一种柱体工件表面检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柱体工件表面检测设备，包括底座和设在底座上的检测设备，检测设备包括第一电机、能水平移动的滑动机构、与滑动机构连接的充气机构、用于夹紧工件的夹紧机构，滑动机构上设有用于检测工件表面瑕疵的检测装置，第一电机与滑动机构连接，充气机构与夹紧机构连接。本发明专利技术通过定位滑台的水平移动与工件的旋转，实现了对工件检测的全方位覆盖，能够对工件各个位置表面的瑕疵进行检测，大大提高了检测效率，提高了表面质量检测的准确性。

A Surface Detection Equipment for Cylindrical Workpieces

The invention discloses a surface detection device for cylindrical workpiece, including a base and a detection device on the base. The detection device includes a first motor, a sliding mechanism capable of horizontal movement, an inflatable mechanism connected with the sliding mechanism, a clamping mechanism for clamping the workpiece, a detection device for detecting the surface defects of the workpiece on the sliding mechanism, and a connection between the first motor and the sliding mechanism. The inflatable mechanism is connected with the clamping mechanism. The invention realizes the omni-directional coverage of the workpiece detection through the horizontal movement of the positioning slide and the rotation of the workpiece, and can detect the surface defects of the workpiece at various positions, greatly improving the detection efficiency and the accuracy of the surface quality detection.

【技术实现步骤摘要】
一种柱体工件表面检测设备
本专利技术涉及工件表面检测领域，尤其是涉及一种柱体工件表面检测设备。
技术介绍
在机械领域，工件在加工完成后，一般需要对工件进行检测，以便发现其表面质量问题，保证产品的质量。但是目前的工件的表面质量检测一般采用手动操作或者人工肉眼检测，手持检测仪器，对工件表面进行正反面进行挨个检测，这种检测方式费时费力，影响工件加工检测效率，而且检测的准确度也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种柱体工件表面检测设备，通过定位滑台的水平移动与工件的旋转，实现了对工件检测的全方位覆盖，能够对工件各个位置表面的瑕疵进行检测，大大提高了检测效率，提高了表面质量检测的准确性。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种柱体工件表面检测设备，包括底座和设在底座上的检测设备，检测设备包括第一电机、能水平移动的滑动机构、与滑动机构连接的充气机构、用于夹紧工件的夹紧机构，滑动机构上设有用于检测工件表面瑕疵的检测装置，第一电机与滑动机构连接，充气机构与夹紧机构连接，第一电机启动带动滑动机构水平运动，滑动机构水平运动带动充气机构水平运动，充气机构水平运动带动夹紧机构夹紧工件，检测装置随滑动机构移动检测工件表面的瑕疵。