一种板材拼合施压机制造技术

本发明专利技术公开了一种板材拼合施压机，包括机架、施压装置以及致动机构，机架由两个立板及一个横向拉杆配装组成，立板上设置有竖向的滑槽，立板上位于滑槽两侧设置有定位孔；施压装置包括上压板及下压板，致动机构包括按压轴、设置在机架两侧的连接块及连杆，按压轴上设置有按压杆，按压轴的两端分别通过轴承连接在立板上，且按压轴的端部伸至立板外侧与对应的连接块固定连接，连接块另一端与连杆连接；下压板的左右两端分别从滑槽伸出与对应的连杆连接，上压板左右两端设置在滑槽内可沿滑槽上下滑动，上压板上端设置有固定机构，固定机构包括固定架以及对称设置在固定架上端面的插销组件，提高效率。

A Pressing Machine for Plate Matching

The invention discloses a plate assembling press, which comprises a frame, a pressure applying device and an actuating mechanism. The frame is composed of two vertical plates and a transverse tie rod. A vertical sliding groove is arranged on the vertical plate, and positioning holes are arranged on both sides of the sliding groove on the vertical plate. The pressure applying device includes an upper pressure plate and a lower pressure plate, and the actuating mechanism includes a pressing shaft, a connecting block and a connection set on both sides of the frame. A pressing rod is arranged on the pressing shaft, and the two ends of the pressing shaft are respectively connected to the vertical plate through bearings, and the end of the pressing shaft extends to the outer side of the vertical plate and is fixedly connected with the corresponding connecting block, and the other end of the connecting block is connected with the connecting rod; the left and right ends of the lower pressing plate are respectively extended from the sliding chute to the corresponding connecting rod, and the left and right ends of the upper pressing plate are arranged in the sliding chute to slide up and down along the sliding chute The upper end of the pressure plate is provided with a fixing mechanism, which includes a fixing frame and a plug assembly symmetrically arranged on the upper end face of the fixing frame to improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种板材拼合施压机
本专利技术涉及板材加工
