本发明专利技术涉及气体配制生产制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于配气的气体混合装置，其可以提高其工作模式的多样性，降低使用局限性，提高适应能力；盖板开启方便，同时提高盖板的盖紧效果，防止泄露，降低安全隐患，提高使用可靠性；包括罐体、底板、四组支腿和搅拌电机；包括四组左支撑杆、四组右支撑杆、冷却箱、加热箱、左上隔板、左下隔板、右上隔板、右下隔板、多组左换热管、多组右换热管、加热盘管和冷却盘管；还包括固定圈、左第一支杆、左第二支杆、右第一支杆、右第二支杆、半圆柱、半螺杆、调节螺纹套管、上限位夹板、下限位夹板和卡板，固定圈固定套装在罐体外壁的上侧，调节螺纹套管的外部交错设置有防滑齿纹。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配气的气体混合装置
本专利技术涉及特种气体配制生产制备附属装置的
，特别是涉及一种用于配气的气体混合装置。
技术介绍
众所周知，用于配气的气体混合装置是一种用于气体配制备过程中，对其使用的原始气体物料进行混合搅拌，以便于更好的使原始气体物料进行混合反应的辅助装置，其在气体配制生产制备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于配气的气体混合装置包括罐体、底板、四组支腿和搅拌电机，罐体的内部设置有工作腔，并且罐体的顶端设置有取放口，取放口与工作腔内部相通，取放口上卡装设置有盖板，罐体的底端与底板的顶端中部连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿内侧横向固定设置有加强板，并且搅拌电机的顶部输出端设置有减速机，并且减速机的顶端与底板的底端中部连接，减速机的顶部输出端设置有传动轴，并且传动轴的顶端依次穿过底板和罐体的底端外壁并伸入至工作腔内部，并且传动轴上设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于工作腔内部，传动轴与工作腔的内底壁相对旋转处设置有机械密封；现有的用于配气的气体混合装置使用时，首先将盖板打开，然后通过实验人员将气体配制使用的原始气体物料输送至工作腔内部，然后关闭盖板，将搅拌电机与外部电源接通，打开搅拌电机，使搅拌电机转动，通过搅拌电机的转动带动多组搅拌桨转动，从而可以使原始气体物料之间接触充分，加速原始气体物料的混合反应，最后根据化学工艺要求进行气体配制即可；现有的用于配气的气体混合装置使用中发现，由于原始气体物料化合反应的多样性，反应过程中需要加热或者降温冷却，其工作模式较为单一，不能适应气体配制生产使用的工艺要求，导致气体混合不充分，使用局限性较高，适应能力较差；并且盖板开启不便，同时盖紧效果较差，容易泄露，存在安全隐患，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高其工作模式的多样性，可以适应气体配制生产使用的工艺要求，使气体混合充分，降低使用局限性，提高适应能力；并且盖板开启方便，同时提高盖板的盖紧效果，防止泄露，降低安全隐患，提高使用可靠性的用于配气的气体混合装置。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，包括罐体、底板、四组支腿和搅拌电机，罐体的内部设置有工作腔，并且罐体的顶端设置有取放口，取放口与工作腔内部相通，取放口上卡装设置有盖板，罐体的底端与底板的顶端中部连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿内侧横向固定设置有加强板，并且搅拌电机的顶部输出端设置有减速机，并且减速机的顶端与底板的底端中部连接，减速机的顶部输出端设置有传动轴，并且传动轴的顶端依次穿过底板和罐体的底端外壁并伸入至工作腔内部，并且传动轴上设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于工作腔内部，传动轴与工作腔的内底壁相对旋转处设置有机械密封；包括四组左支撑杆、四组右支撑杆、冷却箱、加热箱、左上隔板、左下隔板、右上隔板、右下隔板、多组左换热管、多组右换热管、加热盘管和冷却盘管，所述四组左支撑杆均位于所述罐体的左侧，并且所述四组左支撑杆的顶端分别与所述冷却箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左支撑杆的底端分别与所述底板顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组右支撑杆均位于所述罐体的右侧，并且四组右支撑杆的顶端分别与所述加热箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