一种管件自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件自动焊接装置，其结构包括按钮、指示灯、操作板、装夹装置、支脚、螺丝、窗口、机体、工作台、安装座、伸缩杆、机箱、焊接头，指示灯位于按钮的左端，本实用新型专利技术一种管件自动焊接装置，结构上设有装夹装置，接通设备电源，通过装夹装置内部的电动机的转动带动主齿轮转动，通过主齿轮转动带动斜齿轮，再由斜齿轮带动螺杆转动，通过螺杆带动装夹板进行固定加紧，同时通过装夹板内部的挤压板对物件挤压，最后导通电磁线圈，通过电磁线圈产生电磁场对滑板进行吸附，使得滑板向两侧移动进行断电，通过装夹装置防止设备对管件的过度装夹，造成管件损坏。

An Automatic Welding Device for Pipe Fittings

The utility model discloses an automatic welding device for pipe fittings, which comprises a button, an indicator lamp, an operating board, a clamping device, a support foot, a screw, a window, a body, a workbench, an installation seat, a telescopic rod, a chassis and a welding joint. The indicator lamp is located at the left end of the button. The utility model provides an automatic welding device for pipe fittings. The clamping device is arranged on the structure, and the power supply of the equipment is connected. The main gear is driven by the rotation of the motor inside the clamping device. The helical gear is driven by the rotation of the main gear, and the screw is driven by the helical gear. The clamping plate is fixed and tightened by the screw. At the same time, the object is extruded by the extrusion plate inside the clamping plate. Finally, the electromagnetic coil is used to generate electromagnetic field to absorb the sliding plate and make the sliding plate move toward two. Side movement is used to cut off power, and clamping device is used to prevent excessive clamping of pipe fittings, resulting in damage of pipe fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种管件自动焊接装置
本技术是一种管件自动焊接装置，属于焊接领域。
技术介绍
自动焊接装置，在隧道，道路，水利施工过程中，通常需要用到各种大型的管件，大型的管件需要将板材弯曲后再焊接成型，目前，一般采用的是人工焊接方式，即工人手持焊枪在管件表面进行操作，焊接纵缝。