The utility model belongs to the technical field of feeding equipment, and specifically discloses a high temperature melt resin feeding device, which comprises a barrel with a downward discharge pipe connected at the lower end of the barrel, a gate on the discharge pipe, a downward inclined discharge pipe connected at the lower end of the discharge pipe, a pushing cylinder at the upper end of the discharge pipe, a piston rod of the pushing cylinder located in the discharge pipe, and a piston rod end of the pushing cylinder. A pushing plug for cleaning the inner wall of the discharging pipe is provided. The scheme solves the problem of feeding high-temperature melt resin quickly, quantitatively and adequately, and feeding to prevent the residual material from sticking in the pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种高温熔体树脂加料装置
本技术属于加料设备
，尤其涉及一种高温熔体树脂加料装置。
技术介绍
现代材料工业技术的快速发展，在各种不同领域中均有大量的复合材料应用，特别是在传统铸造行业与油气田增产
中大量使用的以各种颗粒和粉体为基料与各种有机高分子材料复合制备而成的型芯砂和覆膜支撑剂产品得到不断的技术改进和功能品质提升，所以基于颗粒和粉体物表面制备树脂膜复合材料的方法与装备技术创新就显得非常重要。树脂复合膜的制备过程中，一般是利用拟覆膜的基料加热至高于覆膜树脂的玻璃化温度以上时将固态树脂加入进行混搅，当受热的固体树脂变为粘度相对较低的流变态时在机械力的作用下裹覆在基料表面形成复合膜。基于这样的传统覆膜方法，有人也会采用现将固体树脂加热融化后加入基料中进行覆膜，这种方法有一个很好的好处是提高了覆膜复合材料的生产效率，但是这种方法带来一定的问题，如何对高温树脂计量；如何保证高温树脂加料的效率；如何解决高温树脂熔体的粘流变态带来的流经相应的管道表面时产生的残余树脂流体，而造成加料量不足和不确定等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温熔体树脂加料装置，以解...
【技术保护点】
1.一种高温熔体树脂加料装置，包括料桶，料桶下端连接有向下的排料管，排料管上设有料门，其特征在于：排料管下端连通有倾斜向下设置的下料管，下料管的上端设有推料缸，推料缸的活塞杆位于下料管内，推料缸的活塞杆端部设有用于清理下料管内壁的推料塞。
【技术特征摘要】
1.一种高温熔体树脂加料装置，包括料桶，料桶下端连接有向下的排料管，排料管上设有料门，其特征在于：排料管下端连通有倾斜向下设置的下料管，下料管的上端设有推料缸，推料缸的活塞杆位于下料管内，推料缸的活塞杆端部设有用于清理下料管内壁的推料塞。2.根据权利要求1所述的高温熔体树脂加料装置，其特征在于：排料管中部设有连接管，所述连接管为可调节长度的软管。3.根据权利要求2所述的高温熔体树脂加料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊帆，熊鹰，周高胜，
申请(专利权)人：重庆长江造型材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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