一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法，属于余热回收技术领域，该系统包括上端敞口的电石锅、转运装置、收集箱、除尘装置和换热器，转运装置包括龙门架、卷扬机和吊具，电石凝固炉按照从内到外的顺序依次设有耐火层、导热层、保温层、不锈钢保护层，导热层内设有水流通腔和空气流通腔，水流通腔和空气流通腔相连通，电石凝固炉的内侧壁上部设有多个出风管和与外界连通的进风管，出风管与空气流通腔相连通，水流通腔内设有缠绕水管，除尘装置包括除尘箱、多个过滤筒和多个吸尘管；本发明专利技术用于电石生产过程中的余热回收系统具有工作效率高、冷却时间短、热量循环利用率高和不污染环境的优点。

A waste heat recovery system for calcium carbide production and its application method

The invention provides a waste heat recovery system used in the production process of calcium carbide and its application method, belonging to the technical field of waste heat recovery. The system comprises an open upper end calcium carbide pot, a transfer device, a collection box, a dust removal device and a heat exchanger. The transfer device includes a gantry frame, a hoist and a hanger. The calcium carbide solidification furnace is arranged with a refractory layer, a heat conducting layer, and a heat exchanger in sequence from inside to outside. Insulation layer, stainless steel protective layer, heat conduction layer with water flow chamber and air flow chamber, water flow chamber and air flow chamber connected, calcium carbide solidification furnace inner side wall upper part with a number of outlet ducts and external connected air intake ducts, outlet ducts and air flow chamber connected, water flow passage chamber with winding pipe, dust removal device including dust removal box, a number of filter cylinders and a number of dust collector. The waste heat recovery system used in calcium carbide production process has the advantages of high working efficiency, short cooling time, high heat recycling utilization rate and no pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法
：本专利技术属于余热回收
，具体涉及一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法。
技术介绍
：熔融电石携带大量热量，现有技术中，电石冷却为自然冷却，冷却时间为24小时，冷却时间长，不仅导致电石用户的生产周期过长，热量没有回收措施，同时也使携带大量热量的废气排入大气，对环境造成污染。此外，熔融电石余热回收系统还存在工作效率低、设备占地面积大和投资成本高的问题，不符合实际使用要求。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对上述存在的问题，提供一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法，该用于电石生产过程中的余热回收系统具有工作效率高、冷却时间短、热量循环利用率高和不污染环境的优点。