本发明专利技术涉及一种橡胶混炼后冷却处理装置及橡胶冷却处理方法，包括底板、箱体、调节机构与转动机构，底板上安装有箱体，箱体内安装有调节机构，调节机构侧壁上安装有转动机构，且箱体左侧壁上设置有进水口，箱体右侧壁上设置有出水口，调节机构包括升降架、升降气缸、旋转电机、一号转动轴、二号转动轴、一号转动板、连接架、转动电机与二号转动板，转动机构包括转动齿轮、从动齿轮、转动转筒、一号开合板、二号开合板、一号连接板、二号连接板、滑动板与调节气缸。本发明专利技术可以解决现有橡胶冷却过程中存在的冷却不均匀、冷却速度慢、容易造成堵塞与橡胶取出不便等问题，可以实现对橡胶进行自动化冷却的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混炼后冷却处理装置及橡胶冷却处理方法
本专利技术涉及橡胶生产设备领域，具体的说是一种橡胶混炼后冷却处理装置及橡胶冷却处理方法。
技术介绍
在橡胶生产加工过程中需要进行混炼，混炼过后的橡胶温度较高，因此需要对其进行冷却后才能进入下一加工步骤。为了节省设备成本，许多厂家采用常温放置的方法对橡胶进行冷却，虽然常温冷却法无需另外购置冷却设备，但是冷却时间长、冷却效率低，影响了后续加工过程的正常进度，另外一种常用的冷却方法是水冷法，使用水冷法的冷却速度相对于常温冷却法的冷却速度有一定的提高，但是冷却速度仍不够理想，在冷却过程中难以将橡胶均匀冷，且由于橡胶被直接放入水冷箱内，因此不易将冷却好的橡胶取出，在冷却过程中，橡胶还容易对水冷内的管道造成堵塞，影响工作效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种橡胶混炼后冷却处理装置及橡胶冷却处理方法，本专利技术可以解决现有橡胶冷却过程中存在的冷却不均匀、冷却速度慢、容易造成堵塞与橡胶取出不便等问题，可以实现对橡胶进行自动化冷却的功能，具有冷却均匀、冷却速度快、不易造成堵塞与便于取出橡胶等优点。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种橡胶混炼后冷却处理装置，包括底板、箱体、调节机构与转动机构，底板上安装有箱体，箱体内安装有调节机构，调节机构侧壁上安装有转动机构，且箱体左侧壁上设置有进水口，箱体右侧壁上设置有出水口；其中：所述调节机构包括升降架、升降气缸、旋转电机、一号转动轴、二号转动轴、一号转动板、连接架、转动电机与二号转动板，升降架通过滑动配合方式安装在箱体侧壁上，升降架数量为二，两个升降架前后对称布置，升降架外壁与升降气缸顶端相连接，升降气缸底端安装在底板上，位于箱体前侧的升降架内侧通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器与一号转动轴一端相连接，一号转动轴另一端安装有一号转动板，位于箱体后侧的升降架内侧通过轴承与二号转动轴一端相连接，二号转动轴另一端安装在连接架上，连接架内通过电机座安装有转动电机，连接架侧壁上安装有二号转动板，且转动电机输出轴通过轴承穿过二号转动板，一号转动板与二号转动板之间安装有转动机构；通过升降气缸的伸缩运动对升降架高度进行调节，以便将待冷却的橡胶放置在转动机构内，之后再通过升降气缸的伸缩运动将升降架高度调节适当，以便进行冷却工作，在转动电机与旋转电机的相互配合作用下，转动转筒内的橡胶在一号转动轴与二号转动轴转动的同时，还绕从动齿轮进行往复转动，使得橡胶能够充分的在冷却水内进行翻滚，扩大其与冷却水的接触面积，提高了冷却速度。所述转动机构包括转动齿轮、从动齿轮、转动转筒、一号开合板、二号开合板、一号连接板、二号连接板、滑动板与调节气缸，转动齿轮通过轴承安装在二号转动板侧壁上，且转动齿轮侧壁与转动电机输出轴相连接，转动齿轮外侧沿其周向方向均匀布置有从动齿轮，从动齿轮通过轴承安装在二号转动板侧壁上，从动齿轮数量为四，且每个从动齿轮侧壁均与转动转筒一端相连接，转动转筒另一端通过轴承安装在一号转动板侧壁上，转动转筒侧壁上沿其周向方向均匀设置有条形冷却槽，转动转筒上开设有扇形开口，扇形开口左右两侧均设置有安装滑槽，扇形开口左侧的安装滑槽内通过滑动配合方式安装有一号开合板，扇形开口右侧的安装滑槽内通过滑动配合方式安装有二号开合板，一号开合板与二号开合板形状结构相同，均为圆弧状结构，且侧壁上均开设有条形槽，一号开合板内侧安装有一号连接板，二号开合板内侧安装有二号连接板，一号连接板为空心长方体结构，一号连接板侧壁上从前往后均匀开设有连接槽，二号连接板侧壁上开设有滑动槽，二号连接板上端开设有调节槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