现有技术公开了申请号为：CN201721139529.7的一种管件自动焊接装置，其结构包括支架，支撑座，滚动组件及焊接组件，待焊接的管件可承载于支撑座上并与滚动件相抵接，焊接组件在对管件进行焊接时，焊枪可沿待焊接管件的轴线移动，从而依次完成对管件纵缝的焊接，但是该现有技术装夹管件的压力过度，造成管件损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种管件自动焊接装置，以解决的现有技术装夹管件的压力过度，造成管件损坏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种管件自动焊接装置，其结构包括按钮、指示灯、操作板、装夹装置、支脚、螺丝、窗口、机体、工作台、安装座、伸缩杆、机箱、焊接头，所述指示灯位于按钮的左端，所述装夹装置嵌入安装于工作台的内部，所述支脚与机体螺纹连接，所述窗口与机体为一体化结构，所述工作台的下表面与机体的上表面相贴合，所述安装座嵌入安装于工作台的上表面，所述支脚嵌入安装于机体的下表面，所述伸缩杆与安装座滑动连接，所述焊接头嵌入安装于机箱的下端，所述装夹装置包括滑板、弹簧、斜齿轮、主齿轮、电动机、连接杆、螺杆、电磁线圈、轴承、固定滑杆、外壳、装夹板、挤压板，所述滑板与连接杆滑动连接，所述弹簧缠绕于连接杆的外表面，所述斜齿轮与螺杆轴连接，所述主齿轮与电动机轴连接，所述螺杆嵌入安装于轴承的内部，所述电磁线圈嵌入安装于外壳的内部，所述轴承的左表面与外壳的内表面相贴合，所述装夹板与螺杆螺纹连接，所述挤压板位于装夹板的内部，所述电动机嵌入安装于外壳的内部，所述滑板与电动机电连接，所述弹簧的左表面与滑板的右表面相贴合，所述固定滑杆嵌入安装于外壳的内部。进一步地，所述按钮嵌入安装于操作板的上表面。进一步地，所述指示灯嵌入安装于操作板的上表面。进一步地，所述外壳的外表面与工作台的内表面相贴合。进一步地，所述固定滑杆的直径为1cm，高为30cm。进一步地，所述指示灯的型号为HD16-22D/H，其具有耐高温，使用寿命长的特性。进一步地，所述电动机的型号为Y80M1-2，其具有防潮，抗高温的特性。有益效果本技术一种管件自动焊接装置，结构上设有装夹装置，接通设备电源，通过装夹装置内部的电动机的转动带动主齿轮转动，通过主齿轮转动带动斜齿轮，再由斜齿轮带动螺杆转动，通过螺杆带动装夹板进行固定加紧，同时通过装夹板内部的挤压板对物件挤压，最后导通电磁线圈，通过电磁线圈产生电磁场对滑板进行吸附，使得滑板向两侧移动进行断电，通过装夹装置防止设备对管件的过度装夹，造成管件损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种管件自动焊接装置的结构示意图；图2为本技术一种装夹装置的主剖面结构示意图。图中：按钮-1、指示灯-2、操作板-3、装夹装置-4、支脚-5、螺丝-6、窗口-7、机体-8、工作台-9、安装座-10、伸缩杆-11、机箱-12、焊接头-13、滑板-401、弹簧-402、斜齿轮-403、主齿轮-404、电动机-405、连接杆-406、螺杆-407、电磁线圈-408、轴承-409、固定滑杆-4010、外壳-4011、装夹板-4012、挤压板-4013。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种管件自动焊接装置技术方案：其结构包括按钮1、指示灯2、操作板3、装夹装置4、支脚5、螺丝6、窗口7、机体8、工作台9、安装座10、伸缩杆11、机箱12、焊接头13，所述指示灯2位于按钮1的左端，所述装夹装置4嵌入安装于工作台9的内部，所述支脚5与机体8螺纹连接，所述窗口7与机体8为一体化结构，所述工作台9的下表面与机体8的上表面相贴合，所述安装座10嵌入安装于工作台9的上表面，所述支脚5嵌入安装于机体8的下表面，所述伸缩杆11与安装座10滑动连接，所述焊接头13嵌入安装于机箱12的下端，所述装夹装置4包括滑板401、弹簧402、斜齿轮403、主齿轮404、电动机405、连接杆406、螺杆407、电磁线圈408、轴承409、固定滑杆4010、外壳4011、装夹板4012、挤压板4013，所述滑板401与连接杆406滑动连接，所述弹簧402缠绕于连接杆406的外表面，所述斜齿轮403与螺杆407轴连接，所述主齿轮404与电动机405轴连接，所述螺杆407嵌入安装于轴承409的内部，所述电磁线圈408嵌入安装于外壳4011的内部，所述轴承409的左表面与外壳4011的内表面相贴合，所述装夹板4012与螺杆407螺纹连接，所述挤压板4013位于装夹板4012的内部，所述电动机405嵌入安装于外壳4011的内部，所述滑板401与电动机405电连接，所述弹簧402的左表面与滑板401的右表面相贴合，所述固定滑杆4010嵌入安装于外壳4011的内部，所述按钮1嵌入安装于操作板3的上表面，所述指示灯2嵌入安装于操作板3的上表面，所述外壳4011的外表面与工作台9的内表面相贴合，所述固定滑杆4010的直径为1cm，高为30cm，所述指示灯2的型号为HD16-22D/H，其具有耐高温，使用寿命长的特性，所述电动机405的型号为Y80M1-2，其具有防潮，抗高温的特性。