一种焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接支架，包括转动底座，所述转动底座上设有移动立柱，所述转动底座底部设有气缸一，所述移动立柱上部一侧设有转动电机，所述转动电机的输出端贯通移动立柱处设有水平轴，所述水平轴上靠近转动电机一端设有支撑件，所述支撑件以水平轴为圆心沿周向方向至少均匀设置有两个，所述水平轴上远离转动电机一端设有激光测距传感器，所述转动底座一侧设有焊接底座，所述支撑座上部设有弧形台，所述弧形台上表面设有均匀分布的钢球孔，所述支撑座上设有焊接管，所述焊接管正上方设有焊具，所述气缸一、转动电机和激光测距传感器均电性连接控制器。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，操作方便，制作成本低，使用效果佳。

A Welding Bracket

The utility model discloses a welding bracket, which comprises a rotating base, which is provided with a movable column, a cylinder at the bottom of the rotating base, a rotating motor at the upper side of the movable column, a horizontal axis at the output end of the rotating motor through the movable column, and a supporting member at the end of the horizontal axis near the rotating motor. The horizontal axis has at least two uniformly arranged centers along the circumferential direction. One end of the horizontal axis away from the rotating motor is equipped with a laser ranging sensor, the other side of the rotating base is equipped with a welding base, the upper part of the supporting base is equipped with an arc platform, the surface of the arc platform is equipped with uniformly distributed steel ball holes, the supporting base is equipped with a welding pipe, and the welding pipe is positioned above the welding pipe. The cylinder 1, the rotating motor and the laser ranging sensor are electrically connected with the controller. The utility model overcomes the shortcomings of the prior art, has reasonable structure, convenient operation, low production cost and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接支架
本技术涉及焊接支架
，具体是指一种焊接支架。
技术介绍
车间内，焊接工件常会设计一些焊接支架来方便焊接，目前两根管材对接焊接的方法是：对两根管材进行坡口加工，然后进行组对，再将两根管材的放置在平面上进行定位焊接，当一侧完成焊接后需要翻转两根管材，然后再进行焊接，对于上述传统的管材对接焊接方法，对于管径较小的管材是完全没有问题的，但是对于大管径的管材，或者不同尺径的管材，由于大管径的管材的重量大，翻转困难易错位，进而影响焊接质量，同时费时费力，有些机械翻转装置不能适配不同尺径的管材，没有普适性，亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种焊接支架，结构合理，操作方便，制作成本低，使用效果佳。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种焊接支架，包括转动底座，所述转动底座顶部上设有两条滑轨，所述转动底座上设有移动立柱，所述移动立柱底部设有和滑轨相配合的滑槽，所述转动底座底部设有气缸一，所述移动立柱上部一侧设有转动电机，所述转动电机的输出端贯通移动立柱处设有水平轴，所述水平轴上靠近转动电机一端设有支撑件，所述支撑件以水平轴为圆心沿周向方向至少均匀设置有两个，所述水平轴上远离转动电机一端设有激光测距传感器，所述转动底座一侧设有焊接底座，所述焊接底座顶部上设有滑轨，所述焊接底座上设有支撑座，所述支撑座底部设有和滑轨相配合的滑槽，所述支撑座上部设有弧形台，所述弧形台上表面设有均匀分布的钢球孔，所述支撑座内设有竖直向上连通钢球孔的通腔，所述通腔内设有钢球，所述钢球下部设有压缩弹簧，所述支撑座上设有焊接管，所述焊接管正上方设有焊具，所述气缸一、转动电机和激光测距传感器均电性连接控制器。作为改进，所述支撑件上连接水平轴处设有与其垂直的气缸二，所述气缸二的活塞杆端设有弧形支撑件，所述弧形支撑件上部设有弹性件，所述气缸二电性连接控制器，通过气缸的伸缩来顶住支撑焊接管内壁，同时实现翻转。作为改进，所述移动立柱和支撑座底部两端分别设有凸起，防止滑轨和滑槽接触面间进入杂物。作为改进，所述钢球和压缩弹簧之间设有钢球底座，所述钢球孔直径小于钢球直径，支撑钢球的同时，使得钢球在钢球底座上部滚动更灵活。作为改进，所述支撑座设置有至少四个，保证至少一段焊接件下部至少有两个支撑的支撑座。