一种标准气体配制装置制造方法及图纸

技术编号:20179257 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-23 01:10
本实用新型专利技术涉及标注气体配制领域,目的在于提供一种标准气体配制装置。技术方案是:包括原料气进口、混合罐、稀释气进口、控制单元,所述原料气进口依次连接减压阀A、电磁阀A、缓冲罐、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C后与混合罐的进气口连接;所述稀释气进口依次连接减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D后与混合罐的进气口连接,所述混合罐一侧依次连接有电磁阀E、真空泵,所述混合罐出气口依次连接有电磁阀F、取样袋;所述接减压阀A、电磁阀A、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C、减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D、电磁阀E、真空泵、电磁阀F与控制单元电性连接。操作简单、配制精度高。

A Standard Gas Preparing Device

The utility model relates to the field of labeling gas preparation, aiming at providing a standard gas preparation device. The technical scheme includes: raw gas inlet, mixing tank, dilution gas inlet and control unit. The raw gas inlet is connected with the inlet of mixing tank in turn by pressure reducing valve A, solenoid valve A, buffer tank, solenoid valve B, mass flow controller A and solenoid valve C. The dilution gas inlet is connected with the inlet of pressure reducing valve B, mass flow controller B, solenoid valve D and the inlet of mixing tank in turn. The outlet of the mixing tank is connected with solenoid valve E and vacuum pump in turn, and the outlet of the mixing tank is connected with solenoid valve F and sampling bag in turn. The outlet of the mixing tank is connected with solenoid valve A, solenoid valve A, solenoid valve B, mass flow controller A, solenoid valve C, pressure reducing valve B, mass flow controller B, solenoid valve D, solenoid valve E, vacuum pump, solenoid valve F and control unit electrically. Simple operation and high preparation accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种标准气体配制装置
本技术涉及标准气体配制领域,具体涉及一种标准气体配制装置。
技术介绍
标准气体是实用最广泛的标准物质之一,用于科学研究、工业生产、环境保护、仪器仪表的校准话化工产品的检验等领域。随着经济的快速发展,标准气的用量越来越大,而对标准气体的要求也在不断提高。现有的标准气体配制装置,大都采用注射器多次稀释制得所需的标准气体,这种装置虽然简单易行,但是注射器内壁吸附、死体积大,配制的浓度误差较大,另外针头、活塞的密封性难以保证。另外,现有的配制装置中,也有使用质量流量计来实现微小流量的精确控制,但是系统中没有缓冲装置,配制过程中,导致气体流出的流量产生波动,导致标准气的配比不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、配制精度高、可配制多种浓度的标准气体配制装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:包括原料气进口、混合罐、稀释气进口、控制单元,所述原料气进口依次连接减压阀A、电磁阀A、缓冲罐、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C后与混合罐的进气口连接;所述稀释气进口依次连接减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D后与混合罐的进气口连接,所述混合罐一侧依次连接有电磁阀E、真空泵,所述混合罐出气口依次连接有电磁阀F、取样袋;所述接减压阀A、电磁阀A、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C、减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D、电磁阀E、真空泵、电磁阀F与控制单元电性连接。优选的,所述混合罐设置有搅拌装置,所述混合罐进气口还设置有压力变送器,所述压力变送器、搅拌装置与控制单元电性连接。优选的,所述电磁阀F与取样袋之间,还依次设置有质量流量控制器C、电磁阀G。本技术的有益技术效果是:装置中使用电控阀门,使装置能实现自动化,且操作简单。通过控制单元,控制质量流量控制器A和质量流量控制器A,使通入混合罐的气体按设定的质量比进入。在原料气的管路中设置有缓冲罐,可以降低气体的波动,使质量流量控制器A对原料气的控制更为精准,保证配制的标准气体的配比。另外,混合罐可以存储一定量的配制气体,可随时取用。