本实用新型专利技术涉及一种长行程等离子熔覆设备，属于管件耐磨加工设备技术领域，所述等离子熔覆设备包括等离子焊机和龙门架，所述龙门架包括横梁及其两侧的支撑腿，所述龙门架的两侧分别设置有轨道，两侧的轨道互相平行，所述龙门架的两侧支撑腿的底部分别设置有滚轮，并分别位于两侧的轨道中，所述滚轮连接有动力电机，所述等离子焊机包括焊枪和控制器，所述焊枪吊装在龙门架的横梁上，其控制器安装于一侧的支撑腿上。本实用新型专利技术设计的长行程等离子熔覆设备通过将等离子焊机设置在可沿轨道移动的龙门架上，使等离子焊机能够进行长行程的移动，适用于长度较大的管件表面耐磨层熔覆加工。
【技术实现步骤摘要】
一种长行程等离子熔覆设备
本技术涉及管件表面耐磨加工设备
，具体涉及一种长行程等离子熔覆设备。
技术介绍
应用于管件表面耐磨层加工的等离子熔覆技术是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温，由送粉器向焊枪供粉，等离子弧将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散，并随焊枪相对管件进行移动，等离子弧离开后自激冷却，液态合金逐渐凝固，形成一层高性能的合金层，从而实现管件表面的耐磨层施加。由于等离子弧电弧温度高、能量集中、稳定性好、稀释率低、熔深可控性强，等离子粉末熔覆后基体材料和熔覆材料之间会形成融合界面，具有结合强度高，熔覆层致密的优点。传统的等离子焊机一般都是设置十字形的支撑架，通过十字形的支撑架实现在熔覆加工过程中焊枪的的移动，但这种十字形支撑架的行程有限，对于一些大面积或长度较长的管件进行加工时并不能满足使用需求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术专利设计了一种长行程等离子熔覆设备，所述等离子熔覆设备包括等离子焊机和龙门架，所述龙门架包括横梁及其两侧的支撑腿，所述龙门架的两侧分别设置有轨道，两侧的轨道互相平行，所述龙门架的两侧支撑腿的底部分别设置有滚轮，并分别位于两侧的轨道中，所述滚轮连接有动力电机，所述等离子焊机包括焊枪和控制器，所述焊枪吊装在龙门架的横梁上，其控制器安装于一侧的支撑腿上。通过龙门架吊装焊枪，并通过龙门架两侧的轨道来延长设备的加工行程，可很好的解决大面积或者长度较长的管件的加工。进一步的，所述等离子熔覆设备还包括加工台，所述加工台设置于所述龙门架的横梁下侧，所述加工台的底侧安装有升降装置。升降装置可以实现加工台的升降，满足不同高度的管件加工的需求。进一步的，所述焊枪上连接有滑块，所述横梁的一侧设置有滑道，所述焊枪通过滑块卡合在横梁的滑道上，二者滑动连接。焊枪与横梁滑动连接，使焊枪可以延横梁滑动，应用更加的灵活。进一步的，所述横梁上设置有丝杆，所述丝杆的两端分别通过轴承固定在龙门架的两端，所述丝杆的一端穿过轴承并连接有手轮，所述焊枪上连接有内螺纹的调节管，所述丝杆穿过调节管，丝杆和调节管螺纹连接，通过手轮转动丝杠，可以实现焊枪的水平移动。进一步的，所述龙门架的两侧的支撑腿为三角形支撑结构，其底侧的前后两端分别连接有滚轮。其中一端的滚轮连接动力电机，另一滚轮为从动轮。进一步的，所述横梁的上表面铺设有锚链线槽，所述等离子焊机的焊枪与控制器之间的连接线路铺于锚链线槽中。相对于现有技术，本技术专利设计的一种长行程等离子熔覆设备的进步之处在于，将等离子焊机通过龙门架进行吊装，并在龙门架下设置轨道，通过轨道延长等离子焊机的作业行程，同时，焊机的焊枪通过滑动装置连接在龙门架的横梁上，可以水平移动，并设置了丝杆来控制其移动过程，这样便实现了焊枪在纵横方向上的移动，应用更加灵活，同时也很好的解决了大体积的管件移动不方便的问题；另外在龙门架下还设置了可以升降的加工台，更好的满足了不同尺寸的管件的加工需求。