环丁烯砜的连续化反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种环丁烯砜的连续化反应系统。该连续化反应系统包括二氧化硫供应装置、丁二烯供应装置、连续化反应单元，二氧化硫供应装置设置有二氧化硫供应口；丁二烯供应装置设置有丁二烯供应口；连续化反应单元包括串联设置的多个反应装置，多个反应装置中位于最上游的一个反应装置设置有原料入口，原料入口分别与二氧化硫供应口及丁二烯供应口相连通，以连续地输送反应原料；多个反应装置中位于最下游的一个反应装置设置有环丁烯砜粗产品出口，用于连续地将环丁烯砜粗产品排出。采用本申请提供的连续化反应系统大大提高了环丁烯砜产品的收率，降低了产品的品质差异，且降低了人工成本及操作者的工作强度，同时还提高丁二烯的转化率。

Continuous reaction system of butylene sulfone

The utility model provides a continuous reaction system for cyclo butene sulfone. The continuous reaction system consists of a sulfur dioxide supply device, a butadiene supply unit, a continuous reaction unit, a sulfur dioxide supply unit with a sulfur dioxide supply outlet, and a butadiene supply unit with a butadiene supply unit; a continuous reaction unit includes a plurality of reaction devices set up in series, and a number of reaction devices. A reaction device located at the upper reaches is provided with a raw material entrance, the inlet of the raw material is connected with the sulfur dioxide supply port and the butadiene supply port respectively, and the reaction material is continuously conveyed. The product is discharged. The continuous reaction system provided by this application greatly improves the yield of the sulfoxide product, reduces the quality difference of the product, reduces the labor cost and the operator's working strength, and also improves the conversion rate of butadiene.

【技术实现步骤摘要】
环丁烯砜的连续化反应系统
本技术涉及有机合成领域，具体而言，涉及一种环丁烯砜的连续化反应系统。
技术介绍
环丁烯砜是二氧化硫的优良溶剂，溶解在环丁烯砜中的大量二氧化硫也需要回收或处理。最早的环丁烯砜连续合成专利中，含丁二烯原料采用裂解产物(碳四原料)，丁二烯浓度50％。碳四原料与二氧化硫从立式反应釜顶进料，温度维持100-150℃，产物从反应釜底排出，出口温度控制80℃左右。反应温度通过反应釜夹套控制。现有的环丁烯砜合成反应大多采用釜式间歇工艺，釜式间歇反应工艺存在以下几个缺点：一是间歇操作过程。在反应初期，物料的浓度高，反应速度快，反应速率难以控制；整个反应过程中反应温度和反应压力变化范围大，容易出现密封泄漏，危及安全生产；二是原料损失多，污染环境。由于反应釜气相空间大，每釜合成结束后，气相中剩余的丁二烯和剩余的二氧化硫只能排掉；三是批次操作条件波动影响反应结果，半成品质量不稳定。现有专利报道了一种环丁烯砜的制备方法，该制备方法采用先加二氧化硫再连续加入丁二烯的半连续工艺。另一篇现有技术报道了一种制备方法，该制备方法中将釜式反应器改进为静态混合器及外取热的塔式反应器，反应模式为半连续法。