双筒稻麦脱粒机制造技术

一种双筒稻麦脱粒机，它有一个机箱，机箱的上部装有主滚筒和副滚筒，在主、副滚筒的上面装有筒盖，下面装有筛网，在主滚筒的筒盖内侧装有导向板，在主滚筒下面的筛网上装有若干个隔板，在主、副滚筒的下面还装有滑板、二次筛网、风机和螺旋推运器，在副滚筒的一端装有风扇叶，在副滚筒一侧的轴端上装有偏心轮，偏心轮上装有传动杆，传动杆与振动摆杆铰接，在振动摆杆上装有两个振动杆，振动杆与二次筛网和滑板相接，在主滚筒的进料端还装有链式夹持入料机构。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种农业机械，特别涉及一种适合于对水稻和小麦进行脱粒的双筒稻麦脱粒机。现有的小型链式双筒稻麦脱粒机主要由机箱、链式夹持入料机构、主滚筒、副滚筒、滑板、风机及螺旋推运器等组成。主滚筒和副滚筒安装在机箱的上部，在主滚筒和副滚筒的上面分别装有筒盖，下面分别装有弧形筛网，滑板安装在筛网的下面，风机和螺旋推运器装在滑板的下面，在主滚筒上装有用圆钢制成的脱粒齿，在入料口处装有与主滚筒上的脱粒齿相配合的脱粒刀，链式夹持入料机构安装在入料口处，在副滚筒上装有鳞片式脱粒齿，副滚筒的长度仅为主滚筒的三分之一。该机存在的主要问题是，1、适应性差，对稻穗或麦穗的干燥程度要求高，若稻穗或麦穗不干，则很难进行正常的脱粒，还容易在机内形成草团，而一旦在机内形成草团就容易损坏机件，特别对副滚筒的影响就更大，常会使副滚筒的齿片脱落，并造成筒盖和筛网的损坏，2、故障率高，脱粒刀、脱粒齿及筛网极易损坏，因而停机时间长，检修强度大，生产效率低，运行费用高。3、脱净度低，稻穗或麦穗在机内停留时间短，筛网的筛分不充分，净粒与杂物的分离效果差。本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种适应性强、故障率低、生产效率高的双筒稻麦脱粒机。本技术是这样实现的它有一个机箱，在机箱的上部装有主滚筒和副滚筒，在主滚筒和副滚筒的上面分别装有筒盖，下面分别装有筛网；在主滚筒的筒盖内侧装有物料导向板，在主滚筒下面的筛网上装有若干个隔板；在主滚筒和副滚筒的下面分别装有滑板，在主滚筒下面的滑板上还装有二次筛网，在滑板的下面装有风机和螺旋推运器；在副滚筒的一端装有风扇叶，以便于将杂物排出；在副滚筒一侧的轴端上装有偏心轮，偏心轮上装有传动杆，在机箱的两侧分别装有一个振动摆杆，所述的传动杆与一个振动摆杆铰接，将偏心轮产生的振动传递给振动摆杆，在振动摆杆的上端和下端各装有一个振动杆，两个振动杆分别与二次筛网和滑板相接；在主滚筒的进料端还装有链式夹持入料机构。本技术与现有技术相比具有如下优点1、适应性强，无论稻麦的干湿程度如何，均可进行正常脱粒，而且对物料的喂入要求不高，不管进入机内的物料厚薄，都能处理，且运行稳定，操作简便。2、在主滚筒的筛网上安装隔板，减小了物料对筛网的磨擦，提高了筛网的使用寿命，并且取消了脱粒刀，既简化了内部结构，还减小了物料对滚筒脱粒齿的磨损，降低了设备运行的故障率，减少了检修次数和停机时间，因而提高了生产效率，产量为现有链式双筒稻麦脱粒机的两倍以上。3、在主滚筒的筒盖上装有物料导向板，既提高了筒盖的机械强度，避免了机件被大块杂物损坏，又降低了物料随滚筒转动的速度，增加了脱粒的时间，从而提高了脱净度。图面说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图3的B-B剖视图。以下结合附图提供本技术的实施例如附图所示，本技术有一个机箱1，机箱1用角钢和钢板焊接制成；在机箱1的上部装有主滚筒36和副滚筒28，在主滚筒36和副滚筒28上分别装有脱粒齿27，脱粒齿27用圆钢制成；在主滚筒36的两端分别装有皮带轮5和皮带轮21，在副滚筒28的两端分别装有皮带轮10和皮带轮24，皮带轮5为动力输入轮，可与电动机或汽、柴油发动机相接，以带动主滚筒36旋转，主滚筒36另一端的皮带轮21通过皮带22与副滚筒28上的皮带轮24相连接，带动副滚筒28旋转，所述的副滚筒28的长度与主滚筒36相等，以增加脱粒的空间；在主滚筒36的上面装有筒盖6，筒盖6的内侧装有物料导向板26，导向板26斜向设置，一方面增强筒盖6的机械强度，另一方面延长物料的脱粒时间，提高脱净度；在筒盖6上还有物料装入口8，以便于将含粒的碎穗装入，进行二次加工；在主滚筒36的下面装有筛网34，筛网34上装有三个隔板35，隔板35延物料的给进方向逐个径向抬高，间距延物料给进方向逐渐减小，以提高脱净度；在副滚筒28的上面装有筒盖9，在筒盖9上装有安全门38、39，安全门38、39铰接在筒盖9的外