一种中板连续齿接竖拼机制造技术

技术编号:20146317 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-19 00:01
本发明专利技术公开了一种中板连续齿接竖拼机,包括机架、送料机构、梳齿机构、前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构、后传机构、定尺机构、电气控制柜、托送带、托送辊、转轴、连接板Ⅰ、转运平台,机架前端设有送料机构,送料机构一侧设有梳齿机构,梳齿机构顶部侧壁设有电气控制柜,梳齿机构一侧设有转运平台,转运平台首尾通过托送带连接;转运平台上设有前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构,转运平台一侧设有后传机构,后传机构一侧设有定尺机构。本发明专利技术采用伺服驱动,热熔胶胶合,梳齿对接一次性完成。

【技术实现步骤摘要】
一种中板连续齿接竖拼机
本专利技术属于木业生产中板拼接
,特别涉及一种中板连续齿接竖拼机。
技术介绍
目前,多层胶合板成产工艺中,竖向单板作为胶合板力学结构需求必须的原材料,受速生林木材径级及材料使用率影响,无法生产出符合胶合板尺寸需求的整张化竖向单板,传统单板的纵向对接设备,普遍存在生产效率低,不能实现全自动拼接,拼接效果差(如拼接缝隙不均匀,错缝重叠)、拼接方式不符合胶合板力学结构等问题。严重影响着复合板生产自动化的进程,制约了胶合板企业的发展及产品质量的提升。根据市场需要,我们推出新一代中板梳齿对接机,采用伺服驱动,热熔胶胶合,梳齿对接一次性完成,大大提高了生产效率和生产质量,可以直接和自动化铺装线相对接,真正实现胶合板组坯自动化,推进了胶合板行业的自动化进程。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种中板连续齿接竖拼机,采用伺服驱动,热熔胶胶合,梳齿对接、自动定尺等一次性完成,大大提高了生产效率和生产质量,可以直接和自动化铺装线相对接,推进了胶合板行业的自动化进程。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种中板连续齿接竖拼机,包括机架、送料机构、梳齿机构、前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构、后传机构、定尺机构、电气控制柜、托送带、托送辊、转轴、连接板Ⅰ、转运平台,所述机架前端设有送料机构,所述送料机构一侧设有梳齿机构,所述梳齿机构顶部侧壁设有电气控制柜,梳齿机构一侧设有转运平台,转运平台首尾通过托送带连接,托送带搭接在托送辊上,托送辊中心设有转轴,转轴两端设有轴承座,转轴通过轴承座固定连接在连接板Ⅰ,连接板Ⅰ设置于机架立柱侧壁上;所述转运平台上设有前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构,所述转运平台一侧设有后传机构,后传机构一侧设有定尺机构;转运平台通过伺服电机提供动力,转运平台相对于机架在机架导轨上平行往复运动,起到承上启下的作用,板皮通过送料机构进入梳齿机构,在转运平台上对梳齿后的板皮进行前传、上胶、压合对接,最后通过后传机构传送至定尺机构进行定长切断,热熔胶胶合,梳齿对接一次性完成,大大提高了生产效率和生产质量,可以直接和自动化铺装线相对接,推进了复合板行业的全自动化进程。