右支撑杆的底端分别与所述底板顶端的右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述所述加热盘管与所述冷却盘管并列盘绕设置在所述罐体的圆周外侧壁上，所述左上隔板和左下隔板的分别横向设置在所述冷却箱内部的上侧和下侧，并且左上隔板和左下隔板分别将冷却箱内部分隔成左上腔室、左换热腔和左下腔室，所述右上隔板和右下隔板分别横向固定设置在所述加热箱内部的上侧和下侧，并且右上隔板和右下隔板将加热箱内部分隔成右上腔室、右换热腔和右下腔室，所述冷却盘管的输入端与左下腔室连通，冷却盘管的输出端与左上腔室连通，冷却盘管上连通设置有左循环泵，并且左循环泵的底端与所述冷却箱的顶端右侧连接，所述加热盘管的输入端与所述右下腔室连通，并且加热盘管的输出端与所述右上腔室连通，加热盘管上连通设置有右循环泵，并且右循环泵的底端与所述加热箱的顶端左侧连接，所述多组左换热管均布纵向设置在所述左上隔板和左下隔板之间，并且多组左换热管的顶端均与所述左上腔室连通，多组左换热管的底端均与所述左下腔室连通，所述多组右换热管均布纵向设置在所述右上隔板和右下隔板之间，并且多组右换热管的顶端均与所述右上腔室连通，多组右换热管的底端均与所述右下腔室连通，所述冷却箱的左端外壁上侧和下侧分别设置有左出水管和左进水管，并且左出水管和左进水管均与所述左换热腔连通，所述加热箱的右端外壁上侧和下侧分别设置有右出水管和右进水管，并且所述右出水管与右进水管均与所述右换热腔相通；还包括固定圈、左第一支杆、左第二支杆、右第一支杆、右第二支杆、半圆柱、半螺杆、调节螺纹套管、上限位夹板、下限位夹板和卡板，所述固定圈固定套装在所述罐体外壁的上侧，并且所述左第一支杆的底端与固定圈的顶端左侧连接，左第二支杆的右端与所述盖板的左端连接，盖板的底端设置有密封圈，并且左第一支杆和左第二支杆通过左旋轴可旋转连接，所述右第一支杆的左端与固定圈的右端连接，所述右第二支杆与右第一支杆通过右旋轴可旋转连接，所述半圆柱的底端与右第二支杆的顶端左侧连接，所述半螺杆的底端自调节螺纹套管的顶端右侧插入至调节螺纹套管内部右侧区域，并且半螺杆的外部螺纹与调节螺纹套管的内部螺纹可螺装配合，所述半圆柱的顶端自调节螺纹套管的底端左侧插入至调节螺纹套管内部左侧区域，并且半圆柱的右端与所述半螺杆的左端可滑动接触，并且所述上限位夹板和下限位夹板分别固定夹设在所述半圆柱外部上侧区域的上侧和下侧，并且所述调节螺纹套管位于所述上限位夹板和下限位夹板之间，调节螺纹套管与所述半圆柱可相对转动，所述卡板的底端右侧与所述半螺杆的顶端连接，并且所述调节螺纹套管的外部交错设置有防滑齿纹。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，还包括透明观察板，所述罐体的前端上侧外壁上横向设置有观察窗口，并且所述透明观察板密封安装在所述观察窗口上。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，还包括上滑轨、下滑轨和护板，所述上滑轨和下滑轨分别安装在所述观察窗口的上侧和下侧，并且上滑轨的底端横向设置有上滑槽，下滑轨的顶端横向设置有下滑槽，所述护板的顶端与所述上滑槽的内部可滑动配合，护板的底端与所述下滑槽的内部滑动配合，所述滑板的左端设置有档杆。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，还包括把手，所述把手的底端与所述盖板的顶端右侧连接。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，还包括挡板，所述挡板的顶端与所述半螺杆的底端连接，并且挡板的左端与所述半圆柱的右端可滑动接触。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，所述半螺杆的左端中部纵向设置有条形方轨，并且所述半圆柱的右端中部纵向设置有条形滑槽，所述条形方轨可滑动设置在所述条形滑槽内部。