附图说明图1是长行程等离子熔覆设备的结构示意图图2为等离子熔覆设备的滑块处的切面图附图标记说明1等离子焊机、2龙门架、3轨道、4加工台、11焊枪、12焊机控制器、21横梁、22支撑腿、23滑道、24滑块、25丝杆、27手轮、28调节管、29锚链线槽、41台面、42槽钢框架、43液压缸具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示，本技术专利设计的一种长行程等离子熔覆设备的一种实施例，包括等离子焊机1、龙门架2及其两侧平行的轨道3，龙门架2的下侧设有加工台4。龙门架2由横梁21及其两侧支撑腿22构成，等离子焊机1的焊枪滑动连接在横梁21上，等离子焊机1的焊机控制器12通过支撑架固定安装在右侧的支撑腿22上。龙门架2的两侧的支撑腿22的下部呈三角形结构，其底部的前后两端分别连接有滚轮，其中右侧的支撑腿22的后侧端的滚轮连接有动力电机，由动力电机带动后侧端的滚轮转动。轨道3的数量为两条，分别铺设于龙门架2的两侧支撑腿22的下侧，两条轨道相互平行设置，支撑腿22底部的滚轮完全位于轨道3中，并能在动力电机的带动下沿轨道3进行移动。龙门架2的横梁21的前侧设有延其长度方向的滑道23，结合图2所示，滑道23上卡合有滑块24，滑块24与等离子焊机的焊枪11固定连接。同时在滑道的上方设有一根丝杆25，丝杆25的两端分别通过轴承固定在横梁21的两端，丝杆25从轴承的内圈穿过固定，其中丝杆25的右侧端穿过轴承后其端部连接有手轮27，手轮27可带动丝杆25一体转动。滑块24的上表面连接有调节管28，调节管28的内径与丝杆25的外径相同，并设有与丝杆25相适应的内螺纹，丝杆25从调节管28中穿过，二者螺纹连接。龙门架2的横梁21的上表面铺设有锚链线槽29，等离子焊机1的焊枪11和焊枪控制器12之间的连接线路设于锚链线槽29中，锚链线槽29的右侧端固定在横梁上，左侧段与焊枪11连接。加工台4设于龙门架2的横梁21的下侧，其上为一水平的台面41，台面41底面上连接有槽钢框架42，槽钢框架42的四角处分别连接有液压缸43，液压缸43可实现台面41的升降。上述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，不能以此限定本专利技术创造的实施范围，即凡是依本专利技术创造权利要求及专利技术创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本专利技术创造涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长行程等离子熔覆设备，其特征在于，所述等离子熔覆设备包括等离子焊机和龙门架，所述龙门架包括横梁及其两侧的支撑腿，所述龙门架的两侧分别设置有轨道，两侧的轨道互相平行，所述龙门架的两侧支撑腿的底部分别设置有滚轮，并分别位于两侧的轨道中，所述滚轮连接有动力电机，所述等离子焊机包括焊枪和控制器，所述焊枪吊装在龙门架的横梁上，其控制器安装于一侧的支撑腿上。/n
【技术特征摘要】
1.一种长行程等离子熔覆设备，其特征在于，所述等离子熔覆设备包括等离子焊机和龙门架，所述龙门架包括横梁及其两侧的支撑腿，所述龙门架的两侧分别设置有轨道，两侧的轨道互相平行，所述龙门架的两侧支撑腿的底部分别设置有滚轮，并分别位于两侧的轨道中，所述滚轮连接有动力电机，所述等离子焊机包括焊枪和控制器，所述焊枪吊装在龙门架的横梁上，其控制器安装于一侧的支撑腿上。
2.根据权利要求1所述的长行程等离子熔覆设备，其特征在于，所述等离子熔覆设备还包括加工台，所述加工台设置于所述龙门架的横梁下侧，所述加工台的底侧安装有升降装置。
3.根据权利要求1或2所述的长行程等离子熔覆设备，其特征在于，所述焊枪上连接有滑块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高延军，郭骞，高原，
申请(专利权)人：泰安博纳金属耐磨技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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