所述送料机构包括送料支架、下压块Ⅰ、支撑块Ⅰ、气缸Ⅰ、滑块Ⅰ、导轨Ⅰ、气缸Ⅱ、固定座,所述送料支架上设有一对导轨Ⅰ,导轨Ⅰ上设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ顶部固定连接在支撑块Ⅰ,支撑块Ⅰ上部设有下压块Ⅰ,支撑块Ⅰ底部设有一对气缸Ⅰ,气缸Ⅰ头部穿过支撑块Ⅰ固定连接在下压块Ⅰ上,通过气缸Ⅰ的顶出,使得下压块Ⅰ脱离支撑块Ⅰ,下压块Ⅰ与支撑块Ⅰ对板皮进行夹紧、夹住;所述送料支架两端设有固定座,固定座上设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ头部固定连接在支撑块Ⅰ两端,通过气缸Ⅱ伸缩,实现下压块Ⅰ与支撑块Ⅰ夹紧板皮进行送料。所述梳齿机构包括梳齿支架、梳齿气缸、梳齿刀架、导向轴、梳齿刀、梳齿座,所述梳齿支架下部设有梳齿气缸,梳齿气缸头部连接梳齿刀架,梳齿刀架两端设有导向轴,梳齿刀架底部设有梳齿刀,与梳齿刀相对于的机架上设有梳齿座,梳齿气缸提供动力,通过导向轴进行导向定位,梳齿刀与梳齿座的配合完成送料机构传送板皮的梳齿。所述转运平台包括支撑板Ⅰ、滑块Ⅱ、导轨Ⅱ、伺服电机Ⅰ、传动轴Ⅰ、支撑架Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿条Ⅰ、固定架Ⅰ,所述支撑板Ⅰ上设有固定架Ⅰ,所述固定架Ⅰ上设有连接块,托送带一端固定在连接块侧壁,托送带另一端连接后夹紧机构侧壁;所述支撑板Ⅰ底部设有滑块Ⅱ,滑块Ⅱ底部设有导轨Ⅱ,导轨Ⅱ固定连接在机架上,导轨Ⅱ一侧设有齿条Ⅰ,齿条Ⅰ固定连接在机架上,支撑架Ⅰ设置于支撑板Ⅰ底部,支撑架Ⅰ上设有传动轴Ⅰ,传动轴Ⅰ上设有伺服电机Ⅰ,传动轴Ⅰ两端设有齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ相互啮合;伺服电机Ⅰ提供动力,齿轮Ⅰ在齿条Ⅰ上行走,从而带动支撑板Ⅰ在导轨Ⅱ上相对滑动,进一步的实现了转运平台在导轨Ⅱ上自由行走,转运平台通过伺服电机Ⅰ提供动力,通过伺服调节行走的间距,转运平台相对于机架在机架导轨Ⅱ上平行往复运动,起到承上启下的作用,从而使得转运动作流畅。所述前传机构包括支撑板Ⅱ、滑块Ⅲ、导轨Ⅲ、调整块、固定架Ⅱ、垫板Ⅰ、螺杆Ⅰ、螺母Ⅰ、伺服电机Ⅱ、弹簧Ⅰ、链轮Ⅰ、链条Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿条Ⅱ、凸耳Ⅰ、凸耳Ⅱ、销轴、前传支架、气缸Ⅲ、支撑轴Ⅰ、连杆Ⅰ、导向块Ⅰ、下压块Ⅱ、支撑块Ⅱ,所述支撑板Ⅱ底部设有滑块Ⅲ,滑块Ⅲ底部设有导轨Ⅲ,导轨Ⅲ固定连接在支撑板Ⅰ上;所述前传支架下部设有一对气缸Ⅲ,气缸Ⅲ头部连接下压块Ⅱ,气缸Ⅲ一侧设有支撑轴Ⅰ,支撑轴Ⅰ上设有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ另一端连接下压块Ⅱ,下压块Ⅱ两端设有导向块Ⅰ,下压块Ⅱ底部设有支撑块Ⅱ,通过气缸Ⅲ提供动力,使得下压块Ⅱ与支撑块Ⅱ夹紧、夹住板皮进行传送;所述支撑块Ⅱ侧壁设有凸耳Ⅱ,支撑块Ⅱ一侧设有调整块,调整块侧壁设有凸耳Ⅰ,凸耳Ⅰ与凸耳Ⅱ通过销轴活动连接;调整块上设有固定架Ⅱ,固定架Ⅱ上部设有伺服电机Ⅱ,伺服电机Ⅱ轴端链轮Ⅰ通过链条Ⅰ连接调整块轴端链轮Ⅰ,调整块轴端链轮一侧设有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ下部设有齿条Ⅱ,二者相互啮合,齿条Ⅱ固定连接在支撑板Ⅰ上,伺服电机Ⅱ提供动力使得,前传机构在支撑板Ⅰ上导轨Ⅲ上相对滑动;所述固定架Ⅱ上设有垫板Ⅰ,垫板Ⅰ上设有螺杆Ⅰ,螺杆Ⅰ头部设有螺母Ⅰ,螺杆Ⅰ外侧设有弹簧Ⅰ,弹簧Ⅰ搭接在固定架Ⅱ与前传支架之间;支撑块Ⅱ与调整块通过销轴活动连接,通过旋转螺母Ⅰ,从而压缩托板Ⅰ与前传支架之间弹簧Ⅰ,进一步的调整支撑块Ⅱ与调整块直接的摆动角度,进一步调整梳齿后板皮对接时的缝隙,从而使得梳齿后板皮对接时缝隙均匀,相互配合。