一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法技术

技术编号:20150498 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-19 00:04
本发明专利技术公开了一种煤矿刮板运输机刮板,包括刮板本体,所述刮板本体的两端分别设有与其一体制成的刮料头,刮板本体上设有固定螺栓孔,刮板本体上还设有链条让位槽,所述刮料头上嵌入安装有钢珠结构,钢珠结构可相对于刮料头独立转动,本发明专利技术的有益效果是:钢珠结构与槽帮接触时,能将滑动摩擦变为滚动摩擦,其能极大的减少摩擦,而且通过耐磨层的加工,能提升刮板本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法
本专利技术涉及煤矿刮板运输机,具体是一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法。
技术介绍
刮板运输机是现代化采煤工艺中的重要运输设备,其通过驱动槽体内的刮板链沿槽体向前运动来实现物料的输送。现有的刮板运输机按刮板链与刮板间连接方式的不同,分为边双链刮板运输机和中双链刮板运输机。中双链刮板运输机是指两根刮板链设置在刮板的中部位置,边双链刮板运输机是指两根刮板链设置在刮板的两端位置。目前中部槽的中板和底板都采用了耐磨性很好的耐磨钢板,或进行了表面耐磨处理,链条也采用了性能优异的合金钢及热处理保证了高的强度和耐磨性。但是由于在刮煤时,刮料头会与槽帮处产生摩擦,此部分磨损较为严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种煤矿刮板运输机刮板,包括刮板本体,所述刮板本体的两端分别设有与其一体制成的刮料头,刮板本体上设有固定螺栓孔,刮板本体上还设有链条让位槽,所述刮料头上嵌入安装有钢珠结构,钢珠结构可相对于刮料头独立转动。作为本专利技术进一步的方案:所述钢珠结构包括置于台阶孔中的大钢珠和两个小钢珠,大钢珠同时与两个所述小钢珠接触,其中,两个所述小钢珠的表面超出台阶孔的开口。作为本专利技术再进一步的方案:所述刮板本体的表面还设有一层合金耐磨层。一种煤矿刮板运输机刮板的制造方法,包括以下步骤:S1,采用20CrMnTi钢轧制或锻造出刮板本体,在刮板本体与中部槽或底板相接触的摩擦表面,采用等离子熔覆的方法熔覆上一层合金耐磨层;S2,之后采用中频感应加热的方式对刮板本体进行均匀加热,然后立即将刮板本体浸入到NaCl或NaOH水溶液中,冷却后从溶液中取出;S3,然后将取出的刮板本体用清水洗净并烘干,进行大钢珠和小钢珠的装配,装配完成之后涂油包装即可。作为本专利技术进一步的方案:步骤S2中频感应加热的温度为900℃到920℃。作为本专利技术再进一步的方案:所述NaCl或NaOH水溶液的温度低于40℃,且NaCl或NaOH水溶液的重量百分比为5%到10%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:钢珠结构与槽帮接触时,能将滑动摩擦变为滚动摩擦,其能极大的减少摩擦,而且通过耐磨层的加工,能提升刮板本体的使用寿命。附图说明图1为一种煤矿刮板运输机刮板的结构示意图。图中:1-刮板本体、2-刮料头、3-固定螺栓孔、4-链条让位槽、5-大钢珠、6-小钢珠、7-台阶孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1,本专利技术实施例中,一种煤矿刮板运输机刮板,包括刮板本体1,所述刮板本体1的两端分别设有与其一体制成的刮料头2,刮板本体1上设有固定螺栓孔3,刮板本体1上还设有链条让位槽4,用于与链条进行装配,实现链条带动刮板本体1的运动,由于刮板本体1在运动时会与槽帮发生摩擦,因此,本实施例在所述刮料头2上嵌入安装有钢珠结构,钢珠结构可相对于刮料头2独立转动。具体的,所述钢珠结构包括置于台阶孔7中的大钢珠5和两个小钢珠6,大钢珠5同时与两个所述小钢珠6接触,其中,两个所述小钢珠6的表面超出台阶孔7的开口,旨在与槽帮接触时,能将滑动摩擦变为滚动摩擦,减少摩擦力。进一步的,所述刮板本体1的表面还设有一层合金耐磨层,旨在提高刮板本体1的耐磨性能。实施例2本专利技术实施例中,一种煤矿刮板运输机刮板的制造方法,包括以下步骤:S1,20CrMnTi钢轧制或锻造出刮板本体,在刮板本体与中部槽或底板相接触的摩擦表面,采用等离子熔覆的方法熔覆上一层合金耐磨层;S2,之后采用中频感应加热的方式对刮板本体进行均匀加热到900℃到920℃,然后立即将刮板本体浸入到温度低于40℃的含重量百分比为5%到10%的NaCl或NaOH水溶液中,冷却后从溶液中取出;S3,然后将取出的刮板本体用清水洗净并烘干,进行大钢珠和小钢珠的装配,装配完成之后涂油包装即可。需要特别说明的是,本技术方案中,刮板本体等均为现有技术的应用,而钢珠结构的设计为本申请的创新点,其能极大的减少摩擦,而且通过耐磨层的加工,能提升刮板本体的使用寿命。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿刮板运输机刮板,包括刮板本体(1),所述刮板本体(1)的两端分别设有与其一体制成的刮料头(2),刮板本体(1)上设有固定螺栓孔(3),刮板本体(1)上还设有链条让位槽(4),其特征在于,所述刮料头(2)上嵌入安装有钢珠结构,钢珠结构可相对于刮料头(2)独立转动。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿刮板运输机刮板,包括刮板本体(1),所述刮板本体(1)的两端分别设有与其一体制成的刮料头(2),刮板本体(1)上设有固定螺栓孔(3),刮板本体(1)上还设有链条让位槽(4),其特征在于,所述刮料头(2)上嵌入安装有钢珠结构,钢珠结构可相对于刮料头(2)独立转动。2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机刮板,其特征在于,所述钢珠结构包括置于台阶孔(7)中的大钢珠(5)和两个小钢珠(6),大钢珠(5)同时与两个所述小钢珠(6)接触,其中,两个所述小钢珠(6)的表面超出台阶孔(7)的开口。3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板运输机刮板,其特征在于,所述刮板本体(1)的表面还设有一层合金耐磨层。4.一种如权利要求1-3任一所述的煤矿刮板运输机刮板的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭骞高原高延军
申请(专利权)人:泰安博纳金属耐磨技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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