The invention relates to a new spiral cooling channel for a four-edged tangential rotor. There are two cooling channels inside the rotor body. Each cooling channel is composed of a long edge cavity on the rotor body, a short edge cavity and a spiral groove in series. The invention has the following characteristics: adopting two cooling channel loops, enlarging the cooling area, speeding up the flow rate, improving the heat transfer efficiency, effectively avoiding the shortcomings of too slow flow rate and low heat transfer efficiency in the inner cavity of the original rotor caused by too large volume of the inner cavity.
【技术实现步骤摘要】
一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道
本专利技术涉及冷却流道，具体涉及一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道。
技术介绍
转子是密炼机的核心部件，因为转子始终在密闭的密炼室内，热量难于散发，转子冷却能力的好坏，是影响排胶温度、防止胶烧、提高炼胶质量的关键因素，而影响转子冷却效果最主要的因素就是转子内腔的设计，即冷却流道的设计，而转子的冷却流道的设计既要满足转子的设计强度，又要保证一定的冷却效果。传统四棱切线型转子的冷却结构是中空结构，即转子体中间是与棱形相对应的空心结构，并没有强制循环的冷却流道，只采用了喷淋冷却，如图1、2所示，该种冷却结构由于内腔空心结构，水流速度过慢，使换热效率降低，冷却效果欠佳，已经满足不了目前部分的炼胶工艺要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道，转子体内部设有两条冷却流道，每条冷却流道均由转子体上的一个长棱空腔和一个短棱空腔以及一条螺旋槽串联而成。冷却流道由铸造形成，无流动死角，长棱空腔位于转子体的长棱上，短棱空腔位于转子体的短棱上，螺旋槽位于转子体基圆上。一个长棱空腔和一个短棱空腔以及一条螺旋槽串联形成单向强制循环冷却流道。本专利技术的特点是：采用两条冷却流道回路，增大了冷却面积，加快了水流速度，提高了换热效率，有效避免了原有转子内腔容积过大造成的棱内腔水流速度过慢，换热效率低的缺点。附图说明图1是传统四棱切线型转子的冷却流道示意图。图2是传统四棱切线型转子的冷却示意图。图3是本专利技术的结构...
【技术保护点】
1.一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道，其特征在于：转子体（1）内部设有两条冷却流道，每条冷却流道均由转子体（1）上的一个长棱空腔（2）和一个短棱空腔（3）以及一条螺旋槽（4）串联而成。
【技术特征摘要】
1.一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道，其特征在于：转子体（1）内部设有两条冷却流道，每条冷却流道均由转子体（1）上的一个长棱空腔（2）和一个短棱空腔（3）以及一条螺旋槽（4）串联而成。2.如权利要求1所述的一种四棱切线型转子的新型螺旋冷却流道，其特征在于：冷却流道由铸造形成，无流...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁广，田会娜，刘婧，高玉茹，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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