一种导光板和显示面板制造技术

技术编号:20114521 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-16 11:31
一种导光板和显示面板,包括:所述导光板的第一表面上设置有多个沟槽,所述第一表面指的是与所述导光板所位于平面平行的导光板的一侧;其中,所述导光板由中心指向边缘的方向上,靠近所述导光板的中心的沟槽的深度大于远离所述导光板的中心的沟槽的深度。降低了所述导光板在弯曲后,中心位置处的表面应力。

A light guide and display panel

A light guide plate and a display panel include: a plurality of grooves are arranged on the first surface of the light guide plate, and the first surface refers to one side of the light guide plate parallel to the plane; where the light guide plate is directed from the center to the edge, the groove near the center of the light guide plate is deeper than the groove far from the center of the light guide plate. Degree. The surface stress at the center position of the light guide plate after bending is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种导光板和显示面板
本专利技术涉及显示装置
,更具体的说,涉及一种导光板和显示面板。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,越来越多具有显示功能的电子设备被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中,为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利,成为当今人们不可或缺的重要工具。不同应用场景下显示面板的形状不同,例如,常规场景下,显示面板为平面结构,而有的场景下,显示面板做成曲面结构。曲面的显示面板中通常应用有导光板,由于需要将导光板应用于曲面显示面板结构中,因此,所述导光板也需要呈曲面结构,现有技术中通常采用直接制备或后期加工的方式得到曲面结构的导光板,直接制备是指直接将导光板做成曲面,后期加工是指先将导光板作完成平面,然后在依据后期需求在组装时将所述导光板强制弯曲。采用直接加工方式制作曲面导光板时,对工艺要求较高,成型工艺复杂,稳定性差且制造成本较高,而采用后期加工的方式制作曲面导光板时,导光板表面的应力较大,导光板表面应力分布不均,使得导光板容易损坏。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供一种导光板和显示面板,以解决现有导光板中导光板在弯曲后,导光板的中心位置处表面应力过大,容易使得导光板损坏的问题。为实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:一种导光板,包括:所述导光板的第一表面上设置有多个沟槽,所述第一表面指的是与所述导光板所位于平面平行的导光板的一侧;其中,所述导光板由中心指向边缘的方向上,靠近所述导光板的中心的沟槽的深度大于远离所述导光板的中心的沟槽的深度。一种显示面板,应用有本申请上述实施例所述的导光板。基于上述技术方案,本专利技术实施例提供的导光板,通通过在所述导光板上与所述导光板所位于平面平行的一侧上设置多个沟槽,并且导光板由中心指向边缘的方向上,靠近所述导光板的中心的沟槽的深度大于远离所述导光板的中心的沟槽的深度,就同一弯曲程度的导光板而言,本申请实施例公开的导光板上的表面应力明显小于现有技术中平板结构的导光板上的表面应力,有效的减小了弯曲的导光板上的表面应力,并且,通过增大靠近导光板中心处的沟槽的深度,有效的减小了导光板中心处的表面应力,使得导光板更易弯曲,避免导光板中间应力过大反弹。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的导光板的结构示意图;图2为现有技术中弯曲后的侧入光式的显示面板的结构示意图;图3为弯曲后的导光板的示意图;图4为导光板的厚度与导光板的表面应力之间的关系示意图;图5为本申请实施例公开的导光板的结构示意图;图6为本申请实施例公开的导光板沿第一方向的截面示意图;图7为本申请另一实施例公开的一种弯曲后的导光板的结构示意图;图8为本申请实施例公开的一种所述导光板的俯视图;图9为本申请实施例公开的相邻的两个沟槽的开口宽度示意图;图10为本申请实施例公开的一种沟槽的槽底分布示意图;图11为现有技术中侧入光式导光板和发光体的位置关系示意图;图12为现有技术中上下式导光板和发光体的位置关系示意图;图13为本申请实施例提供的弯曲后的导光板的表面应力分布图;图14为本申请另一实施例公开的一种导光板的结构示意图;图15为两个沟槽的侧壁复用为棱镜的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。导光板(lightguideplate)是现有技术中显示面板中的必备结构之一,参见图1,图1为现有技术中的导光板的结构示意图,由图1可见,现有技术中,导光板通常为光滑表面的长方形板状结构,所述导光板时利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从发光元件发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。导光板作为显示面板的一部分,其结构和形状跟随所述显示面板的结构和形状变化,现有技术中,在制作曲面显示器时,需要将所述显示面板弯曲,以达到曲面显示的效果,参见图2,图2为现有技术中弯曲后的侧入光式的曲面显示装置的结构示意图,由图2所示,所述曲面显示装置包括背光模组以及设置在所述背光模组出光侧的显示面板,其中,所述背光模组包括框架1、反射片2、导光组件3、遮光胶带4、膜材组5和发光元件6,其中,所述导光板为所述导光组件3的一部分,所述反射片2的用途在于将背光模组底面露出的光反射回导光组件中,用来提高光的使用效率。遮光胶带4为有遮光功能的黑色单/双面胶带,其采用黑膜作为基材,有优良的遮蔽性及绝缘性,所述膜材组5可以由上增光膜、下增光膜以及设置在所述上增光膜和下增光膜之间的扩散膜组成。为了适配弯曲后的显示面板,在组装显示面板时,需要临时强制将所述导光组件3中的导光板弯曲,在弯曲所述导光板时,参见图3所示,图3为弯曲后的导光板的示意图,向导光板的两端施加挤压力,使得所述导光板发生弯曲,随着导光板两端的力逐渐增大,导光板100的弯曲程度也会逐渐增大,并且可以通过控制施加的挤压力的方向,控制所述导光板的弯折方向。并且,在导光板强制弯曲时,导光板越厚,所述导光板表面的弯曲应力越大,并且,随着所述弯曲应力的逐渐增大,弯曲应力对显示面板的所带来的损坏也越来越大。具体的,如图4所示,图4为导光板的厚度与导光板的表面应力之间的关系示意图,其中,图4中所示的中性面指的是:中性轴所构成的平面。所述中性轴指的是:在平面弯曲和斜弯曲情形下,被施加作用力的物体在垂直于物体的弯折轴Z方向上的,被施加作用力的物体的横截面与应力平面的交线上各点的正应力值均为零,这条交线称为中性轴,所述横截面为垂直于被施加作用力的物体的弯折轴Z方向。图4中所示的σ压和σ拉用于表示导光板的各个厚度位置所对应的表面应力的大小,箭头线越长,表示该厚度位置处所对应的表面应力越大σ压和σ拉越大,可以理解的,导光板弯折后,位于中性面凸侧面一侧的部分受到拉应力,位于中性面凹侧面一侧的部分受到拉压力。图4中的H指的是导光板的厚度,由图4可见,导光板在弯曲时,导光板中性面的两侧,随着距离中性面的距离越远,该位置所承受的表面应力越大,如果导光板过厚,会导致其表面上所承受的表面应力过大,进而在该应力的作用下可能对导光板的表面造成损伤。为了解决现有技术中在弯曲导光板时,导光板上的表面应力过大而对导光板带来不可恢复的损伤的问题,本申请公开了一种新型的导光板,参见图5和图6所示,图5为本申请实施例公开的导光板的结构示意图,图6为本申请实施例公开的导光板沿第一方向X的截面示意图,其中,第一方向为与所述导光板所位于的平面平行,且与所述导光板的弯折轴垂直的方向。参见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板,其特征在于,包括:所述导光板的第一表面上设置有多个沟槽,所述第一表面指的是与所述导光板所位于平面平行的导光板的一侧;其中,所述导光板由中心指向边缘的方向上,靠近所述导光板的中心的沟槽的深度大于远离所述导光板的中心的沟槽的深度。

