放置腔，3.封装膜，4.挡板。具体实施方式通过参考示范性实施例阐明本技术技术问题、技术方案和优点。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例，可以通过不同形式来对其加以实现。图1为本技术提供的阿胶块封装盒的外部结构示意图，图2为其侧视图，下面，根据图1和图2详细介绍本方案。一种阿胶块包装盒，如图1和图2所示，包括盒体和封装膜3，其中的盒体，包括放置阿胶块的第一放置腔1和放置防腐剂的第二放置腔2，第一放置腔1和第二放置腔2之间设有与盒体一体成型的挡板4，挡板4的高度小于盒体的深度，以确保第一放置腔1和第二放置腔2空间上的连通，使得第二放置腔2内的防腐剂能够保护第一放置腔1内的阿胶块不会轻易变质。为了保证在将第一放置腔1内拆封之后，能够再一次地将其密封，以保证其内的阿胶块或者剩余阿胶块继续被密封保存，保证长期存储的品质，本方案通过在第一放置腔1内间隔设置多个能够支撑和折叠的密封隔板，多个密封隔板的底端与第一放置腔1的腔底固定连接，可以一体成型也可以二次粘接。处于折叠状态的密封隔板，与第一放置腔1的底面重叠；处于支撑状态的密封隔板，与第一放置腔1的底面垂直，密封隔板的端面与第一放置腔1的内壁紧贴。当第一放置腔1被拆封之后，需要再次密封时，可以支撑起其内层叠设置的密封隔板，此时密封隔板相当于第一放置腔1的一个端面，封装膜3与该密封隔板相对应的内壁设有密封胶条，能够与密封隔板的上端面粘接密封。当然，密封隔板具体选用哪一个，根据阿胶块的大小选择合适位置的密封隔板。封装膜3，其四周与盒体的四周热压粘接，热压膜的内壁上，和密封隔板对应间隔设有与支撑状态的密封隔板的顶端粘接的易撕密封胶条。本技术的一种实施方式，为了提高密封隔板与第一放置腔1内壁之间的密封性，优选密封隔板，与第一放置腔1内壁接触的端面上设有密封垫，密封垫为片状结构，与密封隔板一体成型。处于折叠状态的密封隔板，其上的密封垫与密封隔板重叠位于第一放置腔1的底面上；处于支撑状态的密封隔板，其上的密封垫与密封隔板的板面垂直，其夹角朝向与盒体的长度方向一致；密封垫靠近第一放置腔1内壁的侧面上设有易撕密封胶条。支撑状态的密封垫其外侧壁与第一放置腔1的内侧壁粘接，提高了密封隔板与第一放置腔1之间的密封性。本技术的一种实施方式，为了提高密封隔板的稳固性，优选在密封隔板与密封垫之间设有支撑条，支撑条与密封隔板以及密封垫之间构成三角支撑。本技术的一种实施方式，为了提高包装盒在二次封装时的密封性，优选设置封装膜3的宽度大于盒体的宽度，沿封装膜3的宽度方向，在封装膜3两侧边的内壁上设有易撕密封胶条。需要二次密封时，可以通过封装膜3多出的宽度部分包裹盒体的边缘部分，与盒体边缘的底部进密封。本技术的一种实施方式，为了控制撕开口的大小，优选在封装膜3的内壁上，在第一放置腔1与第二放置腔2之间的位置设有防止将第二放置腔2上方的封装膜3部分撕掉的防撕条，也就是撕开第一放置腔1上方的封装膜3之后，经该防撕条阻挡，无法继续撕开第二放置腔2上方的封装膜3，需要二次密封时，只需要密封第一放置腔1上方的封装膜3即可。本技术的一种实施方式，根据阿胶块的一般成品尺寸，优选设置第一存放区和第二存放区的深度分别为7～8mm。当然，也可以根据实际生产的尺寸进行深度缩小或加大调整，比如可以设置成2-6mm或者9-12mm甚至更深。由于通常阿胶块的长宽尺寸为90-100mm×40-50mm，目前通常的阿胶尺寸为92-96mm×41-44mm，所以，根据阿胶块的尺寸，优选设置第一存放区的长度为94～95mm，宽度为42～43mm，由于第二存放区仅存放防腐剂，所以优选第二存放区的长度为6～7mm。可以在第一存放区的一角设置一个易撕口，以便于阿胶块的存取。以上，虽然说明了本技术的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本技术的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本技术的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本技术的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的技术及其均等范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶块包装盒，其特征在于，包括盒体和封装膜，所述盒体，包括放置阿胶块的第一放置腔和放置防腐剂的第二放置腔，所述第一放置腔和第二放置腔之间设有与所述盒体一体成型的挡板，所述挡板的高度小于所述盒体的深度；所述第一放置腔内间隔设有多个能够支撑和折叠的密封隔板，多个所述密封隔板的底端与所述第一放置腔的腔底固定连接；处于折叠状态的所述密封隔板，与所述第一放置腔的底面重叠；处于支撑状态的所述密封隔板，与所述第一放置腔的底面垂直，其端面与所述第一放置腔的内壁紧贴；所述封装膜，其四周与所述盒体的四周热压粘接，所述封装膜的内壁上，和所述密封隔板对应间隔设有与支撑状态的所述密封隔板的顶端粘接的易撕密封胶条。

【技术特征摘要】
2018.04.25 CN 20181037835331.一种阿胶块包装盒，其特征在于，包括盒体和封装膜，所述盒体，包括放置阿胶块的第一放置腔和放置防腐剂的第二放置腔，所述第一放置腔和第二放置腔之间设有与所述盒体一体成型的挡板，所述挡板的高度小于所述盒体的深度；所述第一放置腔内间隔设有多个能够支撑和折叠的密封隔板，多个所述密封隔板的底端与所述第一放置腔的腔底固定连接；处于折叠状态的所述密封隔板，与所述第一放置腔的底面重叠；处于支撑状态的所述密封隔板，与所述第一放置腔的底面垂直，其端面与所述第一放置腔的内壁紧贴；所述封装膜，其四周与所述盒体的四周热压粘接，所述封装膜的内壁上，和所述密封隔板对应间隔设有与支撑状态的所述密封隔板的顶端粘接的易撕密封胶条。2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述密封隔板，与所述第一放置腔内壁接触的端面上设有密封垫，所述密封垫为片状结构，与所述密封隔板一体成型；处于折叠状态的所述密封隔板，其上的密封垫与所述密封隔板重叠位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新丽，于沙沙，周祥山，张守元，王兵，张鲜票，魏春燕，
申请(专利权)人：东阿阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37