侧，并利用弹簧或橡皮绳将其关闭，安全门38、39可在形成草团时将其吐出，以避免损坏机件；在副滚筒28的下面装有筛网30，以便于将物料筛分出来，在副滚筒28的一端装有风扇叶29，在副滚筒28的下面对应风扇叶29处有一个杂物出口14，以便于利用风力将杂物排出；在副滚筒28的下面装有滑板40，在主滚筒36的下面装有滑板37，滑板37上还装有二次筛网42，以便于对筛分出来的物料再次进行筛分，在滑板37和滑板40的下面装有风机33和螺旋推运器31，风机33与螺旋推运器31的下面用底板43封闭，在螺旋推运器31的输出端装有净粒提升风叶32，在该处还装有装袋器23，以便于将处理好的净粒装入麻袋；在风机33和螺旋推运器31的轴端上分别装有皮带轮3和皮带轮19，皮带轮19通过皮带15与副滚筒28上的皮带轮10相连接，在皮带15上还装有皮带松紧调整轮13，调整轮13用手柄12固定在机箱1上；所述的皮带轮3和皮带轮19之间用皮带4连接，在皮带4上也装有一个调整轮7，调整轮7用手柄20固定在机箱1上；在副滚筒28一侧的轴端上、皮带轮10的内侧装有偏心轮25，偏心轮25上装有传动杆11，在机箱1的两侧分别装有一个振动摆杆17，所述的传动杆11与一个振动摆杆17铰接，将偏心轮25产生的振动传递给振动摆杆17，使其振动；在振动摆杆17的上端和下端各装有一个振动杆16，振动杆16从机箱1中穿过，下边的振动杆16通过连接杆18与二次筛网42相连接，使二次筛网42产生振动，以利于物料的筛分；上边的振动杆16通过连接杆41与滑板40相连接，将振动传递给滑板49，以利于物料向下滑落；在主滚筒36的进料端还装有链式夹持入料机构2，以便于将稻穗或麦穗送入机内。脱粒时，先将皮带轮5与发动机相接，带动主滚筒36转动，主滚筒36通过皮带22带动副滚筒28转动，副滚筒28通过皮带15和皮带4带动螺旋推运器31和风机33转动，并通过偏心轮25、传动杆11、振动摆杆17、振动杆16及连接杆18、41带动二次筛网42和滑板40振动；物料的穗头经链式夹持入料机构2喂入后，被主滚筒36上的脱粒齿27梳刷打落，谷粒和碎禾屑从筛网34漏下，较大的穗头则进入到副滚筒28的机箱内，再次进行处理，脱掉的谷粒从筛网30漏下，碎禾屑则从杂物出口14排出；谷粒和碎小禾屑经二次筛网42筛分后，饱满籽粒落到螺旋推运器31内，经装袋器23装入麻袋，碎禾屑及不饱满的次粒则从二次筛网42的上面和下面被风力吹出机外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双筒稻麦脱粒机，它有一个机箱（１），在机箱（１）的上部装有主滚筒（３６）和副滚筒（２８），在主滚筒（３６）和副滚筒（２８）的上面分别装有筒盖（６）、（９），下面分别装有筛网（３４）、（３０），在主滚筒（３６）和副滚筒（２８）的下面还分别装有滑板（３７）、（４０），在滑板（３７）、（４０）的下面装有风机（３３）和螺旋推运器（３１），在主滚筒（３６）的进料端还装有链式夹持入料机构（２），其特征在于，在主滚筒（３６）的筒盖（６）内侧装有导向板（２６），在主滚筒（３６）下面的筛网（３４）上装有若干个隔板（３５），在主滚筒（３６）下面的滑板（３７）上还装有二次筛网（４２），在副滚筒（２８）的一端装有风扇叶（２９），在副滚筒（２８）一侧的轴端上装有偏心轮（２５），偏心轮（２５）上装有传动杆（１１），在机箱（１）的两侧分别装有一个振动摆杆（１７），所述的传动杆（１１）与一个振动摆杆（１７）铰接，在振动摆杆（１７）的上端和下端各装有一个振动杆（１６），两个振动杆（１６）分别与二次筛网（４２）和滑板（４０）相接。

【技术特征摘要】
1.一种双筒稻麦脱粒机，它有一个机箱(1)，在机箱(1)的上部装有主滚筒(36)和副滚筒(28)，在主滚筒(36)和副滚筒(28)的上面分别装有筒盖(6)、(9)，下面分别装有筛网(34)、(30)，在主滚筒(36)和副滚筒(28)的下面还分别装有滑板(37)、(40)，在滑板(37)、(40)的下面装有风机(33)和螺旋推运器(31)，在主滚筒(36)的进料端还装有链式夹持入料机构(2)，其特征在于，在主滚筒(36)的筒盖(6)内侧装有导向板(26)，在主滚筒(36)下面的筛网(34)上装有若干个隔板(35)，在主滚筒(36)下面的滑板(37)上还装有二次筛网(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉东，
申请(专利权)人：杨玉东，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]