通过上述技术方案，工件能够随滑动机构水平滑动，对工件各个地方的表面瑕疵进行检测，大大提高了检测效率，提高了表面质量检测的准确性。作为优选，充气机构包括与滑动机构连接的连接块、与连接块连接的活塞杆、与活塞杆连接的缸体、与缸体连接的夹紧气缸，夹紧气缸与夹紧机构连接，连接块、活塞杆、缸体设在底座下方，第一电机启动带动滑动机构水平移动，滑动机构水平移动带动连接块水平移动，连接块水平移动带动活塞杆水平移动，活塞杆移动将缸体内的空气压缩后进入夹紧气缸，夹紧气缸带动夹紧机构夹紧工件。通过滑动机构带动连接块移动，使夹紧气缸进行工作，能够简单稳定的实现夹紧机构夹紧，连接块连接滑动机构和充气机构，能够通过滑动机构的移动带动充气机构移动。作为优选，活塞杆上设有将压缩气体排出的出气孔、缸体上设有将充气机构出气孔流出空气通入夹紧气缸的夹紧气缸连接孔，夹紧气缸连接孔与夹紧气缸连接，夹紧气缸连接孔包括第一连接孔、将第一连接孔和夹紧气缸连接的连接装置。当活塞杆上的出气孔随活塞杆移动到缸体上的夹紧气缸连接孔位置时，压缩气体进入夹紧气缸，夹紧气缸带动夹紧机构夹紧工件。作为优选，滑动机构包括与第一电机连接的第一丝杠、设在第一丝杠上的定位滑台，检测装置设在定位滑台上，连接块与定位滑台连接，定位滑台两侧固定设有用于引导定位滑台的导轨，第一丝杠上设有螺纹，定位滑台上设有内螺纹，第一电机启动带动第一丝杠转动和水平移动，第一丝杠转动和水平移动带动定位滑台在导轨上水平移动，检测装置为TM-040测量仪。通过上述技术方案，能够实现检测装置来回移动，检测工件表面瑕疵。作为优选，夹紧机构包括呆顶尖定位座、与夹紧气缸连接的活顶尖定位座，活顶尖定位座上设有活顶尖，呆顶尖定位座上设有呆顶尖，活顶尖与呆顶尖之间形成一个用于夹持工件的夹持空间。通过上述技术方案，能够实现工件的夹紧。作为优选，呆顶尖定位座上设有带动呆顶尖旋转的第二电机，第二电机启动带动呆顶尖旋转，呆顶尖旋转带动工件旋转，工件旋转带动活顶尖旋转。通过上述技术方案，能够实现工件的旋转，对工件检测实现全方面覆盖，大大提高了检测效率，提高了表面质量检测的准确性。作为优选，夹紧机构还包括用于调节夹持空间大小的活顶尖定位座驱动机构，活顶尖定位座驱动机构包括第三电机、与第三电机连接的第二丝杠，第二丝杠与活顶尖定位座连接。第三电机启动带动第二丝杠水平移动，第二丝杠水平移动带动活顶尖定位座水平移动，活顶尖水平移动能够自由调节与呆顶尖的距离，能适应各种不同长度的工件。通过上述技术方案，能够实现检测设备能通过调节活顶尖定位座，从而调节夹持空间的大小，以适应各种工件的长度。作为优选，检测设备还包括升降机构，升降机构包括与充气机构连接的升降气缸、设在升降气缸上并用于放置工件的支撑台。随活塞杆移动，压缩空气进入升降气缸带动升降气缸下降，升降气缸下降带动支撑台下降，支撑台下降将工件悬空，让工件能转动。通过支撑台的设置，能够实现工件在夹紧前的放置，无需人工手持工件，通过支撑台的升降，能够实现工件的悬空，让工件旋转更优。作为优选，支撑台上设有用于摆放工件的V型支撑架，V型支撑架能够更加稳定的放置工件，更易于让夹持机构夹持。作为优选，缸体上还设有将出气孔流出空气通入升降气缸的升降气缸连接孔，升降气缸连接孔能与升降气缸连接，升降气缸连接孔两侧与夹紧气缸连接孔两侧均设有密封圈，密封圈固定设在缸体内壁和活塞内壁。升降气缸连接孔包括第三连接孔、将第三连接孔和升降气缸连接的连接装置，连接装置为塑料管道或通气管道。当出气孔随活塞杆移动到夹紧气缸连接孔位置时，压缩空气进入夹紧气缸，夹紧气缸带动夹紧机构夹紧工件；活塞杆继续水平移动，出气孔随活塞杆移动到升降气缸连接孔位置时，压缩空气进入升降气缸，升降气缸带动支撑台下降，让工件悬空。通过活塞杆的位置移动，实现了夹紧气缸与升降气缸运动的先后控制。本专利技术具有的有益效果是：1、本专利技术通过定位滑台的水平移动与工件的旋转，实现了对工件检测的全方位覆盖，能够对工件各个位置表面的瑕疵进行检测，大大提高了检测效率，提高了表面质量检测的准确性；2、本专利技术通过对调节活顶尖定位座的位置调整，从而调节夹持空间的大小，能够适应各种工件的长度；3、本专利技术通过活塞杆的位置移动，实现了夹紧气缸与升降气缸运动的先后控制。