先加二氧化硫，再连续加丁二烯的半连续过程改进了反应的控制，反应比较平稳。半连续过程与间歇过程的相同之处是反应末期排料是间歇进行的。大量未反应的二氧化硫和丁二烯瞬间释放，给尾气处理带来难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种环丁烯砜的连续化反应系统，以解决现有的环丁烯砜合成装置的生产效率低、成本高及丁二烯的转化率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种环丁烯砜的连续化反应系统，连续化反应系统包括：二氧化硫供应装置，二氧化硫供应装置设置有二氧化硫供应口；丁二烯供应装置，丁二烯供应装置设置有丁二烯供应口；连续化反应系统还包括：连续化反应单元，连续化反应单元包括串联设置的多个反应装置，多个反应装置中位于最上游的一个反应装置设置有原料入口，原料入口分别与二氧化硫供应口及丁二烯供应口相连通，以连续地输送反应原料；多个反应装置中位于最下游的一个反应装置设置有环丁烯砜粗产品出口，用于连续地将环丁烯砜粗产品排出。进一步地，连续化反应单元包括串联设置的第一反应装置、第二反应装置和第三反应装置；其中，第一反应装置设置有原料入口，第三反应装置设置有环丁烯砜粗产品出口。进一步地，连续化反应系统还包括提纯单元，提纯单元包括：第一闪蒸装置，第一闪蒸装置设置有环丁烯砜粗产品入口，环丁烯砜粗产品入口与环丁烯砜粗产品出口相连通。进一步地，第一闪蒸装置还设置有第一萃余液出口，提纯单元还包括：第二闪蒸装置，第二闪蒸装置设置有第一萃取液入口和第二萃余液出口，第一萃取液入口与第一萃余液出口通过第一萃余液输送管路相连通。进一步地，提纯单元还包括气提装置，气提装置设置有第二萃余液入口，第二萃余液入口与第二萃余液出口通过第二萃余液输送管路相连通。进一步地，第一反应装置还设置有循环物料入口，第一闪蒸装置还设置有第一闪蒸气出口，第一闪蒸气出口与循环物料入口通过循环物料输送管路相连通。进一步地，第二闪蒸装置还设置有第二闪蒸气出口；气提装置还设置有第三闪蒸气出口；连续化合成反应还包括三通管件，三通管件设置在循环物料输送管路上，三通管件设置有第一流通口、第二流通口及第三流通口；其中第一流通口与第一闪蒸气出口相连通，第二流通口与第三闪蒸气出口通过循环物料输送支路相连通，且第二闪蒸气出口与循环物料输送支路相连通，第三流通口与循环物料入口相连通。进一步地，连续化反应系统还包括第一增压装置，第一增压装置设置在循环物料输送管路上。进一步地，连续化反应系统还包括第二增压装置，第二增压装置设置在循环物料输送支路上。进一步地，连续化反应系统还包括第一换热装置，第一换热装置设置在循环物料输送管路上，且沿物料流动方向，第一换热装置设置在第一增压装置的下游。进一步地，连续化反应系统还包括阻聚剂供应装置，阻聚剂供应装置与原料入口相连通。进一步地，第二反应装置和/或第三反应装置的内部设置有换热组件。应用本技术的技术方案，反应所需的原料二氧化硫和丁二烯分别由二氧化硫供应装置和丁二烯供应装置提供。在连续化反应单元中，能够实现反应原料的输入和环丁烯砜粗产品的排出同时进行，从而使环丁烯砜的合成过程实现了连续化反应，相比于原有的采用间歇法合成工艺，采用本申请提供的连续化反应系统大大提高了环丁烯砜产品的收率，降低了产品的品质差异，且降低了人工成本及操作者的工作强度。同时本申请提供的连续化反应单元中包括串联设置的多个反应装置能使在最上游反应装置中未反应完全的物料，后续的反应装置中进行进一步反应，从而有利于提高丁二烯的转化率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术一种典型的实施方式提供的环丁烯砜的连续化反应系统的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、二氧化硫供应装置；11、阻聚剂供应装置；20、丁二烯供应装置；30、连续化反应单元；31、第一反应装置；311、原料入口；312、循环物料入口；32、第二反应装置；33、第三反应装置；331、环丁烯砜粗产品出口；41、第一闪蒸装置；42、第二闪蒸装置；50、气提装置；61、第一增压装置；611、三通管件；62、第二增压装置；71、第一换热装置；72、第二换热装置；73、第三换热装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