所述上胶机构包括胶盒、上胶架、胶齿、支撑轴Ⅳ、支撑板Ⅲ、固定板Ⅰ、滑块Ⅳ、导轨Ⅳ、底板、固定架Ⅲ、螺杆Ⅱ、螺母Ⅱ、弹簧Ⅱ、滑动支架、气缸Ⅵ、托板Ⅰ、连接板Ⅱ、固定支架、滑块Ⅴ、导轨Ⅴ,所述胶盒两端设有连接板Ⅱ,连接板Ⅱ固定连接在支撑板Ⅰ上,连接板Ⅱ底部设有固定支架,固定支架上设有导轨Ⅴ,导轨Ⅴ上部设有滑块Ⅴ,滑块Ⅴ固定连接在滑动支架上,滑动支架底部设有气缸Ⅵ,气缸Ⅵ尾部固定连接在托板Ⅰ上,托板Ⅰ固定连接在固定支架上;所述滑动支架一端设有底板,底板上设有导轨Ⅳ,导轨Ⅳ上设有滑块Ⅳ,滑块Ⅳ设置于固定板Ⅰ底部,固定板Ⅰ上部设有支撑板Ⅲ;所述上胶架上设有胶齿,上胶架穿过支撑轴Ⅳ固定连接在支撑板Ⅲ上;气缸Ⅵ提供动力,从而带动滑动支架在导轨Ⅴ上往复运动,从而使得胶齿在胶盒中蘸取热熔胶;所述底板上设有固定架Ⅲ,固定架Ⅲ上设有螺杆Ⅱ,螺杆Ⅱ头部设有螺母Ⅱ,螺杆Ⅱ外部设有弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ搭接在固定架Ⅲ与支撑板Ⅲ之间,通过旋转螺母Ⅱ,进一步的压缩固定架Ⅲ与支撑板Ⅲ之间弹簧Ⅱ,从而调整胶齿与梳齿后板皮的之间的缝隙,进一步实现梳齿板皮均匀上胶。所述压合机构包括压合支架、气缸Ⅳ、支撑轴Ⅱ、连杆Ⅱ、导向块Ⅱ、下压块Ⅲ、支撑块Ⅲ、冷压水管,所述压合支架下部设有一对气缸Ⅳ,气缸Ⅳ头部连接下压块Ⅲ,气缸Ⅳ一侧设有支撑轴Ⅱ,支撑轴Ⅱ上设有连杆Ⅱ,连杆Ⅱ另一端连接下压块Ⅲ,下压块Ⅲ两端设有导向块Ⅱ,下压块Ⅲ底部设有冷压水管,下压块Ⅲ下部设有支撑块Ⅲ,支撑块Ⅲ顶部设有冷压水管,气缸Ⅳ提供动力,使得下压块Ⅲ与支撑块Ⅲ压合,通过冷压水管中的循环冷却水对热熔机进行冷却,从而完成对梳齿后板皮的对接。所述后夹紧机构包括后夹紧支架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中板连续齿接竖拼机,包括机架、送料机构、梳齿机构、前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构、后传机构、定尺机构、电气控制柜、托送带、托送辊、转轴、连接板Ⅰ、转运平台,其特征在于所述机架前端设有送料机构,所述送料机构一侧设有梳齿机构,所述梳齿机构顶部侧壁设有电气控制柜,梳齿机构一侧设有转运平台,转运平台首尾通过托送带连接,托送带搭接在托送辊上,托送辊中心设有转轴,转轴两端设有轴承座,转轴通过轴承座固定连接在连接板Ⅰ,连接板Ⅰ设置于机架立柱侧壁上;所述转运平台上设有前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构,所述转运平台一侧设有后传机构,后传机构一侧设有定尺机构。

【技术特征摘要】
1.一种中板连续齿接竖拼机,包括机架、送料机构、梳齿机构、前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构、后传机构、定尺机构、电气控制柜、托送带、托送辊、转轴、连接板Ⅰ、转运平台,其特征在于所述机架前端设有送料机构,所述送料机构一侧设有梳齿机构,所述梳齿机构顶部侧壁设有电气控制柜,梳齿机构一侧设有转运平台,转运平台首尾通过托送带连接,托送带搭接在托送辊上,托送辊中心设有转轴,转轴两端设有轴承座,转轴通过轴承座固定连接在连接板Ⅰ,连接板Ⅰ设置于机架立柱侧壁上;所述转运平台上设有前传机构、上胶机构、压合机构、后夹紧机构,所述转运平台一侧设有后传机构,后传机构一侧设有定尺机构。2.