端子压接装置及压接机制造方法及图纸

一种端子压接装置及压接机，属于端子压接技术领域。该端子压接装置包括：底座、驱动装置、压接头和控制开关，所述驱动装置设置于所述底座上且与所述压接头连接，所述压接头包括一个压接面，所述压接面上设有凹槽，所述凹槽底部为圆弧面；所述底座上包括有配合面，所述配合面上设有凸起，所述压接面和所述配合面相对设置，且所述压接面上的凹槽和所述配合面上的凸起位置对应，所述凹槽的开口宽度大于所述凸起的宽度，所述凹槽的深度小于所述凸起的高度，所述驱动装置的驱动端推动所述压接面向所述配合面运动；所述控制开关设置于所述底座上，所述控制开关与所述驱动装置电连接。

【技术实现步骤摘要】
端子压接装置及压接机
本技术涉及端子压接
，具体而言，涉及一种端子压接装置及压接机。
技术介绍
接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子、电力端子和连接端子等，是电路中的连接端。端子压接装置用于将电气系统中使用的压接端子压接在电线的端部，从而使两者紧固在一起。现有技术中的端子压接过程中通常是使用压接机，压接机的控制开关设置在靠近地面的位置，通过脚踩开关来控制压接机的启停，但是在实际操作中经常会出现手还处在压接的位置上对接而脚已经踩了开关的配合不一致的问题，一旦手脚配合不流畅，极易造成机器伤人的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子压接装置及压接机，能够准确高效的进行端子压接工作的同时，提高使用安全性。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例的一方面，提供一种端子压接装置，包括：底座、驱动装置、压接头和控制开关，所述驱动装置设置于所述底座上且与所述压接头连接，所述压接头包括一个压接面，所述压接面上设有凹槽，所述凹槽底部为圆弧面；所述底座上包括有配合面，所述配合面上设有凸起，所述压接面和所述配合面相对设置，且所述压接面上的凹槽和所述配合面上的凸起位置对应，所述凹槽的开口宽度大于所述凸起的宽度，所述凹槽的深度小于所述凸起的高度，所述驱动装置的驱动端推动所述压接面向所述配合面运动；所述控制开关设置于所述底座上，所述控制开关与所述驱动装置电连接。进一步地，所述凸起上设有端子槽。进一步地，所述凸起在所述配合面上设置有多个，所述凹槽在所述压接面上设置有多个，且所述凸起与所述凹槽的设置数量相等。进一步地，所述端子槽的长度小于所述凸起的长度。进一步地，所述端子槽的开口宽度和所述凸起的宽度相等。进一步地，所述凹槽的宽度由槽口向槽底收敛。进一步地，相邻的两个所述凹槽之间形成凸部，所述凸部的顶部为尖端。进一步地，所述底座上设有滑轨，所述驱动装置上设有滑块，所述滑块设置在所述滑轨上，所述滑块在所述滑轨内移动以带动所述压接头上下移动。进一步地，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸缸筒与所述底座连接，所述液压缸的活塞杆与所述压接头连接。本技术实施例的另一方面，提供一种压接机，包括：多个上述任意一项的端子压接装置。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供的一种端子压接装置，通过将控制开关设置在底座上，使得使用本技术实施例的端子压接装置在压接端子的过程中，可以通过手操作控制开关，双手配合固定待压接的线头和控制启停开关，提高配合的连贯性，减少误操作可能造成的人员受伤；同时，也使得端子压接装置的结构紧凑，节约空间并降低原材料及制造成本。本技术实施例提供的压接机采用上述的端子压接装置，能够准确高效的进行端子压接工作的同时，提高使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的端子压接装置的结构示意图之一；图2为图1的剖视图；图3为图1的侧视图；图4为本技术实施例提供的端子压接装置的结构示意图之二。图标：100-端子压接装置；110-底座；111-凸起；112-配合面；113-端子槽；114-滑轨；120-驱动装置；121-驱动装置端；122-滑块；123-液压缸；130-压接头；131-压接面；132-凹槽；133-圆弧面；134-渐变面；135-凸部；140-控制开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术提供的端子压接装置100的结构示意图，请参照图1，本技术实施例提供的一种端子压接装置100，包括：底座110、驱动装置120、压接头130和控制开关140，驱动装置120设置于底座110上且与压接头130连接，压接头130包括一个压接面131，压接面131上设有凹槽132，凹槽132底部为圆弧面133；底座110上包括有配合面112，配合面112上设有凸起111，压接面131和配合面112相对设置，且压接面131上的凹槽132和配合面112上的凸起111位置对应，凹槽132的开口宽度大于凸起111的宽度，凹槽132的深度小于凸起111的高度，驱动装置120的驱动端推动压接面131向配合面112运动；控制开关140设置于底座110上，控制开关140与驱动装置120电连接。需要说明的是，第一，凹槽132为贯通槽。本技术实施例对凹槽132除底面外的其他侧面的形状不作具体限定，例如，可以为平面，还可以为曲面。优选的，如图1所示，本技术实施例提供的凹槽132的两个侧面均为平面。采用平面可以适当的降低生产制造成本。第二，本技术实施例对控制开关140的具体控制方式不作具体限定，例如，可以是按钮开关，还可以是扳手开关等。示例的，如图2所示，本技术实施例提供的控制开关140采用的是圆形按钮开关。在使用本技术施例的端子压接装置100时，首先，将待压接的端子放置在凸起111上，然后，操作人员一只手把电线的一端伸入端子里并固定压接位置后，另一只手按压控制开关14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子压接装置，其特征在于，包括：底座、驱动装置、压接头和控制开关，所述驱动装置设置于所述底座上且与所述压接头连接，所述压接头包括一个压接面，所述压接面上设有凹槽，所述凹槽底部为圆弧面；所述底座上包括有配合面，所述配合面上设有凸起，所述压接面和所述配合面相对设置，且所述压接面上的凹槽和所述配合面上的凸起位置对应，所述凹槽的开口宽度大于所述凸起的宽度，所述凹槽的深度小于所述凸起的高度，所述驱动装置的驱动端推动所述压接面向所述配合面运动；所述控制开关设置于所述底座上，所述控制开关与所述驱动装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种端子压接装置，其特征在于，包括：底座、驱动装置、压接头和控制开关，所述驱动装置设置于所述底座上且与所述压接头连接，所述压接头包括一个压接面，所述压接面上设有凹槽，所述凹槽底部为圆弧面；所述底座上包括有配合面，所述配合面上设有凸起，所述压接面和所述配合面相对设置，且所述压接面上的凹槽和所述配合面上的凸起位置对应，所述凹槽的开口宽度大于所述凸起的宽度，所述凹槽的深度小于所述凸起的高度，所述驱动装置的驱动端推动所述压接面向所述配合面运动；所述控制开关设置于所述底座上，所述控制开关与所述驱动装置电连接。2.如权利要求1所述的端子压接装置，其特征在于，所述凸起上设有端子槽。3.如权利要求1所述的端子压接装置，其特征在于，所述凸起在所述配合面上设置有多个，所述凹槽在所述压接面上设置有多个，且所述凸起与所述凹槽的设置数量相等。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：聂利红，刘贤忠，
申请(专利权)人：广州新李汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44