本技术与现有技术相比的优点在于：设置的支撑件可以将局部焊接的焊接管材件，进行支撑翻转，翻转的焊接件在支撑座上滚动，方便不费力；激光测距传感器可以针对不同管径的管材进行测量后，升降支撑件的高度，同时支撑件内的钢球会根据不同的管径圆弧，压缩或弹起，适宜管材滚动，结构合理，使用非常方便，结构简单、制造成本低、使用效果佳。附图说明图1是本技术专利的结构示意图。图2是本技术专利支撑件支撑焊接管的侧面结构示意图。图3是本技术专利支撑座支撑焊接管的侧面结构示意图。图4是本技术专利滑轨和滑槽相配合的侧面结构示意图。如图所示：1、转动底座，2、滑轨，3、移动立柱，4、滑槽，5、气缸一，6、转动电机，7、水平轴，8、支撑件，9、激光测距传感器，10、焊接底座，11、支撑座，12、弧形台，13、钢球孔，14、通腔，15、钢球，16、压缩弹簧，17、焊接管，18、焊具，19、气缸二，20、弧形支撑件，21、弹性件，22、凸起，23、钢球底座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，图2，图3，图4。本技术在具体实施时，一种焊接支架，包括转动底座1，所述转动底座1顶部上设有两条滑轨2，所述转动底座1上设有移动立柱3，所述移动立柱3底部设有和滑轨2相配合的滑槽4，所述转动底座1底部设有气缸一5，所述移动立柱3上部一侧设有转动电机6，所述转动电机6的输出端贯通移动立柱3处设有水平轴7，所述水平轴7上靠近转动电机6一端设有支撑件8，所述支撑件8以水平轴7为圆心沿周向方向至少均匀设置有两个，所述水平轴7上远离转动电机6一端设有激光测距传感器9，所述转动底座1一侧设有焊接底座10，所述焊接底座10顶部上设有滑轨2，所述焊接底座10上设有支撑座11，所述支撑座11底部设有和滑轨2相配合的滑槽4，所述支撑座11上部设有弧形台12，所述弧形台12上表面设有均匀分布的钢球孔13，所述支撑座11内设有竖直向上连通钢球孔13的通腔14，所述通腔14内设有钢球15，所述钢球15下部设有压缩弹簧16，所述支撑座11上设有焊接管17，所述焊接管17正上方设有焊具18，所述气缸一5、转动电机6和激光测距传感器9均电性连接控制器。所述支撑件8上连接水平轴7处设有与其垂直的气缸二19，所述气缸二19的活塞杆端设有弧形支撑件20，所述弧形支撑件20上部设有弹性件21，所述气缸二19电性连接控制器，所述移动立柱3和支撑座11底部两端分别设有凸起22，所述钢球15和压缩弹簧16之间设有钢球底座23，所述钢球孔13直径小于钢球15直径，所述支撑座11设置有至少四个。本技术的工作原理：将需要焊接的两段焊接管17分别放置在支撑座11，滑动支撑座11调整好位置，手动滑动移动立柱3的位置，使得激光测距传感器9进入焊接管17内，激光测距传感器9会测得分别距离上下的长度，从而控制气缸一5提升或降低，到达中间位置后，控制气缸二19伸出弧形支撑件20挤压在焊接管17内壁上，弹性件21可以根据不同焊接管17尺寸变形支撑，支撑住后，焊具18焊接，需要焊接底部时，转动电机6工作，焊接管17翻转直至焊接完成。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接支架，包括转动底座(1)，其特征在于：所述转动底座(1)顶部上设有两条滑轨(2)，所述转动底座(1)上设有移动立柱(3)，所述移动立柱(3)底部设有和滑轨(2)相配合的滑槽(4)，所述转动底座(1)底部设有气缸一(5)，所述移动立柱(3)上部一侧设有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端贯通移动立柱(3)处设有水平轴(7)，所述水平轴(7)上靠近转动电机(6)一端设有支撑件(8)，所述支撑件(8)以水平轴(7)为圆心沿周向方向至少均匀设置有两个，所述水平轴(7)上远离转动电机(6)一端设有激光测距传感器(9)，所述转动底座(1)一侧设有焊接底座(10)，所述焊接底座(10)顶部上设有滑轨(2)，所述焊接底座(10)上设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部设有和滑轨(2)相配合的滑槽(4)，所述支撑座(11)上部设有弧形台(12)，所述弧形台(12)上表面设有均匀分布的钢球孔(13)，所述支撑座(11)内设有竖直向上连通钢球孔(13)的通腔(14)，所述通腔(14)内设有钢球(15)，所述钢球(15)下部设有压缩弹簧(16)，所述支撑座(11)上设有焊接管(17)，所述焊接管(17)正上方设有焊具(18)，所述气缸一(5)、转动电机(6)和激光测距传感器(9)均电性连接控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接支架，包括转动底座(1)，其特征在于：所述转动底座(1)顶部上设有两条滑轨(2)，所述转动底座(1)上设有移动立柱(3)，所述移动立柱(3)底部设有和滑轨(2)相配合的滑槽(4)，所述转动底座(1)底部设有气缸一(5)，所述移动立柱(3)上部一侧设有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端贯通移动立柱(3)处设有水平轴(7)，所述水平轴(7)上靠近转动电机(6)一端设有支撑件(8)，所述支撑件(8)以水平轴(7)为圆心沿周向方向至少均匀设置有两个，所述水平轴(7)上远离转动电机(6)一端设有激光测距传感器(9)，所述转动底座(1)一侧设有焊接底座(10)，所述焊接底座(10)顶部上设有滑轨(2)，所述焊接底座(10)上设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部设有和滑轨(2)相配合的滑槽(4)，所述支撑座(11)上部设有弧形台(12)，所述弧形台(12)上表面设有均匀分布的钢球孔(13)，所述支撑座(11)内设有竖直向上连通钢球孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志敏，
申请(专利权)人：天津华鑫圣达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12