有滑动板，滑动板上端通过滑动配合方式与调节槽侧壁相连接，且滑动板上端与调节气缸顶端相连接，调节气缸底端安装在二号连接板上，滑动板侧壁上从前往后均匀安装有连接板，连接板为L型结构，连接板宽度小于连接槽宽度，且连接板数量与连接槽数量相等；通过调节气缸的伸缩运动对滑动板位置进行调节，当连接板前端伸入连接槽内时，一号开合板与二号开合板将转动转筒闭合，反之，转动转筒开口，便于对橡胶进行拿取及进行之后的冷却作业，通过转动电机带动转动齿轮进行同步旋转，转动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动，使得转动转筒随之转动，达到对橡胶进行充分翻滚的目的，以便更好地对橡胶进行冷却，提高了冷却的均匀性，加快了冷却速度，且冷却过程中，橡胶放置在转动转筒内，便于将其取出，且不会对管道造成堵塞。此外，本专利技术还提供了一种橡胶混炼后冷却处理装置的橡胶冷却处理方法，包括以下步骤：1、将箱体上的进水口与出水口外接现有设备，使得箱体内注入适量的冷却水，然后通过升降气缸的伸缩运动对升降架高度进行调节，以便将待冷却的橡胶放置在转动机构内；2、之后再通过升降气缸的伸缩运动将升降架高度调节适当，接着转动电机与旋转电机开始工作，旋转电机带动一号转动轴进行转动，转动电机带动转动齿轮进行转动，转动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动，使得转动转筒随之转动，达到转动转筒内的橡胶在一号转动轴与二号转动轴转动的同时，还绕从动齿轮进行往复转动的目的，使得橡胶能够充分的在冷却水内进行翻滚，扩大其与冷却水的接触面积，提高了冷却速度；3、当橡胶冷却完毕后，通过升降气缸的伸缩运动对升降架高度进行调节，以便将橡胶取出，本专利技术可以解决现有橡胶冷却过程中存在的冷却不均匀、冷却速度慢、容易造成堵塞与橡胶取出不便等问题，可以实现对橡胶进行自动化冷却的功能。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有橡胶冷却过程中存在的冷却不均匀、冷却速度慢、容易造成堵塞与橡胶取出不便等问题，可以实现对橡胶进行自动化冷却的功能，具有冷却均匀、冷却速度快、不易造成堵塞与便于取出橡胶等优点。2.本专利技术设置有调节机构，通过升降气缸的伸缩运动对升降架高度进行调节，以便对橡胶进行拿取，在转动电机与旋转电机的相互配合作用下，转动转筒内的橡胶在一号转动轴与二号转动轴转动的同时，还绕从动齿轮进行往复转动，使得橡胶能够充分的在冷却水内进行翻滚，扩大其与冷却水的接触面积，提高了冷却速度；3.本专利技术设置有转动机构，能够更好地对橡胶进行冷却，提高了冷却的均匀性，加快了冷却速度，且冷却过程中，橡胶放置在转动转筒内，便于将其取出，且不会对管道造成堵塞。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的剖视图(除一号开合板与一号连接板外)；图3是本专利技术一号转动轴、一号转动板、二号转动板与转动机构之间的配合立体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示，一种橡胶混炼后冷却处理装置，包括底板1、箱体2、调节机构3与转动机构4，底板1上安装有箱体2，箱体2内安装有调节机构3，调节机构3侧壁上安装有转动机构4，且箱体2左侧壁上设置有进水口，箱体2右侧壁上设置有出水口；其中：所述调节机构3包括升降架31、升降气缸32、旋转电机33、一号转动轴34、二号转动轴35、一号转动板36、连接架37、转动电机38与二号转动板39，升降架31通过滑动配合方式安装在箱体2侧壁上，升降架31数量为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶混炼后冷却处理装置，包括底板(1)、箱体(2)、调节机构(3)与转动机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上安装有箱体(2)，箱体(2)内安装有调节机构(3)，调节机构(3)侧壁上安装有转动机构(4)；其中：所述调节机构(3)包括升降架(31)、升降气缸(32)、旋转电机(33)、一号转动轴(34)、二号转动轴(35)、一号转动板(36)、连接架(37)、转动电机(38)与二号转动板(39)，升降架(31)通过滑动配合方式安装在箱体(2)侧壁上，升降架(31)数