环丁砜连续生产系统及工艺技术方案

环丁砜连续生产系统及工艺涉及环丁砜连续生产系统及工艺。主要是为解决用现有系统和工艺生产的环丁砜纯度低等问题而发明专利技术的。合成混合反应器经第一循环泵连接与合成静态混合器连接，合成静态混合器经第一冷却器与合成混合反应器连接；丁二烯计量罐、二氧化硫计量罐、阻聚剂计量罐的出料管线与合成混合反应器相连；合成混合反应器与接收罐连，合成混合反应器与第一列管式冷凝器、压缩机、第二列管式冷凝器、第三列管式冷凝器连接；接收罐与加氢混合反应器连接，加氢混合反应器经第二循环泵与加氢静态混合器连，加氢静态混合器经第二冷却器连与加氢混合反应器相连，加氢混合反应器的出料管线经重沸器与精馏塔连接。优点是产品纯度高。

【技术实现步骤摘要】
环丁砜连续生产系统及工艺
：本专利技术涉及环丁砜连续生产系统及工艺。
技术介绍
：目前生产环丁砜都是采用釜式反应工艺，其缺点是反应物料在反应釜内靠搅拌提高反应物料相互接触面积，因搅拌器转数不可能无限提高，使反应效果受限。环丁烯砜是采用过量二氧化硫与丁二烯反应合成的，二氧化硫的过量一方面提高了生产成本，另一方面为后续废气处理增加了难度。在环丁烯砜的合成工序中物料反应不充分，反应效果差，导致产品纯度低，反应过程因换热不及时容易引发安全事故。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是提供一种物料反应效果好，产品纯度高，能实现连续生产，安全性好的环丁砜连续生产系统及工艺。上述目的是这样实现的：生产环丁砜的系统包括：丁二烯计量罐、二氧化硫计量罐、阻聚剂计量罐、合成混合反应器、第一循环泵、合成静态混合器、第一冷却器、废气吸收器、接收罐、第一列管式冷凝器、压缩机、第二列管式冷凝器、第三列管式冷凝器、二氧化硫接收罐、加氢混合反应器、第二循环泵、加氢静态混合器、第二冷却器、重沸器、精馏塔；合成混合反应器底部的物料出口与第一循环泵进口通过第一管道连接，第一循环泵出口与合成静态混合器底部的进口通过第二管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环丁砜连续生产系统，其特征是：包括丁二烯计量罐（1）、二氧化硫计量罐（2）、阻聚剂计量罐（3）、合成混合反应器（4）、第一循环泵（5）、合成静态混合器（8）、第一冷却器（10）、废气吸收器（12）、接收罐（18）、第一列管式冷凝器（19）、压缩机（22）、第二列管式冷凝器（23）、第三列管式冷凝器（25）、二氧化硫接收罐（27）、加氢混合反应器（31）、第二循环泵（33）、加氢静态混合器（34）、第二冷却器（38）、重沸器（41）、精馏塔（43）；合成混合反应器（4）底部的物料出口与第一循环泵（5）进口通过第一管道（6）连接，第一循环泵出口与合成静态混合器（8）底部的进口通过第二管道（7）...

【技术特征摘要】
1.环丁砜连续生产系统，其特征是：包括丁二烯计量罐（1）、二氧化硫计量罐（2）、阻聚剂计量罐（3）、合成混合反应器（4）、第一循环泵（5）、合成静态混合器（8）、第一冷却器（10）、废气吸收器（12）、接收罐（18）、第一列管式冷凝器（19）、压缩机（22）、第二列管式冷凝器（23）、第三列管式冷凝器（25）、二氧化硫接收罐（27）、加氢混合反应器（31）、第二循环泵（33）、加氢静态混合器（34）、第二冷却器（38）、重沸器（41）、精馏塔（43）；合成混合反应器（4）底部的物料出口与第一循环泵（5）进口通过第一管道（6）连接，第一循环泵出口与合成静态混合器（8）底部的进口通过第二管道（7）连接，合成静态混合器顶部的混合物料出口与第一冷却器（10）的进口通过第三管道（9）连接，第一冷却器的出口与合成混合反应器顶部的物料进口通过第四管道（11）连接；合成混合反应器顶部的二氧化硫排放口与废气吸收器（12）的废气进口通过第五管道（13）连接，丁二烯计量罐的出料管线上安装有第一计量泵（14），二氧化硫计量罐的出料管线上安装有第二计量泵（15），阻聚剂计量罐上连接有进氮气管线（16），丁二烯计量罐的出料管线、二氧化硫计量罐的出料管线、阻聚剂计量罐的出料管线另一端都与合成混合反应器相连；合成混合反应器底部的出料管线（17）与接收罐（18）的入口相连，合成混合反应器顶部的排气口与第一列管式冷凝器（19）顶部的气态二氧化硫进口通过第六管道（20）连接，接收罐顶部连接的脱硫管道（21）的另一端与第六管道（20）相连通，第一列管式冷凝器上设有冷却水进口和出口，冷却水进口和出口与第一列管式冷凝器的管程相连通；第一列管式冷凝器的底部与压缩机（22）的进口之间连接有管道，压缩机的出口与第二列管式冷凝器（23）顶部的进口通过第七管道（24）相连，第二列管式冷凝器上设有冷却水进口和出口，冷却水进口和出口与第二列管式冷凝器的管程相连通；第二列管式冷凝器底部的出口与第三列管式冷凝器（25）顶部的进口通过第八管道（26）连接，第三列管式冷凝器上设有冷却水进口和出口，冷却水进口和出口与第三列管式冷凝器的管程相连通；第三列管式冷凝器底部的出口与二氧化硫接收罐（27）的进口通过第九管道（28）相连，二氧化硫接收罐底部的二氧化硫出料管线（29）的另一端与合成混合反应器相连；接收罐（18）底部出料管线（30）的另一端与加氢混合反应器（31）底部连接的第一循环管线（32）相连通，第一循环管线另一端与第二循环泵（33）进口相连，第二循环泵出口与加氢静态混合器（34）底部的入口通过第二循环管线（35）相连，第二循环管线上连接有加氢管线（36）和催化剂进料管线（37），加氢静态混合器顶部的出口与第二冷却器（38）的进口通过第三循环管线（39）相连，第二冷却器的出口与加氢混合反应器顶部的进口通过第四循环管线（40）相连，加氢混合反应器上连接的出料管线（42）另一端与重沸器（41）的进料口相连，重沸器顶部的气化物料出口与精馏塔（43）的进料口通过管道连接；所述的合成混合反应器（4）包括壳体（4—1），壳体中部外侧设有外壳体（4—2），外壳体与壳体之间的空间是夹套（4—3），夹套上设有进水口（4—4）和出水口（4—5），壳体顶部有物料进口（4—6），壳体底部有物料出口（4—7），壳体顶部还设有压力指示器（4—8）和温度指示器（4—9），壳体内设有盘管（4—10），盘管的下端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，杨旭鹏，岳秋生，孙荣海，
申请(专利权)人：辽阳辽东精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21