本专利技术的一种用于配气的气体混合装置，还包括托板和四组支柱，所述托板的顶端与所述搅拌电机的底端贴紧，并且所述四组支柱的顶端分别与所述托板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于配气的气体混合装置，包括罐体(1)、底板(2)、四组支腿(3)和搅拌电机(4)，罐体(1)的内部设置有工作腔，并且罐体(1)的顶端设置有取放口，取放口与工作腔内部相通，取放口上卡装设置有盖板(5)，罐体(1)的底端与底板(2)的顶端中部连接，并且四组支腿(3)的顶端分别与底板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿(3)内侧横向固定设置有加强板(6)，并且搅拌电机(4)的顶部输出端设置有减速机，并且减速机的顶端与底板(2)的底端中部连接，减速机的顶部输出端设置有传动轴，并且传动轴的顶端依次穿过底板(2)和罐体(1)的底端外壁并伸入至工作腔内部，并且传动轴上设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于工作腔内部，传动轴与工作腔的内底壁相对旋转处设置有机械密封；其特征在于，包括四组左支撑杆(7)、四组右支撑杆、冷却箱(8)、加热箱(9)、左上隔板(10)、左下隔板、右上隔板(11)、右下隔板、多组左换热管(12)、多组右换热管(13)、加热盘管(14)和冷却盘管(15)，所述四组左支撑杆(7)均位于所述罐体(1)的左侧，并且所述四组左支撑杆(7)的顶端分别与所述冷却箱(8)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左支撑杆(7)的底端分别与所述底板(2)顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组右支撑杆均位于所述罐体(1)的右侧，并且四组右支撑杆的顶端分别与所述加热箱(9)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右支撑杆的底端分别与所述底板(2)顶端的右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述所述加热盘管(14)与所述冷却盘管(15)并列盘绕设置在所述罐体(1)的圆周外侧壁上，所述左上隔板(10)和左下隔板的分别横向设置在所述冷却箱(8)内部的上侧和下侧，并且左上隔板(10)和左下隔板分别将冷却箱(8)内部分隔成左上腔室、左换热腔和左下腔室，所述右上隔板(11)和右下隔板分别横向固定设置在所述加热箱(9)内部的上侧和下侧，并且右上隔板(11)和右下隔板将加热箱(9)内部分隔成右上腔室、右换热腔和右下腔室，所述冷却盘管(15)的输入端与左下腔室连通，冷却盘管(15)的输出端与左上腔室连通，冷却盘管(15)上连通设置有左循环泵(16)，并且左循环泵(16)的底端与所述冷却箱(8)的顶端右侧连接，所述加热盘管(14)的输入端与所述右下腔室连通，并且加热盘管(14)的输出端与所述右上腔室连通，加热盘管(14)上连通设置有右循环泵，并且右循环泵的底端与所述加热箱(9)的顶端左侧连接，所述多组左换热管(12)均布纵向设置在所述左上隔板(10)和左下隔板之间，并且多组左换热管(12)的顶端均与所述左上腔室连通，多组左换热管(12)的底端均与所述左下腔室连通，所述多组右换热管(13)均布纵向设置在所述右上隔板(11)和右下隔板之间，并且多组右换热管(13)的顶端均与所述右上腔室连通，多组右换热管(13)的底端均与所述右下腔室连通，所述冷却箱(8)的左端外壁上侧和下侧分别设置有左出水管(17)和左进水管(18)，并且左出水管(17)和左进水管(18)均与所述左换热腔连通，所述加热箱(9)的右端外壁上侧和下侧分别设置有右出水管和右进水管，并且所述右出水管与右进水管均与所述右换热腔相通；还包括固定圈(19)、左第一支杆(20)、左第二支杆(21)、右第一支杆(22)、右第二支杆(23)、半圆柱(24)、半螺杆(25)、调节螺纹套管(26)、上限位夹板(27)、下限位夹板和卡板(28)，所述固定圈(19)固定套装在所述罐体(1)外壁的上侧，并且所述左第一支杆(20)的底端与固定圈(19)的顶端左侧连接，左第二支杆(21)的右端与所述盖板(5)的左端连接，盖板(5)的底端设置有密封圈，并且左第一支杆(20)和左第二支杆(21)通过左旋轴可旋转连接，所述右第一支杆(22)的左端与固定圈(19)的右端连接，所述右第二支杆(23)与右第一支杆(22)通过右旋轴可旋转连接，所述半圆柱(24)的底端与右第二支杆(23)的顶端左侧连接，所述半螺杆(25)的底端自调节螺纹套管(26)的顶端右侧插入至调节螺纹套管(26)内部右侧区域，并且半螺杆(25)的外部螺纹与调节螺纹套管(26)的内部螺纹可螺装配合，所述半圆柱(24)的顶端自调节螺纹套管(26)的底端左侧插入至调节螺纹套管(26)内部左侧区域，并且半圆柱(24)的右端与所述半螺杆(25)的左端可滑动接触，并且所述上限位夹板(27)和下限位夹板分别固定夹设在所述半圆柱(24)外部上侧区域的上侧和下侧，并且所述调节螺纹套管(26)位于所述上限位夹板(27)和下限位夹板之间，调节螺纹套管(26)与所述半圆柱(24)可相对转动，所述卡板(28)的底端右侧与所述半螺杆(...