附图说明图1是本专利技术未装工件的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是图1的侧视图。图4是本专利技术充气机构向夹紧气缸通气时的部分结构示意图。图5是本专利技术充气机构向升降气缸通气时的部分结构示意图。图6是本专利技术安装工件的结构示意图。图中：1、底座，2、第一电机，3、检测装置，4、连接块，5、活塞杆，6、缸体，7、夹紧气缸，8、出气孔，9、夹紧气缸连接孔，10、第一丝杠，11、定位滑台，12、导轨，13、活顶尖定位座，14、呆顶尖定位座，15、活顶尖，16、呆顶尖，17、第二电机，18、活顶尖定位座驱动机构，19、第三电机，20、第二丝杠，21、升降气缸，22、支撑台，23、V型支撑架，24、升降气缸连接孔，25、密封圈，26、夹持空间，27、工件具体实施方式以下结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的说明。如图1-6所示，本专利技术一种柱体工件表面检测设备，包括底座1和设在底座1上的检测设备，检测设备包括第一电机2、能水平移动的滑动机构、与滑动机构连接的充气机构、用于夹紧工件27的夹紧机构，滑动机构上设有用于检测工件27表面瑕疵的检测装置3，第一电机2与滑动机构连接，充气机构与夹紧机构连接。第一电机2启动带动滑动机构水平运动，滑动机构水平运动带动充气机构水平运动，充气机构水平运动带动夹紧机构夹紧工件27，检测装置3随滑动机构移动检测工件27表面的瑕疵。充气机构包括与滑动机构连接的连接块4、与连接块4连接的活塞杆5、与活塞杆5连接的缸体6、与缸体6连接的夹紧气缸7，夹紧气缸7与夹紧机构连接，连接块4、活塞杆5、缸体6设在底座1下方，第一电机2启动带动滑动机构水平移动，滑动机构水平移动带动连接块4水平移动，连接块4水平移动带动活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱体工件表面检测设备，包括底座(1)和设在底座(1)上的检测设备，其特征在于：检测设备包括第一电机(2)、能水平移动的滑动机构、与滑动机构连接的充气机构、用于夹紧工件(27)的夹紧机构，滑动机构上设有用于检测工件(27)表面瑕疵的检测装置(3)，第一电机(2)与滑动机构连接，充气机构与夹紧机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种柱体工件表面检测设备，包括底座(1)和设在底座(1)上的检测设备，其特征在于：检测设备包括第一电机(2)、能水平移动的滑动机构、与滑动机构连接的充气机构、用于夹紧工件(27)的夹紧机构，滑动机构上设有用于检测工件(27)表面瑕疵的检测装置(3)，第一电机(2)与滑动机构连接，充气机构与夹紧机构连接。2.根据权利要求1所述的柱体工件表面检测设备，其特征在于：充气机构包括与滑动机构连接的连接块(4)、与连接块(4)连接的活塞杆(5)、与活塞杆(5)连接的缸体(6)、与缸体(6)连接的夹紧气缸(7)，夹紧气缸(7)与夹紧机构连接。3.根据权利要求2所述的柱体工件表面检测设备，其特征在于：活塞杆(5)上设有将压缩气体排出的出气孔(8)、缸体(6)上设有将充气机构出气孔(8)流出空气通入夹紧气缸(7)的夹紧气缸连接孔(9)，夹紧气缸连接孔(9)与夹紧气缸(7)连接。4.根据权利要求1或2或3所述的柱体工件表面检测设备，其特征在于：滑动机构包括与第一电机(2)连接的第一丝杠(10)、设在第一丝杠(10)上的定位滑台(11)，检测装置(3)设在定位滑台(11)上，连接块(4)与定位滑台(11)连接，定位滑台(11)两侧固定设有用于引导定位滑台(11)滑动方向的导轨(12)。5.根据权利要求4所述的柱体工件表面检测设备，其特征在于：夹紧机构包括呆顶尖定位座(14)、与夹紧气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，唐乔，
申请(专利权)人：浙江双鸿智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33