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种用于电石生产过程中的余热回收系统，包括上端敞口的电石锅、转运装置、收集箱、除尘装置和换热器，电石锅的上端设有锅盖，锅盖上设有透气孔以及与透气孔相配合的封气盖，电石锅的外侧壁上部、下部分别设有上吊孔、下吊孔，转运装置包括龙门架、可移动的卷扬机和可与上吊孔相连接的吊具，龙门架上设有电机，电机上安装有转轴，转轴上连接有钢丝绳，钢丝绳的下端连接有可与下吊孔相连接的扣环，卷扬机设置在龙门架上，吊具设置在卷扬机的下面，电石锅和收集箱均位于龙门架的下方，收集箱的外侧壁上转动电机，收集箱内设有上端敞口的电石凝固炉以及与转动电机相连接的连接轴，连接轴上安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸缩杆上连接有与电石凝固炉的上端敞口相配合的炉盖，电石凝固炉按照从内到外的顺序依次设有耐火层、导热层、保温层、不锈钢保护层，导热层内设有水流通腔和空气流通腔，水流通腔和空气流通腔相连通，电石凝固炉的内侧壁上部设有出风管和进风管，进风管的一端与外界相通，进风管的另一端延伸至电石凝固炉内，出风管与空气流通腔相连通，水流通腔内设有缠绕水管，除尘装置包括除尘箱、过滤筒和吸尘管，除尘箱和空气流通腔之间连接有空气流通管，除尘箱内设有支撑板，支撑板上设有多个空气流通孔，过滤筒设置在除尘箱内，吸尘管的一端与空气流通管相连接，吸尘管的另一端延伸至过滤筒内，过滤筒的侧壁上设有滤孔，过滤筒内中心处设有转动轴，转动轴上设有布袋滤筒，过滤筒的顶面设有驱动电机，转动轴与驱动电机相连接，过滤筒的内侧壁上设有金属烧结网，换热器内盛有水，缠绕水管的两端均设置在换热器内，除尘箱和换热器之间连接有热量输送管，缠绕水管上安装有增压泵，空气流通管、进风管和热量输送管内均安装有引风机。优选地，所述空气流通管上安装有陶瓷过滤器。优选地，所述耐火层由304不锈钢材料制成。优选地，所述导热层由铜材料制成。优选地，所述保温层由气凝胶材料制成。优选地，所述换热器的内底面设有温度传感器，所述换热器的外侧壁上设有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器相电性连接。优选地，所述炉盖的内底面设有压力传感器，所述炉盖的顶面设有压力显示器，所述压力传感器与所述压力显示器相电性连接。一种用于电石生产过程中的余热回收系统的使用方法，包括以下步骤：(1)吊具与上吊孔连接，电石锅盖上锅盖，卷扬机在作用下，电石锅移动至收集箱的上方；扣环与下吊孔连接，移走锅盖，启动电机，转轴转动，钢丝绳收缩，电石锅的底部抬升，电石锅内的熔融电石倒入电石凝固炉内；启动转动电机，连接轴转动，进而调整电动伸缩缸的伸缩方向，电动伸缩缸的伸缩杆伸长，使得炉盖与电石凝固炉相连接；(2)启动引风机，进风管向电石凝固炉内输送冷气，冷气遇热成为热气，热气中带有粉尘，热气通过出风管、空气流通腔、空气流通管、吸尘管进入过滤筒内，启动驱动电机，转动轴转动，布袋滤筒转动，热气通过布袋滤筒和金属烧结网进行过滤，热气最后通过热量输送管输送至换热器中；(3)启动增压泵，换热器中的水在缠绕水管内循环流动；(4)等到电石凝固炉内的熔融电石凝固以及热量散发不多时，关闭引风机和增压泵。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1.本专利技术中所述空气流通管上安装有陶瓷过滤器，提高对气体中粉尘的过滤效果。2.本专利技术中所述耐火层由304不锈钢材料制成，耐火效果好。3.本专利技术中所述导热层由铜材料制成，导热效果好。4.本专利技术中所述保温层由气凝胶材料制成，保温效果好。5.本专利技术中所述换热器的内底面设有温度传感器，所述换热器的外侧壁上设有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器相电性连接；该温度传感器能够测定换热器内水的温度，并将温度信息以信号形式传递至温度显示器，在温度显示器上显示温度值；若测得的水温高，可以将换热器中的热水换掉，重新添加冷水。6.本专利技术中所述炉盖的内底面设有压力传感器，所述炉盖的顶面设有压力显示器，所述压力传感器与所述压力显示器相电性连接；该压力传感器能够测定电石凝固炉内的压力，并将压力信息以信号形式传递至压力显示器，在压力显示器上显示压力值；该设计有利于防止电石凝固炉内的压力过大造成危险。7.本专利技术用于电石生产过程中的余热回收系统具有工作效率高、冷却时间短、热量循环利用率高和不污染环境的优点。附图说明：附图用来提供对本专利技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为电石凝固炉的部分截面图；图3为透气孔与锅盖的连接示意图；附图标记：1、电石锅；2、转运装置；3、收集箱；4、除尘装置；41、除尘箱；42、过滤筒；43、吸尘管；5、换热器；6、锅盖；7、透气孔；8、封气盖；9、上吊孔；10下吊孔；11、龙门架；12、卷扬机；13、吊具；14、电机；15、转轴；16、钢丝绳；17、扣环；18、电石凝固炉；181、耐火层；182、导热层；183、保温层；184、不锈钢保护层；19、连接轴；20、电动伸缩缸；21、炉盖；22、水流通腔；23、空气流通腔；24、出风管；25、进风管；26、缠绕水管；27、空气流通管；28、支撑板；29、转动轴；30、驱动电机；31、金属烧结网；32、热量输送管；33、引风机；34、布袋滤筒；35、陶瓷过滤器；36、温度传感器；37、温度显示器；38、压力传感器；39、压力显示器。