蒸汽闪蒸回收罐制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽闪蒸回收罐，包括装置主体和装置主体顶端表面连接的回收机构以及装置主体各个部件之间的连接机构，所述回收机构包括低压闪蒸罐，所述低压闪蒸罐的侧边设置有低压闪蒸罐出气管，所述低压闪蒸罐出气管的底端设置有低压闪蒸罐出水管，所述低压闪蒸罐出气管的外部一侧设置有中压闪蒸罐；本实用新型专利技术中设计的低压闪蒸罐和中压闪蒸罐可以在加工时，将产生的热量和水汽逐步进行利用，使得能源得到有效的回收，且满足了不同的生产需要，同时降低了生产的成本，以及设计的连接套管可以在管道进行连接时，在保证原有螺栓连接的稳固性同时，拆卸和安装都十分的简单方便，大大的缩短了所耗费的时间，提高了工作效率。

Steam flash recovery tank

The utility model discloses a steam flash recovery tank, which comprises a recovery mechanism connected with the top surface of the main body of the device and a connection mechanism between various components of the main body of the device. The recovery mechanism comprises a low-pressure flash tank. The side of the low-pressure flash tank is provided with a low-pressure flash tank outlet pipe, and the bottom end of the low-pressure flash tank outlet pipe is provided with a low-pressure flash tank outlet pipe. The outer side of the outlet pipe of the low-pressure flash tank is provided with a medium-pressure flash tank; the low-pressure flash tank and the medium-pressure flash tank designed in the utility model can gradually utilize the heat and water vapor generated during processing, so that the energy can be effectively recovered, and meet different production needs, while reducing the production cost, and the connecting sleeve designed in the utility model can be used in the pipe. When the road is connected, while ensuring the stability of the original bolt connection, the disassembly and installation are very simple and convenient, which greatly shortens the time consumed and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
蒸汽闪蒸回收罐
本技术属于蒸汽闪蒸回收罐
，具体涉及蒸汽闪蒸回收罐。
技术介绍
闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。现有的蒸汽闪蒸回收罐在使用时仍然存在一些不足之处：现有的闪蒸罐在使用中，一般只能根据闪蒸罐设定的压力值进行加工使用，从而导致无法将所有的蒸汽和水汽进行回收利用，造成较大的浪费，同时在安装中，由于管道需求量较大，导致在管道之间的连接时，需要耗费较多的时间和体力，大大的影响了工作效率，以及在后期的维修拆卸中，也造成较大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蒸汽闪蒸回收罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的闪蒸罐在使用中，一般只能根据闪蒸罐设定的压力值进行加工使用，从而导致无法将所有的蒸汽和水汽进行回收利用，造成较大的浪费，同时在安装中，由于管道需求量较大，导致在管道之间的连接时，需要耗费较多的时间和体力，大大的影响了工作效率，以及在后期的维修拆卸中，也造成较大的困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸汽闪蒸回收罐，包括装置主体和装置主体顶端表面连接的回收机构以及装置主体各个部件之间的连接机构，所述回收机构包括低压闪蒸罐，所述低压闪蒸罐的侧边设置有低压闪蒸罐出气管，所述低压闪蒸罐出气管的底端设置有低压闪蒸罐出水管，所述低压闪蒸罐出气管的外部一侧设置有中压闪蒸罐，所述中压闪蒸罐的顶端设置有中压闪蒸罐出气管，所述中压闪蒸罐的底端设置有中压闪蒸罐出水管，所述中压闪蒸罐出水管与低压闪蒸罐的连接处设置有传输管道。优选的，所述连接机构包括中压闪蒸罐出水管，所述中压闪蒸罐出水管的侧边开设有限位滑槽，所述中压闪蒸罐出水管的外侧设置有连接套管，所述中压闪蒸罐出水管的底端表面连接有连接管，所述中压闪蒸罐出水管的外部设置有外置管道，所述外置管道的表面开设有限位螺纹，所述连接套管的内壁与限位螺纹固定连接。优选的，所述装置主体包括底板，所述底板的表面设置有操作箱，所述操作箱的的侧边设置有外置连接管。优选的，所述连接套管的顶端设置有限位柱，所述限位柱与限位滑槽固定连接。