，具体地说是一种板材拼合施压机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，越来越多的人喜欢自己动手制作简单的实木家具，实木家具制作过程中大多会用到实木拼合板，实木拼合板是采用不同的结构形式，将实木窄板拼合成所需宽度的板材。实木拼合板的拼合方法一般采用，凹凸拼，实木拼板类型中凹凸拼形式，凹凸拼又称槽簧拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出槽簧口，采用胶粘荆胶压接合的一种实木拼板形式；插入榫拼，实木拼板类型中插入榫拼形式，插入榫拼又称圆榫或方榫拼，在拼板前实木窄板接合处加工成平直面并开出榫眼，采用胶粘荆将平直面和圆榫或方榫胶压接合的一种实木拼板形式，以上拼合方法中，相邻两张窄板拼板组合时，需要使用锤子敲击位于上方窄板实现结合处榫卯连接闭合，在拼装过程中由于敲击，会造成板材边缘破损，在拼板时，需要均匀的敲击各个结合处，保证各个结合处进度一致，这样才能使板材的榫卯结合牢固，但是增加了板材拼合操作难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种板材拼合施压机，本专利技术结构简单，使用方便，操作安全，适用于DIY手工制作，施压时，实木拼板的结合处均匀受力，进度一致，使板材拼合更加牢固，一次操作便可完成拼合，提高效率。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种板材拼合施压机，包括机架、施压装置以及致动机构，机架由两个立板及一个横向拉杆配装组成，立板上设置有竖向的滑槽，立板上位于滑槽两侧设置有等间隔竖向排列的定位孔；施压装置包括上压板及下压板，致动机构包括按压轴、设置在机架两侧的连接块及连杆，按压轴上设置有按压杆，按压轴的两端分别通过轴承连接在立板上，且按压轴的端部伸至立板外侧与对应的连接块固定连接，连接块另一端与连杆连接；下压板的左右两端分别从滑槽伸出与对应的连杆连接，上压板左右两端设置在滑槽内可沿滑槽上下滑动，上压板上端设置有固定机构，固定机构包括固定架以及对称设置在固定架上端面的插销组件，插销组件的插销杆与定位孔配合用以调节上压板、下压板间距。为优化上述技术方案，采取的措施还包括：上述的上压板的下端设置有一水平的上承压板，下压板的上端设置有一水平的下承压板，下承压板上竖向设置有支撑板，上承压板上设置有引导孔，支撑板在引导孔中穿梭。上述的插销组件还包括插销盒，位于固定架同一端的两个插销杆穿过对应插销盒的安装孔与插销帽固定连接，插销杆上设置有一圈卡台，卡台与插销盒之间设置有弹簧，弹簧套置在插销杆上。上述的插销帽向上延伸出捏柄。上述的固定架下端设置有连接座，连接座与上压板上设置有对应的通孔，通孔内设置有紧固件，该紧固件由相螺接配合的紧固螺栓和螺母组成，紧固螺栓穿置通孔后与螺母固定连接。上述的插销杆与定位孔配合的一端制有倒角。上述的插销盒向两端延伸包裹住弹簧。上述的机架的后方设置有放料平台，放料平台由两个架板、传送轨道组成，两个架板分别连接在两个立板下端，且架板垂直于立板，传送轨道设置在两个架板之间，传送轨道为等间隔横向排列的至少五个能转动的滚轮组成。上述的按压杆上套置有加长杆。上述的机架与放料平台组成的底面四角处设置有万向轮。与现有技术相比，本专利技术的一种板材拼合施压机，包括机架、施压装置以及致动机构，机架由两个立板及一个横向拉杆配装组成，立板上设置有竖向的滑槽，立板上位于滑槽两侧设置有定位孔；施压装置包括上压板及下压板，致动机构包括按压轴、设置在机架两侧的连接块及连杆，按压轴上设置有按压杆，按压轴的两端分别通过轴承连接在立板上，且按压轴的端部伸至立板外侧与对应的连接块固定连接，连接块另一端与连杆连接；下压板的左右两端分别从滑槽伸出与对应的连杆连接，上压板左右两端设置在滑槽内可沿滑槽上下滑动，上压板上端设置有固定机构，固定机构包括固定架以及对称设置在固定架上端面的插销组件，插销组件的插销杆与定位孔配合用以调节上压板、下压板间距，按压杆向下受力时，按压轴与连接块同步转动，下压板在连杆作用下，沿立板的滑槽向上滑动，两张实木拼板可放置在上压板与下压板之间，此时下压板对实木拼板进行挤压，使实木窄板接合处结合到一起，完成拼合，结构简单，使用方便，操作安全，适用于DIY手工制作，下压板对实木拼板进行挤压时，实木拼板的结合处均匀受力，每个结合处进度一致，一次操作便可完成拼合，提高效率。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视图；图3是本专利技术的固定机构俯视图；图4是本专利技术的放料平台结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。图1至图4所示为本专利技术的结构示意图。其中的附图标记为：机架1、立板11、拉杆12、滑槽13、定位孔14、施压装置2、上压板21、下压板22、上承压板23、下承压板24、支撑板25、引导孔26、致动机构3、按压轴31、连接块32、连杆33、按压杆34、加长杆35、固定机构4、固定架41、连接座42、紧固件43、插销组件5、插销杆51、插销盒52、插销帽53、卡台54、弹簧55、捏柄56、放料平台6、架板61、传送轨道62、滚轮63、万向轮7。