根据权利要求1所述的一种中板连续齿接竖拼机,其特征在于所述送料机构包括送料支架、下压块Ⅰ、支撑块Ⅰ、气缸Ⅰ、滑块Ⅰ、导轨Ⅰ、气缸Ⅱ、固定座,所述送料支架上设有一对导轨Ⅰ,导轨Ⅰ上设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ顶部固定连接在支撑块Ⅰ,支撑块Ⅰ上部设有下压块Ⅰ,支撑块Ⅰ底部设有一对气缸Ⅰ,气缸Ⅰ头部穿过支撑块Ⅰ固定连接在下压块Ⅰ上;所述送料支架两端设有固定座,固定座上设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ头部固定连接在支撑块Ⅰ两端;所述梳齿机构包括梳齿支架、梳齿气缸、梳齿刀架、导向轴、梳齿刀、梳齿座,所述梳齿支架下部设有梳齿气缸,梳齿气缸头部连接梳齿刀架,梳齿刀架两端设有导向轴,梳齿刀架底部设有梳齿刀,与梳齿刀相对于的机架上设有梳齿座,梳齿气缸提供动力,通过导向轴进行导向定位,梳齿刀与梳齿座的配合完成送料机构传送板皮的梳齿;所述梳齿机构一侧设有余料去除机构,所述余料去除机构包括推板、导轨Ⅶ、滑块Ⅶ、压板、气缸Ⅷ、支撑块Ⅵ、导料板、连接板Ⅲ、气缸Ⅸ、固定架Ⅴ,所述推板上部设有导料板,推板底部设有导轨Ⅶ,导轨Ⅶ下部设有滑块Ⅶ,推板通过压板固定连接在导轨Ⅶ上,导轨Ⅶ侧壁设有气缸Ⅷ,气缸Ⅷ尾部固定连接在送料机构中送料支架上;滑块Ⅶ下部设有支撑块Ⅵ,支撑块Ⅵ一侧设有连接板Ⅲ,连接板Ⅲ下部设有气缸Ⅸ,气缸Ⅸ设置于固定架Ⅴ上,固定架Ⅴ设置于机架上。3.根据权利要求1所述的一种中板连续齿接竖拼机,其特征在于所述转运平台包括支撑板Ⅰ、滑块Ⅱ、导轨Ⅱ、伺服电机Ⅰ、传动轴Ⅰ、支撑架Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿条Ⅰ、固定架Ⅰ,所述支撑板Ⅰ上设有固定架Ⅰ,所述固定架Ⅰ上设有连接块,托送带一端固定在连接块侧壁,托送带另一端连接后夹紧机构侧壁;所述支撑板Ⅰ底部设有滑块Ⅱ,滑块Ⅱ底部设有导轨Ⅱ,导轨Ⅱ固定连接在机架上,导轨Ⅱ一侧设有齿条Ⅰ,齿条Ⅰ固定连接在机架上,支撑架Ⅰ设置于支撑板Ⅰ底部,支撑架Ⅰ上设有传动轴Ⅰ,传动轴Ⅰ上设有伺服电机Ⅰ,传动轴Ⅰ两端设有齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种中板连续齿接竖拼机,其特征在于所述前传机构包括支撑板Ⅱ、滑块Ⅲ、导轨Ⅲ、调整块、固定架Ⅱ、垫板Ⅰ、螺杆Ⅰ、螺母Ⅰ、伺服电机Ⅱ、弹簧Ⅰ、链轮Ⅰ、链条Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿条Ⅱ、凸耳Ⅰ、凸耳Ⅱ、销轴、前传支架、气缸Ⅲ、支撑轴Ⅰ、连杆Ⅰ、导向块Ⅰ、下压块Ⅱ、支撑块Ⅱ,所述支撑板Ⅱ底部设有滑块Ⅲ,滑块Ⅲ底部设有导轨Ⅲ,导轨Ⅲ固定连接在支撑板Ⅰ上;所述前传支架下部设有一对气缸Ⅲ,气缸Ⅲ头部连接下压块Ⅱ,气缸Ⅲ一侧设有支撑轴Ⅰ,支撑轴Ⅰ上设有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ另一端连接下压块Ⅱ,下压块Ⅱ两端设有导向块Ⅰ,下压块Ⅱ底部设有支撑块Ⅱ;所述支撑块Ⅱ侧壁设有凸耳Ⅱ,支撑块Ⅱ一侧设有调整块,调整块侧壁设有凸耳Ⅰ,凸耳Ⅰ与凸耳Ⅱ通过销轴活动连接;调整块上设有固定架Ⅱ,固定架Ⅱ上部设有伺服电机Ⅱ,伺服电机Ⅱ轴端链轮Ⅰ通过链...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵紫伟边守磊崔明建李杰冯繁荣徐凯
申请(专利权)人:山东长兴木业机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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