所描述的，现有的环丁烯砜合成装置的生产效率低、成本高且丁二烯的转化率低。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种环丁烯砜的连续化反应系统，如图1所示，该连续化反应系统包括二氧化硫供应装置10、丁二烯供应装置20和连续化反应单元30，二氧化硫供应装置10设置有二氧化硫供应口，丁二烯供应装置20设置有丁二烯供应口。连续化反应系统还包括连续化反应单元30，连续化反应单元30包括串联设置的多个反应装置，多个反应装置中位于最上游的一个反应装置设置有原料入口311，原料入口311分别与二氧化硫供应口及丁二烯供应口相连通，以连续地输送反应原料；多个反应装置中位于最下游的一个反应装置设置有环丁烯砜粗产品出口331，用于连续地将环丁烯砜粗产品排出。本申请提供的环丁烯砜的连续化反应系统中，反应所需的原料二氧化硫和丁二烯分别由二氧化硫供应装置10和丁二烯供应装置20提供。在连续化反应单元30中，能够实现反应原料的输入和环丁烯砜粗产品的排出同时进行，从而使环丁烯砜的合成过程实现了连续化反应，相比于原有的采用间歇法合成工艺，采用本申请提供的连续化反应系统大大提高了环丁烯砜产品的收率，降低了产品的品质差异，且降低了人工成本及操作者的工作强度。同时本申请提供的连续化反应单元30中包括串联设置的多个反应装置能使在最上游反应装置中未反应完全的物料，后续的反应装置中进行进一步反应，从而有利于提高丁二烯的转化率。在一种优选的实施方式中，如图1所示，该连续化反应单元30包括串联设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环丁烯砜的连续化反应系统，所述连续化反应系统包括：二氧化硫供应装置(10)，所述二氧化硫供应装置(10)设置有二氧化硫供应口；丁二烯供应装置(20)，所述丁二烯供应装置(20)设置有丁二烯供应口；其特征在于，所述连续化反应系统还包括：连续化反应单元(30)，所述连续化反应单元(30)包括串联设置的多个反应装置，所述多个反应装置中位于最上游的一个反应装置设置有原料入口(311)，所述原料入口(311)分别与所述二氧化硫供应口及所述丁二烯供应口相连通，以连续地输送反应原料；所述多个反应装置中位于最下游的一个反应装置设置有环丁烯砜粗产品出口(331)，用于连续地将环丁烯砜粗产品排出。

【技术特征摘要】
1.一种环丁烯砜的连续化反应系统，所述连续化反应系统包括：二氧化硫供应装置(10)，所述二氧化硫供应装置(10)设置有二氧化硫供应口；丁二烯供应装置(20)，所述丁二烯供应装置(20)设置有丁二烯供应口；其特征在于，所述连续化反应系统还包括：连续化反应单元(30)，所述连续化反应单元(30)包括串联设置的多个反应装置，所述多个反应装置中位于最上游的一个反应装置设置有原料入口(311)，所述原料入口(311)分别与所述二氧化硫供应口及所述丁二烯供应口相连通，以连续地输送反应原料；所述多个反应装置中位于最下游的一个反应装置设置有环丁烯砜粗产品出口(331)，用于连续地将环丁烯砜粗产品排出。2.根据权利要求1所述的连续化反应系统，其特征在于，所述连续化反应单元(30)包括串联设置的第一反应装置(31)、第二反应装置(32)和第三反应装置(33)；其中，所述第一反应装置(31)设置有所述原料入口(311)，所述第三反应装置(33)设置有所述环丁烯砜粗产品出口(331)。3.根据权利要求2所述的连续化反应系统，其特征在于，所述连续化反应系统还包括提纯单元，所述提纯单元包括：第一闪蒸装置(41)，所述第一闪蒸装置(41)设置有环丁烯砜粗产品入口，所述环丁烯砜粗产品入口与所述环丁烯砜粗产品出口(331)相连通。4.根据权利要求3所述的连续化反应系统，其特征在于，所述第一闪蒸装置(41)还设置有第一萃余液出口，所述提纯单元还包括：第二闪蒸装置(42)，所述第二闪蒸装置(42)设置有第一萃取液入口和第二萃余液出口，所述第一萃取液入口与所述第一萃余液出口通过第一萃余液输送管路相连通。5.根据权利要求4所述的连续化反应系统，其特征在于，所述提纯单元还包括气提装置(50)，所述气提装置(50)设置有第二萃余液入口，所述第二萃余液入口与所述第二萃余液出口通过第二萃余液输送管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立红，张玉东，王家杰，苗勇，田存轩，李华，韩红霞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11