【技术特征摘要】
1.一种导光板,其特征在于,包括:所述导光板的第一表面上设置有多个沟槽,所述第一表面指的是与所述导光板所位于平面平行的导光板的一侧;其中,所述导光板由中心指向边缘的方向上,靠近所述导光板的中心的沟槽的深度大于远离所述导光板的中心的沟槽的深度。2.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述导光板沿弯折轴弯折为曲面,所述第一表面位于所述导光板的凹侧面。3.根据权利要求2所述的导光板,其特征在于,所述多个沟槽沿第一方向排布在所述导光板的第一表面上,所述第一方向垂直于所述弯折轴。4.根据权利要求3所述的导光板,其特征在于,所述沟槽在所述导光板所在平面的正投影为沿所述弯折轴方向延伸的条状。5.根据权利要求3所述的导光板,其特征在于,相邻的两个沟槽中,距离所述导光板的中心的距离近的沟槽在所述第一方向上的宽度大于距离所述导光板的中心的距离远的沟槽的在所述第一方向上的宽度。6.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述第一表面为所述导光板的出光面或者是与所述出光面正对的一面。7.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述沟槽的深度满足规则:相邻的两个沟槽中,距离所述导光板的中心距离近的沟槽记为第一沟槽,距离所述导光板的中心远的沟槽的即为第二沟槽,所述第一沟槽的深度大于所述第二沟槽的深度。8.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述沟槽的开口位于同一平面。9.根据权利要求8所述的导光板,其特征在于,各个所述沟槽的槽壁远离第二表面的开口到所述第二表面的距离相同,所述第二表面为所述导光板上与所述第一表面相对的一面。10.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述导光板的第二表面为平面结构,所述第二表面为所述导光板上与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎胜明严兰珍周伟陈江
申请(专利权)人:武汉天马微电子有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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