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1进一步阐述本技术。标准气体配制装置,包括原料气进口1、混合罐4、稀释气进口5、控制单元,所述原料气进口1依次连接减压阀A9、电磁阀A11、缓冲罐2、电磁阀B12、质量流量控制器A3、电磁阀C14后与混合罐4的进气口连接。具体来说,原料气经过原料气进口1,然后通过减压阀A9将其压力控制在规定的范围内,通过电磁阀A11控制原料气导入缓冲罐2或者关闭原料气;减压后的原料气体通过缓冲罐2缓冲平滑了之后,再通过电磁阀B12控制其输出,输出的缓冲后的原料气由质量流量控制器A3控制输出的质量流量大小,再经由电磁阀C14控制输入混合罐4内;电磁阀B12和电磁阀C14,除了控制原料气的通断,还可以对质量流量控制器A3起到一定的保护作用,防止气体的突然输出和输入,保证测量的精准性。所述稀释气进口5依次连接减压阀B16、质量流量控制器B6、电磁阀D15后与混合罐4的进气口连接。可以理解的是,减压阀B16使稀释气的压力控制在设定的范围内,质量流量控制器B6控制稀释气的质量流量,电磁阀D15控制稀释气的通入;由于稀释气的需求量远大于原料气,且比原料气先通入混合罐4,混合罐4也能起到一定的缓冲作用,因此稀释气的输入管路中不再设置缓冲罐,从而简化装置、降低装置的成本、缩小装置的体积。所述混合罐4一侧依次连接有电磁阀E17、真空泵7,所述混合罐4出气口依次连接有电磁阀F19、取样袋8;所述接减压阀A9、电磁阀A11、电磁阀B12、质量流量控制器A3、电磁阀C14、减压阀B16、质量流量控制器B6、电磁阀D15、电磁阀E17、真空泵7、电磁阀F19与控制单元电性连接。应当理解的是,电磁阀E17控制真空泵7与混合罐4连接的通断,真空泵7用于抽空混合罐4;原料气和稀释气通过混合罐混合后,通过取样袋8取用,而电磁阀F19便可控制标准气体的输出,取样袋为聚四氟乙烯袋、聚脂树脂塑料袋和聚乙烯膜铝箔夹层袋中的一种。另外整个装置中的电器元件均与控制单元控制,使整个装置实现自动化,操作简单方便。进一步的,所述混合罐4设置有搅拌装置18,所述混合罐进气口还设置有压力变送器13,所述压力变送器13、搅拌装置18与控制单元电性连接。应当理解的是,搅拌装置18的搅拌部件为叶片,叶片部分密封在混合罐4内,搅拌装置18通过控制单元启停。另外,压力变送器13可以实时监控混合罐内的压力情况,并将检测到的真空或者正压数值传送给控制单元,以便控制单元发出相应的控制指令,控制相应的电器元件工作。进一步的,所述电磁阀F19与取样袋8之间,还依次设置有质量流量控制器C21、电磁阀G20。具体来讲,取样时,可以通过输入所需的标准气体的量,通过控制单元控制电磁阀F19、质量流量控制器C21、电磁阀G20,从而输出相应的标准气体的质量流量;同时也可以根据采用袋8的容积取样,质量流量控制器C21将所取样的数据反馈给控制单元,通过控制单元控制相应的电器元件工作,以保证混合罐内标准气体的配比保持一致。具体的配制操作流程:1.将所需的标准气体配制浓度、配制压力、混合罐的容积输入控制单元,保证所有阀门处于关闭状态。2.依次打开真空泵7和电磁阀E17,其余阀门关闭,读取压力变送器13的读数,到达预定的真空度后,依次关闭电磁阀E17和真空泵7完成对混合罐4的抽空。3.通过原料气进口5接入原料气,当减压阀A9的压力符合设定值时,开启电磁阀A11,将稀释气送入缓冲罐2内,然后打开电磁阀B12,使质量流量控制器B6可以实时监测输入的原料气的质量流量,延时0.1s后,开启电磁阀C14,将原料气送入混合罐4内,当原料气的质量流量达到设定值时,关闭相应的阀门完成原料气的输入。4.通过稀释气进口5接入稀释气,当减压阀B16的压力符合设定值时,开启电磁阀D15,将稀释气送入混合罐4内,质量流量控制器B6实时监测输入的稀释气的质量流量,当达到设定值时反馈给控制单元,关闭相应的阀门完成稀释气的输入。5.读取压力变送器13的数字,如果小于0.1MPa,则按照设定的配比重复步骤3、4直到混合罐4内的压力大于0.11MPa。然后启动搅拌装置18,对混合罐4内的气体进行充分搅拌,以备使用。6.取样,在电磁阀G20的出气口接上,取样袋8。然后通过控制单元输入所需的标准气体流量,或者直接通过控制单元,依次开启电磁阀F19、电磁阀G20,完成取样,最后关闭相应的阀门。当混合罐4内的压力小于0.1MPa时,关闭电磁阀F19、电磁阀G20,暂停取样;重复步骤3、4直到压力大于0.11MPa继续取样,以保证标准气体能输入取样袋8内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准气体配制装置,其特征在于:包括原料气进口(1)、混合罐(4)、稀释气进口(5)、控制单元,所述原料气进口(1)依次连接减压阀A(9)、电磁阀A(11)、缓冲罐(2)、电磁阀B(12)、质量流量控制器A(3)、电磁阀C(14)后与混合罐(4)的进气口连接;所述稀释气进口(5)依次连接减压阀B(16)、质量流量控制器B(6)、电磁阀D(15)后与混合罐(4)的进气口连接,所述混合罐(4)一侧依次连接有电磁阀E(17)、真空泵(7),所述混合罐(4)出气口依次连接有电磁阀F(19)、取样袋(8);所述接减压阀A(9)、电磁阀A(11)、电磁阀B(12)、质量流量控制器A(3)、电磁阀C(14)、减压阀B(16)、质量流量控制器B(6)、电磁阀D(15)、电磁阀E(17)、真空泵(7)、电磁阀F(19)与控制单元电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种标准气体配制装置,其特征在于:包括原料气进口(1)、混合罐(4)、稀释气进口(5)、控制单元,所述原料气进口(1)依次连接减压阀A(9)、电磁阀A(11)、缓冲罐(2)、电磁阀B(12)、质量流量控制器A(3)、电磁阀C(14)后与混合罐(4)的进气口连接;所述稀释气进口(5)依次连接减压阀B(16)、质量流量控制器B(6)、电磁阀D(15)后与混合罐(4)的进气口连接,所述混合罐(4)一侧依次连接有电磁阀E(17)、真空泵(7),所述混合罐(4)出气口依次连接有电磁阀F(19)、取样袋(8);所述接减压阀A(9)、电磁阀A(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:犹永勤
申请(专利权)人:重庆神开气体技术有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1