具体实施方式：如图1—3所示，一种用于电石生产过程中的余热回收系统，包括上端敞口的电石锅1、转运装置2、收集箱3、除尘装置4和换热器5。电石锅1的上端设有锅盖6，锅盖6上设有透气孔7以及与透气孔7相配合的封气盖8，电石锅1的外侧壁上部、下部分别设有上吊孔9、下吊孔10，转运装置2包括龙门架11、可移动的卷扬机12和可与上吊孔9相连接的吊具13，龙门架11上设有电机14，电机14上安装有转轴15，转轴15上连接有钢丝绳16，钢丝绳16的下端连接有可与下吊孔10相连接的扣环17，卷扬机12设置在龙门架11上，吊具13设置在卷扬机12的下面，电石锅1和收集箱3均位于龙门架11的下方，收集箱3的外侧壁上设有转动电机14，收集箱3内设有上端敞口的电石凝固炉18以及与转动电机14相连接的连接轴19，连接轴19上安装有电动伸缩缸20，电动伸缩缸20的伸缩杆上连接有与电石凝固炉18的上端敞口相配合的炉盖21，电石凝固炉18按照从内到外的顺序依次设有耐火层181、导热层182、保温层183、不锈钢保护层184，导热层182内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电石生产过程中的余热回收系统，包括上端敞口的电石锅、转运装置、收集箱、除尘装置和换热器，其特征在于：电石锅的上端设有锅盖，锅盖上设有透气孔以及与透气孔相配合的封气盖，电石锅的外侧壁上部、下部分别设有上吊孔、下吊孔，转运装置包括龙门架、可移动的卷扬机和可与上吊孔相连接的吊具，龙门架上设有电机，电机上安装有转轴，转轴上连接有钢丝绳，钢丝绳的下端连接有可与下吊孔相连接的扣环，卷扬机设置在龙门架上，吊具设置在卷扬机的下面，电石锅和收集箱均位于龙门架的下方，收集箱的外侧壁上设有转动电机，收集箱内设有上端敞口的电石凝固炉以及与转动电机相连接的连接轴，连接轴上安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸缩杆上连接有与电石凝固炉的上端敞口相配合的炉盖，电石凝固炉按照从内到外的顺序依次设有耐火层、导热层、保温层、不锈钢保护层，导热层内设有水流通腔和空气流通腔，水流通腔和空气流通腔相连通，电石凝固炉的内侧壁上部设有出风管和进风管，进风管的一端与外界相通，进风管的另一端延伸至电石凝固炉内，出风管与空气流通腔相连通，水流通腔内设有缠绕水管，除尘装置包括除尘箱、过滤筒和吸尘管，除尘箱和空气流通腔之间连接有空气流通管，除尘箱内设有支撑板，支撑板上设有多个空气流通孔，过滤筒设置在除尘箱内，吸尘管的一端与空气流通管相连接，吸尘管的另一端延伸至过滤筒内，过滤筒的侧壁上设有滤孔，过滤筒内中心处设有转动轴，转动轴上设有布袋滤筒，过滤筒的顶面设有驱动电机，转动轴与驱动电机相连接，过滤筒的内侧壁上设有金属烧结网，换热器内盛有水，缠绕水管的两端均设置在换热器内，除尘箱和换热器之间连接有热量输送管，缠绕水管上安装有增压泵，空气流通管、进风管和热量输送管内均安装有引风机。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电石生产过程中的余热回收系统，包括上端敞口的电石锅、转运装置、收集箱、除尘装置和换热器，其特征在于：电石锅的上端设有锅盖，锅盖上设有透气孔以及与透气孔相配合的封气盖，电石锅的外侧壁上部、下部分别设有上吊孔、下吊孔，转运装置包括龙门架、可移动的卷扬机和可与上吊孔相连接的吊具，龙门架上设有电机，电机上安装有转轴，转轴上连接有钢丝绳，钢丝绳的下端连接有可与下吊孔相连接的扣环，卷扬机设置在龙门架上，吊具设置在卷扬机的下面，电石锅和收集箱均位于龙门架的下方，收集箱的外侧壁上设有转动电机，收集箱内设有上端敞口的电石凝固炉以及与转动电机相连接的连接轴，连接轴上安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸缩杆上连接有与电石凝固炉的上端敞口相配合的炉盖，电石凝固炉按照从内到外的顺序依次设有耐火层、导热层、保温层、不锈钢保护层，导热层内设有水流通腔和空气流通腔，水流通腔和空气流通腔相连通，电石凝固炉的内侧壁上部设有出风管和进风管，进风管的一端与外界相通，进风管的另一端延伸至电石凝固炉内，出风管与空气流通腔相连通，水流通腔内设有缠绕水管，除尘装置包括除尘箱、过滤筒和吸尘管，除尘箱和空气流通腔之间连接有空气流通管，除尘箱内设有支撑板，支撑板上设有多个空气流通孔，过滤筒设置在除尘箱内，吸尘管的一端与空气流通管相连接，吸尘管的另一端延伸至过滤筒内，过滤筒的侧壁上设有滤孔，过滤筒内中心处设有转动轴，转动轴上设有布袋滤筒，过滤筒的顶面设有驱动电机，转动轴与驱动电机相连接，过滤筒的内侧壁上设有金属烧结网，换热器内盛有水，缠绕水管的两端均设置在换热器内，除尘箱和换热器之间连接有热量输送管，缠绕水管上安装有增压泵，空气流通管、进风管和热量输送管内均安装有引风机。2.根据权利要求1所述的用于电石生产过程中的余热回收系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小勇，高奎育，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34