本专利所说的螺丝6是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术，所述弹簧402是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，异型弹簧等。例如，操作员小黄，接通设备电源，通过装夹装置4内部的电动机405的转动带动主齿轮404转动，通过主齿轮404转动带动斜齿轮403，再由斜齿轮403带动螺杆407转动，通过螺杆407带动装夹板4012进行固定加紧，同时通过装夹板4012内部的挤压板4013对物件挤压，最后导通电磁线圈408，通过电磁线圈408产生电磁场对滑板401进行吸附，使得滑板401向两侧移动进行断电，通过装夹装置4防止设备对管件的过度装夹，造成管件损坏。本技术解决了现有技术装夹管件的压力过度，造成管件损坏的问题，本技术通过上述部件的互相组合，接通设备电源，通过装夹装置内部的电动机的转动带动主齿轮转动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件自动焊接装置，其特征在于：其结构包括按钮（1）、指示灯（2）、操作板（3）、装夹装置（4）、支脚（5）、螺丝（6）、窗口（7）、机体（8）、工作台（9）、安装座（10）、伸缩杆（11）、机箱（12）、焊接头（13），所述指示灯（2）位于按钮（1）的左端，所述装夹装置（4）嵌入安装于工作台（9）的内部，所述支脚（5）与机体（8）螺纹连接，所述窗口（7）与机体（8）为一体化结构，所述工作台（9）的下表面与机体（8）的上表面相贴合，所述安装座（10）嵌入安装于工作台（9）的上表面，所述支脚（5）嵌入安装于机体（8）的下表面，所述伸缩杆（11）与安装座（10）滑动连接，所述焊接头（13）嵌入安装于机箱（12）的下端，所述装夹装置（4）包括滑板（401）、弹簧（402）、斜齿轮（403）、主齿轮（404）、电动机（405）、连接杆（406）、螺杆（407）、电磁线圈（408）、轴承（409）、固定滑杆（4010）、外壳（4011）、装夹板（4012）、挤压板（4013），所述滑板（401）与连接杆（406）滑动连接，所述弹簧（402）缠绕于连接杆（406）的外表面，所述斜齿轮（403）与螺杆（407）轴连接，所述主齿轮（404）与电动机（405）轴连接，所述螺杆（407）嵌入安装于轴承（409）的内部，所述电磁线圈（408）嵌入安装于外壳（4011）的内部，所述轴承（409）的左表面与外壳（4011）的内表面相贴合，所述装夹板（4012）与螺杆（407）螺纹连接，所述挤压板（4013）位于装夹板（4012）的内部，所述电动机（405）嵌入安装于外壳（4011）的内部，所述滑板（401）与电动机（405）电连接，所述弹簧（402）的左表面与滑板（401）的右表面相贴合，所述固定滑杆（4010）嵌入安装于外壳（4011）的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种管件自动焊接装置，其特征在于：其结构包括按钮（1）、指示灯（2）、操作板（3）、装夹装置（4）、支脚（5）、螺丝（6）、窗口（7）、机体（8）、工作台（9）、安装座（10）、伸缩杆（11）、机箱（12）、焊接头（13），所述指示灯（2）位于按钮（1）的左端，所述装夹装置（4）嵌入安装于工作台（9）的内部，所述支脚（5）与机体（8）螺纹连接，所述窗口（7）与机体（8）为一体化结构，所述工作台（9）的下表面与机体（8）的上表面相贴合，所述安装座（10）嵌入安装于工作台（9）的上表面，所述支脚（5）嵌入安装于机体（8）的下表面，所述伸缩杆（11）与安装座（10）滑动连接，所述焊接头（13）嵌入安装于机箱（12）的下端，所述装夹装置（4）包括滑板（401）、弹簧（402）、斜齿轮（403）、主齿轮（404）、电动机（405）、连接杆（406）、螺杆（407）、电磁线圈（408）、轴承（409）、固定滑杆（4010）、外壳（4011）、装夹板（4012）、挤压板（4013），所述滑板（401）与连接杆（406）滑动连接，所述弹簧（402）缠绕于连接杆（406）的外表面，所述斜齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文忠，朱悌河，马喜浩，孟永辉，
申请(专利权)人：辉县市银茂数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41