量为二，两个升降架(31)前后对称布置，升降架(31)外壁与升降气缸(32)顶端相连接，升降气缸(32)底端安装在底板(1)上，位于箱体(2)前侧的升降架(31)内侧通过电机座安装有旋转电机(33)，旋转电机(33)输出轴通过联轴器与一号转动轴(34)一端相连接，一号转动轴(34)另一端安装有一号转动板(36)，位于箱体(2)后侧的升降架(31)内侧通过轴承与二号转动轴(35)一端相连接，二号转动轴(35)另一端安装在连接架(37)上，连接架(37)内通过电机座安装有转动电机(38)，连接架(37)侧壁上安装有二号转动板(39)，且转动电机(38)输出轴通过轴承穿过二号转动板(39)，一号转动板(36)与二号转动板(39)之间安装有转动机构(4)；所述转动机构(4)包括转动齿轮(41)、从动齿轮(42)、转动转筒(43)、一号开合板(44)、二号开合板(45)、一号连接板(46)、二号连接板(47)、滑动板(48)与调节气缸(49)，转动齿轮(41)通过轴承安装在二号转动板(39)侧壁上，且转动齿轮(41)侧壁与转动电机(38)输出轴相连接，转动齿轮(41)外侧沿其周向方向均匀布置有从动齿轮(42)，从动齿轮(42)通过轴承安装在二号转动板(39)侧壁上，从动齿轮(42)数量为四，且每个从动齿轮(42)侧壁均与转动转筒(43)一端相连接，转动转筒(43)另一端通过轴承安装在一号转动板(36)侧壁上，转动转筒(43)上开设有扇形开口，扇形开口左右两侧均设置有安装滑槽，扇形开口左侧的安装滑槽内通过滑动配合方式安装有一号开合板(44)，扇形开口右侧的安装滑槽内通过滑动配合方式安装有二号开合板(45)，一号开合板(44)内侧安装有一号连接板(46)，二号开合板(45)内侧安装有二号连接板(47)，二号连接板(47)侧壁上开设有滑动槽，二号连接板(47)上端开设有调节槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有滑动板(48)，滑动板(48)上端通过滑动配合方式与调节槽侧壁相连接，且滑动板(48)上端与调节气缸(49)顶端相连接，调节气缸(49)底端安装在二号连接板(47)上。...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼后冷却处理装置，包括底板(1)、箱体(2)、调节机构(3)与转动机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上安装有箱体(2)，箱体(2)内安装有调节机构(3)，调节机构(3)侧壁上安装有转动机构(4)；其中：所述调节机构(3)包括升降架(31)、升降气缸(32)、旋转电机(33)、一号转动轴(34)、二号转动轴(35)、一号转动板(36)、连接架(37)、转动电机(38)与二号转动板(39)，升降架(31)通过滑动配合方式安装在箱体(2)侧壁上，升降架(31)数量为二，两个升降架(31)前后对称布置，升降架(31)外壁与升降气缸(32)顶端相连接，升降气缸(32)底端安装在底板(1)上，位于箱体(2)前侧的升降架(31)内侧通过电机座安装有旋转电机(33)，旋转电机(33)输出轴通过联轴器与一号转动轴(34)一端相连接，一号转动轴(34)另一端安装有一号转动板(36)，位于箱体(2)后侧的升降架(31)内侧通过轴承与二号转动轴(35)一端相连接，二号转动轴(35)另一端安装在连接架(37)上，连接架(37)内通过电机座安装有转动电机(38)，连接架(37)侧壁上安装有二号转动板(39)，且转动电机(38)输出轴通过轴承穿过二号转动板(39)，一号转动板(36)与二号转动板(39)之间安装有转动机构(4)；所述转动机构(4)包括转动齿轮(41)、从动齿轮(42)、转动转筒(43)、一号开合板(44)、二号开合板(45)、一号连接板(46)、二号连接板(47)、滑动板(48)与调节气缸(49)，转动齿轮(41)通过轴承安装在二号转动板(39)侧壁上，且转动齿轮(41)侧壁与转动电机(38)输出轴相连接，转动齿轮(41)外侧沿其周向方向均匀布置有从动齿轮(42)，从动齿轮(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，
申请(专利权)人：赵虎，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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