一种高亮背光模组用导光板制造技术

本发明专利技术公开一种高亮背光模组用导光板，包括基板、热挤压网点、第一V型棱镜、第二V型棱镜、加工网点；所述基板下表面设置有热挤压网点、加工网点，基板上表面设置有第一V型棱镜、第二V型棱镜；所述基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC、甲基丙烯酸甲酯‑苯乙烯共聚物MS中的一种；所述热挤压网点的直径为5‑150μm，相邻两个热挤压网点的间距为0.5‑5mm；所述热挤压网点的排布方式为线性阵列、弧形阵列、乱数排列中的一种，热挤压网点的形状为半圆形凸起、圆形凸起、环形凸起、条形凸点中的一种或多种组合；所述第一V型棱镜与所述第二V型棱镜相互垂直。本发明专利技术具有出光均匀，提升正视角亮度，增加防眩光功能，遮蔽性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高亮背光模组用导光板
本专利技术涉及一种高亮背光模组用导光板，尤其是一种出光均匀，提升正视角亮度，增加防眩光功能，遮蔽性强的高亮背光模组用导光板。
技术介绍
近几年，在显示器行业中，背光模组(BLU：BackLightUnit)分为直下式和侧入式。侧入式背光模组所占比例越来越大。侧入式产品外观上更加超薄，占比也越来越大。侧入式导光板下表面通常设置有成型的网点来实现光线的反射，使光线较均匀的照射到光学膜片上。导光板的工作原理是在利用光学级压克力板材吸取从LED灯发出来的光在压克力板材表面的停留，当光线射到各个网点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。导光板上网点的制作方式分为印刷式和非印刷式。印刷式是导光板完成外形加工后，以印刷的方式将网点印在导光板的入光面上；非印刷式是以镭射、喷墨、光刻和注塑的方式，在导光板的入光面上直接加工形成网点。光源发出的光通过导光板时，常出现色偏现象。色偏产生的机理为：当前背光源使用的光源是LED灯，LED灯为白色光源，由红绿蓝(RGB)三种光混合而成，由于导光板对三种光的折射率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高亮背光模组用导光板，包括基板(1)、热挤压网点(2)、第一V型棱镜(3)、第二V型棱镜(4)、加工网点(7)，其特征在于；所述基板(1)下表面设置有热挤压网点(2)、加工网点(7)，基板(1)上表面设置有第一V型棱镜(3)、第二V型棱镜(4)；所述第一V型棱镜(3)与所述第二V型棱镜(4)相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种高亮背光模组用导光板，包括基板(1)、热挤压网点(2)、第一V型棱镜(3)、第二V型棱镜(4)、加工网点(7)，其特征在于；所述基板(1)下表面设置有热挤压网点(2)、加工网点(7)，基板(1)上表面设置有第一V型棱镜(3)、第二V型棱镜(4)；所述第一V型棱镜(3)与所述第二V型棱镜(4)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种高亮背光模组用导光板，其特征在于，所述基板(1)的厚度为0.2-10mm，基板(1)的材质为聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物MS中的一种。3.根据权利要求1所述的一种高亮背光模组用导光板，其特征在于，所述热挤压网点(2)的直径为5-150μm，相邻两个热挤压网点(2)的间距为0.5-5mm；所述热挤压网点(2)的排布方式为线性阵列、弧形阵列、乱数排列中的一种，热挤压网点(2)的形状为半圆形凸起、圆形凸起、环形凸起、条形凸点中的一种或多种组合。4.根据权利要求1所述的一种高亮背光模组用导光板，其特征在于，所述第一V型棱镜(3)的排布方式为线性阵列、弧形阵列、乱数排列中的一种，相邻两个第一V型棱镜(3)间距相等，第一V型棱镜(3)的形状为半圆形条状凸起、半圆形条状凹槽、三角形条状凸起、三角形条状凹槽中的一种或多种组合。5.根据权利要求1所述的一种高亮背光模组用导光板，其特征在于，所述第二V型棱镜(4)的排布方式为线性阵列、弧形阵列、乱数排列中的一种，相邻两个第二V型棱镜(4)间距相等，第二V型棱镜(4)的形状为半圆形条状凸起、半圆形条状凹槽、三角形条状凸起、三角形条状凹槽中的一种或多种组合。6.根据权利要求1所述的一种高亮背光模组用导光板，其特征在于，所述加工网点(7)的直径为5-150μm，相邻两个加工网点(7)的间距为0.01-10mm；加工网点(7)的排布方式为线性阵列、弧形阵列、乱数排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成程，邵督歌，
申请(专利权)人：合肥泰沃达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34