优选的，所述外置管道的内侧开设有连接槽，所述连接槽与连接管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设计的低压闪蒸罐和中压闪蒸罐可以在加工时，将产生的热量和水汽逐步进行利用，使得能源得到有效的回收，且满足了不同的生产需要，同时降低了生产的成本，以及设计的连接套管可以在管道进行连接时，在保证原有螺栓连接的稳固性同时，拆卸和安装都十分的简单方便，大大的缩短了所耗费的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中压闪蒸罐出水管的连接示意图；图3为本技术连接套管的俯视图；图中：1、操作箱；2、外置连接管；3、底板；4、中压闪蒸罐；5、传输管道；6、低压闪蒸罐出水管；7、低压闪蒸罐出气管；8、低压闪蒸罐；9、中压闪蒸罐出水管；10、中压闪蒸罐出气管；11、限位滑槽；12、连接套管；13、限位螺纹；14、连接槽；15、连接管；16、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：蒸汽闪蒸回收罐，包括装置主体和装置主体顶端表面连接的回收机构以及装置主体各个部件之间的连接机构，回收机构包括低压闪蒸罐8，低压闪蒸罐8的侧边设置有低压闪蒸罐出气管7，低压闪蒸罐出气管7的底端通过焊接固定低压闪蒸罐出水管6，低压闪蒸罐出气管7的外部一侧设置有中压闪蒸罐4，中压闪蒸罐4的顶端通过焊接固定有中压闪蒸罐出气管10，中压闪蒸罐4的底端设置有中压闪蒸罐出水管9，中压闪蒸罐出水管9与低压闪蒸罐8的连接处设置有传输管道5。为了便于连接，本实施例中，优选的，连接机构包括中压闪蒸罐出水管9，中压闪蒸罐出水管9的侧边开设有限位滑槽11，中压闪蒸罐出水管9的外侧设置有连接套管12，中压闪蒸罐出水管9的底端表面连接有连接管15，中压闪蒸罐出水管9的外部设置有外置管道，外置管道的表面开设有限位螺纹13，连接套管12的内壁与限位螺纹13旋合连接。为了便于操作，本实施例中，优选的，装置主体包括底板3，底板3的表面设置有操作箱1，操作箱1的的侧边设置有外置连接管2。为了便于固定连接，本实施例中，优选的，连接套管12的顶端设置有限位柱16，限位柱16与限位滑槽11滑动连接。为了便于限位，本实施例中，优选的，外置管道的内侧开设有连接槽14，连接槽14与连接管15卡合连接。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：蒸汽闪蒸回收罐，包括装置主体和装置主体顶端表面连接的回收机构以及装置主体各个部件之间的连接机构，回收机构包括低压闪蒸罐8，低压闪蒸罐8的侧边设置有低压闪蒸罐出气管7，低压闪蒸罐出气管7的底端设置有一体式的低压闪蒸罐出水管6，低压闪蒸罐出气管7的外部一侧设置有中压闪蒸罐4，中压闪蒸罐4的顶端设置有一体式的中压闪蒸罐出气管10，中压闪蒸罐4的底端设置有中压闪蒸罐出水管9，中压闪蒸罐出水管9与低压闪蒸罐8的连接处设置有传输管道5。为了便于连接，本实施例中，优选的，连接机构包括中压闪蒸罐出水管9，中压闪蒸罐出水管9的侧边开设有限位滑槽11，中压闪蒸罐出水管9的外侧设置有连接套管12，中压闪蒸罐出水管9的底端表面连接有连接管15，中压闪蒸罐出水管9的外部设置有外置管道，外置管道的表面开设有限位螺纹13，连接套管12的内壁与限位螺纹13旋合连接。为了便于操作，本实施例中，优选的，装置主体包括底板3，底板3的表面设置有操作箱1，操作箱1的的侧边设置有外置连接管2。为了便于固定连接，本实施例中，优选的，连接套管12的顶端设置有限位柱16，限位柱16与限位滑槽11滑动连接。为了便于限位，本实施例中，优选的，外置管道的内侧开设有连接槽14，连接槽14与连接管15镶嵌连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将所有蒸汽回水通过外置连接管2进入中压闪蒸罐4，闪蒸出的蒸汽通过中压闪蒸罐出气管10进入中压蒸汽包，供车间中压蒸汽，中压闪蒸罐4通过中压闪蒸罐出水管9排出的热水进入低压闪蒸罐8，蒸出的低压蒸汽通过低压闪蒸罐出气管7进入车间低压蒸汽包，供车间低压蒸汽用，低压闪蒸,8通过6排出的热水用于冬季取暖用，,经过两次闪蒸每天可节约蒸汽50吨，降低了生产成本，在各个管道如低压闪蒸罐出水管6、低压闪蒸罐出气管7、中压闪蒸罐出水管9与中压闪蒸罐出气管10等之间或者与外部管道连接时，先将连接管15插入至连接槽14内侧通过卡合固定，随后通过限位柱16在限位滑槽11内侧滑动连接套管12，通过限位滑槽11内侧开设的螺纹与外部管道表面开设的限位螺纹13进行旋合连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽闪蒸回收罐，包括装置主体和装置主体顶端表面连接的回收机构以及装置主体各个部件之间的连接机构，其特征在于：所述回收机构包括低压闪蒸罐（8），所述低压闪蒸罐（8）的侧边设置有低压闪蒸罐出气管（7），所述低压闪蒸罐出气管（7）的底端设置有低压闪蒸罐出水管（6），所述低压闪蒸罐出气管（7）的外部一侧设置有中压闪蒸罐（4），所述中压闪蒸罐（4）的顶端设置有中压闪蒸罐出气管（10），所述中压闪蒸罐（4）的底端设置有中压闪蒸罐出水管（9），所述中压闪蒸罐出水管（9）与低压闪蒸罐（8）的连接处设置有传输管道（5）。

【技术特征摘要】
1.蒸汽闪蒸回收罐，包括装置主体和装置主体顶端表面连接的回收机构以及装置主体各个部件之间的连接机构，其特征在于：所述回收机构包括低压闪蒸罐（8），所述低压闪蒸罐（8）的侧边设置有低压闪蒸罐出气管（7），所述低压闪蒸罐出气管（7）的底端设置有低压闪蒸罐出水管（6），所述低压闪蒸罐出气管（7）的外部一侧设置有中压闪蒸罐（4），所述中压闪蒸罐（4）的顶端设置有中压闪蒸罐出气管（10），所述中压闪蒸罐（4）的底端设置有中压闪蒸罐出水管（9），所述中压闪蒸罐出水管（9）与低压闪蒸罐（8）的连接处设置有传输管道（5）。2.根据权利要求1所述的蒸汽闪蒸回收罐，其特征在于：所述连接机构包括中压闪蒸罐出水管（9），所述中压闪蒸罐出水管（9）的侧边开设有限位滑槽（11），所述中压闪蒸罐出水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万亮，徐善平，相涛，于长林，
申请(专利权)人：东营科宏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37