如图1至图4所示：一种板材拼合施压机，包括机架1、施压装置2以及致动机构3，机架1由两个立板11及一个横向拉杆12配装组成，拉杆12设置在立板11上端，为了增加稳定性可在立板11下端另设一个拉杆，立板11上设置有竖向的滑槽13，立板11上位于滑槽13两侧设置有等间隔竖向排列的定位孔14；施压装置2包括上压板21及下压板22，致动机构3包括按压轴31、设置在机架1两侧的连接块32及连杆33，按压轴31中间设置有按压杆34，按压杆34垂直于按压轴31，按压轴31的两端分别通过轴承连接在立板11上，立板11上设有轴承座，轴承安装在轴承座内，且按压轴31的端部伸至立板11外侧与对应的连接块32固定连接，连接块32的另一端与连杆33连接；下压板22的左右两端分别从滑槽13伸出与对应的连杆33连接，上压板21左右两端设置在滑槽13内可沿滑槽13上下滑动，上压板21上端设置有固定机构4，固定机构4包括固定架41以及对称设置在固定架41上端面的插销组件5，插销组件5的插销杆51与定位孔14配合用以调节上压板21、下压板22间距，按压杆34向下受力时，按压轴31与连接块32同步转动，下压板22在连杆33作用下，沿立板11的滑槽13向上滑动，两张实木拼板横向放置在上压板21与下压板22之间，两张实木拼板的接缝垂直于受力方向，此时下压板22对实木拼板进行挤压，使实木拼板接合处结合到一起，完成拼合，结构简单，使用方便，操作安全，下压板22对实木拼板进行挤压时，实木拼板的结合处均匀受力，每个结合处进度一致，一次操作便可完成拼合，提高效率。实施例中，上压板21的下端设置有一水平的上承压板23，下压板22的上端设置有一水平的下承压板24，上承压板23与下承压板24均位于两个立板11之间，上承压板23与下承压板24的设置，能够适用于较厚板材的拼合，下承压板24上竖向设置有支撑板25，上承压板23上设置有引导孔26，支撑板25在引导孔26中穿梭，支撑板25能够对实木拼板起到支撑作用，保证两块实木拼板始终处于竖直对齐状态，防止拼合过程中发生错位折断。实施例中，插销组件5还包括插销盒52，位于固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材拼合施压机，其特征是：包括机架(1)、施压装置(2)以及致动机构(3)，所述机架(1)由两个立板(11)及一个横向拉杆(12)配装组成，所述立板(11)上设置有竖向的滑槽(13)，所述立板(11)上位于滑槽(13)两侧设置有定位孔(14)；所述施压装置(2)包括上压板(21)及下压板(22)，所述致动机构(3)包括按压轴(31)、设置在机架(1)两侧的连接块(32)及连杆(33)，所述按压轴(31)上设置有按压杆(34)，所述按压轴(31)的两端分别通过轴承连接在立板(11)上，且按压轴(31)的端部伸至立板(11)外侧与对应的连接块(32)固定连接，所述连接块(32)的另一端与所述连杆(33)连接；所述下压板(22)的左右两端分别从所述滑槽(13)伸出与对应的连杆(33)连接，所述上压板(21)左右两端设置在滑槽(13)内可沿滑槽(13)上下滑动，所述上压板(21)上端设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定架(41)以及对称设置在固定架(41)上端面的插销组件(5)，所述插销组件(5)的插销杆(51)与所述定位孔(14)配合用以调节上压板(21)、下压板(22)间距。...

【技术特征摘要】
1.一种板材拼合施压机，其特征是：包括机架(1)、施压装置(2)以及致动机构(3)，所述机架(1)由两个立板(11)及一个横向拉杆(12)配装组成，所述立板(11)上设置有竖向的滑槽(13)，所述立板(11)上位于滑槽(13)两侧设置有定位孔(14)；所述施压装置(2)包括上压板(21)及下压板(22)，所述致动机构(3)包括按压轴(31)、设置在机架(1)两侧的连接块(32)及连杆(33)，所述按压轴(31)上设置有按压杆(34)，所述按压轴(31)的两端分别通过轴承连接在立板(11)上，且按压轴(31)的端部伸至立板(11)外侧与对应的连接块(32)固定连接，所述连接块(32)的另一端与所述连杆(33)连接；所述下压板(22)的左右两端分别从所述滑槽(13)伸出与对应的连杆(33)连接，所述上压板(21)左右两端设置在滑槽(13)内可沿滑槽(13)上下滑动，所述上压板(21)上端设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定架(41)以及对称设置在固定架(41)上端面的插销组件(5)，所述插销组件(5)的插销杆(51)与所述定位孔(14)配合用以调节上压板(21)、下压板(22)间距。2.根据权利要求1所述的一种板材拼合施压机，其特征是：所述上压板(21)的下端设置有一水平的上承压板(23)，所述下压板(22)的上端设置有一水平的下承压板(24)，所述下承压板(24)上竖向设置有支撑板(25)，所述上承压板(23)上设置有引导孔(26)，所述支撑板(25)在所述引导孔(26)中穿梭。3.根据权利要求2所述的一种板材拼合施压机，其特征是：所述插销组件(5)还包括插销盒(52)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢乐，
申请(专利权)人：卢乐，
类型：发明
国别省市：江苏,32