【技术特征摘要】
1.一种用于配气的气体混合装置，包括罐体(1)、底板(2)、四组支腿(3)和搅拌电机(4)，罐体(1)的内部设置有工作腔，并且罐体(1)的顶端设置有取放口，取放口与工作腔内部相通，取放口上卡装设置有盖板(5)，罐体(1)的底端与底板(2)的顶端中部连接，并且四组支腿(3)的顶端分别与底板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿(3)内侧横向固定设置有加强板(6)，并且搅拌电机(4)的顶部输出端设置有减速机，并且减速机的顶端与底板(2)的底端中部连接，减速机的顶部输出端设置有传动轴，并且传动轴的顶端依次穿过底板(2)和罐体(1)的底端外壁并伸入至工作腔内部，并且传动轴上设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于工作腔内部，传动轴与工作腔的内底壁相对旋转处设置有机械密封；其特征在于，包括四组左支撑杆(7)、四组右支撑杆、冷却箱(8)、加热箱(9)、左上隔板(10)、左下隔板、右上隔板(11)、右下隔板、多组左换热管(12)、多组右换热管(13)、加热盘管(14)和冷却盘管(15)，所述四组左支撑杆(7)均位于所述罐体(1)的左侧，并且所述四组左支撑杆(7)的顶端分别与所述冷却箱(8)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左支撑杆(7)的底端分别与所述底板(2)顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组右支撑杆均位于所述罐体(1)的右侧，并且四组右支撑杆的顶端分别与所述加热箱(9)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右支撑杆的底端分别与所述底板(2)顶端的右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述所述加热盘管(14)与所述冷却盘管(15)并列盘绕设置在所述罐体(1)的圆周外侧壁上，所述左上隔板(10)和左下隔板的分别横向设置在所述冷却箱(8)内部的上侧和下侧，并且左上隔板(10)和左下隔板分别将冷却箱(8)内部分隔成左上腔室、左换热腔和左下腔室，所述右上隔板(11)和右下隔板分别横向固定设置在所述加热箱(9)内部的上侧和下侧，并且右上隔板(11)和右下隔板将加热箱(9)内部分隔成右上腔室、右换热腔和右下腔室，所述冷却盘管(15)的输入端与左下腔室连通，冷却盘管(15)的输出端与左上腔室连通，冷却盘管(15)上连通设置有左循环泵(16)，并且左循环泵(16)的底端与所述冷却箱(8)的顶端右侧连接，所述加热盘管(14)的输入端与所述右下腔室连通，并且加热盘管(14)的输出端与所述右上腔室连通，加热盘管(14)上连通设置有右循环泵，并且右循环泵的底端与所述加热箱(9)的顶端左侧连接，所述多组左换热管(12)均布纵向设置在所述左上隔板(10)和左下隔板之间，并且多组左换热管(12)的顶端均与所述左上腔室连通，多组左换热管(12)的底端均与所述左下腔室连通，所述多组右换热管(13)均布纵向设置在所述右上隔板(11)和右下隔板之间，并且多组右换热管(13)的顶端均与所述右上腔室连通，多组右换热管(13)的底端均与所述右下腔室连通，所述冷却箱(8)的左端外壁上侧和下侧分别设置有左出水管(17)和左进水管(18)，并且左出水管(17)和左进水管(18)均与所述左换热腔连通，所述加热箱(9)的右端外壁上侧和下侧分别设置有右出水管和右进水管，并且所述右出水管与右进水管均与所述右换热腔相通；还包括固定圈(19)、左第一支杆(20)、左第二支杆(21)、右第一支杆(22)、右第二支杆(23)、半圆柱(24)、半螺杆(25)、调节螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，刘景发，梁艳萍，
申请(专利权)人：保定市北方特种气体有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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