【技术实现步骤摘要】
一种轧钢机用液压站
本专利技术涉及钢材加工
,尤其涉及一种轧钢机用液压站。
技术介绍
众所周知,阀台是一种向机器提供动力源的装置,广泛应用于各个领域,尤其是使用在热轧带钢扎机上,带钢卷取时,因气缸所用介质为压缩空气,压力一般在0.9-1Mpa左右,为达到推力要求,气缸缸径必须做到400mm才能满足现场使用要求,这样就造成了空间使用需求较大的问题,而且助卷辊气缸运动速度快,动作频繁,活塞与缸筒及活塞杆与导向套间无法润滑,加之气体密封比较困难,经常出现漏气后推力达不到要求的现象,现场使用时不得不频繁维修或更换气缸,影响了整条扎线的使用效率和稳定性,给生产厂家带来很大的经济损失。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以上问题,本专利技术提供了一种轧钢机用液压站,其特征在于:包括基座,基座上设置有进油管、出油管、蓄能器、油缸和换向阀;所述进油管的一端与油箱连通,进油管的另一端与油缸连通,所述出油管的一端与油箱连通,出油管的另一端与油缸连通,所述换向阀与进油管和出油管均连通;并在进油管上设置有第一高压截止阀和第二高压截止阀;出油管上设置有第三高压截止阀和低压截止阀,所述蓄 ...
【技术保护点】
1.一种轧钢机用液压站,其特征在于:包括基座,基座上设置有进油管、出油管、蓄能器、油缸和换向阀;所述进油管的一端与油箱连通,进油管的另一端与油缸连通,所述出油管的一端与油箱连通,出油管的另一端与油缸连通,所述换向阀与进油管和出油管均连通;并在进油管上设置有第一高压截止阀和第二高压截止阀;出油管上设置有第三高压截止阀和低压截止阀,所述蓄能器通过第一油管与换向阀和第一高压截止阀之间的进油管连通,并在所述第一油管上设置有第四高压截止阀,所述蓄能器通过第二油管与出油管连通,并在第二油管上设置有溢流阀。
【技术特征摘要】
1.一种轧钢机用液压站,其特征在于:包括基座,基座上设置有进油管、出油管、蓄能器、油缸和换向阀;所述进油管的一端与油箱连通,进油管的另一端与油缸连通,所述出油管的一端与油箱连通,出油管的另一端与油缸连通,所述换向阀与进油管和出油管均连通;并在进油管上设置有第一高压截止阀和第二高压截止阀;出油管上设置有第三高压截止阀和低压截止阀,所述蓄能器通过第一油管与换向阀和第一高压截止阀之间的进油管连通,并在所述第一油管上设置有第四高压截止阀,所述蓄能器通过第二油管与出油管连通,并在第二油管上设置有溢流阀。2.根据权利要求1所述的一种轧钢机用液压站,其特征在于:所述换向阀和第一高压截止阀之间的进油管上还设置有单向阀。3.根据权利要求2所述的一种轧钢机用液...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾婷霞,
申请(专利权)人:千人计划常州新能源汽车研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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