墨盒灌墨装置和打印机墨盒灌墨设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打印机配件领域。墨盒灌墨装置，包括连接支座、第二纵向移动组件、灌墨支撑板和灌墨组件；灌墨支撑板安装在第二纵向移动组件的移动端；灌墨组件是两个，两个灌墨组件并排安装在灌墨支撑板上。墨盒灌墨装置的优点是与墨盒的接触过程中，采用弹簧缓冲避免冲击，即能保护墨盒的稳定，又能保护墨盒放置座组件中的压力传感器；灌墨组件精确的控制墨粉上料。

【技术实现步骤摘要】
墨盒灌墨装置和打印机墨盒灌墨设备
本专利技术涉及打印机配件领域，尤其是打印机墨盒的灌墨设备。
技术介绍
现有的打印机墨盒灌墨设备如中国专利公开号为CN202264491U的灌墨装置所述。现有的灌墨设备存在的不足是：1.墨粉上料时容易堵料；2.墨盒内容易沾染除尘，影响灌墨的稳定性和产品的良品率；3.灌墨过程中墨盒容易受冲击，难以精确控制墨粉的上料。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种灌墨过程中墨盒保持稳定，精确完成定量灌墨的墨盒灌墨装置；本专利技术的另一个目的是提供一种墨粉上料不会堵料、灌墨的稳定性和产品的良品率高、灌墨过程中墨盒保持稳定，精确完成定量灌墨的打印机墨盒灌墨设备。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：墨盒灌墨装置，包括连接支座、第二纵向移动组件、灌墨支撑板和灌墨组件；灌墨支撑板安装在第二纵向移动组件的移动端；灌墨组件是两个，两个灌墨组件并排安装在灌墨支撑板上，灌墨组件对墨盒进行灌墨操作；灌墨组件包括第四气缸、灌墨支板、止料销、第六弹簧、第四线性滑轨组件和墨粉送料座组件；灌墨支板安装在灌墨支撑板上，第四气缸安装在灌墨支板上；第四气缸下端的伸缩芯轴连接止料销，止料销位于墨粉送料座组件竖直孔中；第六弹簧套在止料销上，第六弹簧上端与止料销凸缘接触，第六弹簧下端与墨粉送料座组件接触；墨粉送料座组件通过第四线性滑轨组件移动连接在灌墨支板上；墨粉送料座组件包括送料座及其上的进料管接头、反弹销和第二定位销；送料座内设有墨粉通道，进料管接头处于墨粉通道的进口处，反弹销通过弹簧连接在送料座内，反弹销内端处于墨粉通道内，止料销在送料座内上下移动，止料销底部与反弹销内端匹配，止料销底部与反弹销内端接触将墨粉通道封闭。打印机墨盒灌墨设备，包括机架及其上的上料装置、转盘搬运装置、墨盒放置座组件、墨盒定位吹灰装置和上述的墨盒灌墨装置；第二纵向移动组件通过连接支座安装在机架上。采用了上述技术方案的墨盒灌墨装置，优点是与墨盒的接触过程中，采用弹簧缓冲避免冲击，即能保护墨盒的稳定，又能保护墨盒放置座组件中的压力传感器；灌墨组件精确的控制墨粉上料。采用了上述技术方案的打印机墨盒灌墨设备，全自动完成墨粉上料、墨盒内腔吹灰除尘操作和墨盒定量灌墨，优点是墨粉上料不会堵料、灌墨的稳定性和产品的良品率高、灌墨过程中精确控制实现定量灌墨。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为上料装置的爆炸结构示意图。图3为墨粉上料控制组件的爆炸结构示意图。图4为转盘搬运装置的爆炸结构示意图。图5为夹取机构的爆炸结构示意图。图6为墨盒放置座组件的爆炸结构示意图。图7为墨盒定位吹灰装置的爆炸结构示意图。图8为定位吹灰机构的爆炸结构示意图。图9为下连接件的结构示意图。图10为墨盒灌墨装置的爆炸结构示意图。图11为灌墨组件的爆炸结构示意图。图12为墨粉送料座组件的剖视图。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本专利技术做进一步描述。如图1-图12所示，打印机墨盒灌墨设备，包括机架6及其上的上料装置1、转盘搬运装置2、墨盒放置座组件3、墨盒定位吹灰装置4和墨盒灌墨装置5。安装机架6包括下层安装板61、连接立柱62和上层安装板63，下层安装板61和上层安装板63通过连接立柱62相连。如图2和图3所示，上料装置1包括上料斗11、落料振动辊子12、安装型材架13、导料座14、第一气缸15、墨粉上料控制组件16和墨粉集中盒17；安装型材架13安装在机架6上，具体是安装在上层安装板63上。墨粉集中盒17固定在安装型材架13上。上料斗11安装在墨粉集中盒17上方，上料斗11用于放置墨粉；落料振动辊子12安装在墨粉集中盒17两侧，且落料振动辊子12位于上料斗11的出料口处，通过落料振动辊子12振动防止墨粉阻塞；第一气缸15设置在安装型材架13上，第一气缸15伸缩端连接导料座14，导料座14处于墨粉集中盒17下部的槽口中，第一气缸15带动导料座14上下移动；导料座14上设置有三条竖直的通道孔；墨粉上料控制组件16安装在导料座14上，控制三条通道孔的开合状态。上料装置1在工作时，墨粉放置在上料斗11中，经过落料振动辊子12后进入墨粉集中盒17；导料座14位于墨粉集中盒17底部，由第一气缸15带动导料座14实现上下伸缩，便于墨粉在导料座14通道孔的下落；通过墨粉上料控制组件16控制导料座14三条通道孔的开闭状态，导料座14三条通道孔下端接有连接阀，通过皮管输送到墨盒灌墨装置5中。上料装置1解决墨粉容易堵料的问题，通过落料振动辊子和第一气缸带动导料座14抖动，使得墨粉在上料时不会出现堵料的情况。墨粉上料控制组件16包括梅花卡座161、梅花销162和第一弹簧163；梅花卡座161安装在导料座14上，梅花卡座161右平面上设有十字梅花凹槽1610，十字梅花凹槽1610横向为浅槽，纵向为深槽；梅花销162一端的圆顶销处于导料座14中，梅花销162另一端上设有与十字梅花凹槽1610相匹配的花纹，梅花销162配合装配在梅花卡座161上，第一弹簧163套接在梅花销162上，第一弹簧163一端与梅花销162上的卡簧164相连，另一端与梅花卡座161相连，即第一弹簧163受压安装在卡簧164于梅花卡座161之间。墨粉上料控制组件16在工作时，当把梅花销162置于梅花卡座161的横向浅槽中，梅花销162左端的圆顶销离开导料座14的通道孔，此时可以通料；当把梅花销162置于梅花卡座161的纵向深槽中，梅花销162左端的圆顶销进入导料座14的通道孔，此时堵住通道孔，不可以通料。墨粉上料控制组件16的优点是通过梅花卡座控制通道孔的开合，使上料受到控制，梅花卡座的特殊结构便于操控。如图4和图5所示，转盘搬运装置2包括减速电机21、分度盘22和夹取机构23；减速电机21安装在机架6上，减速电机21的输出端可以转动和伸缩；分度盘22安装在减速电机21上端的输出轴上；夹取机构23共有八组，每个朝向上各设置两组，夹取机构23用于夹取墨盒f，并可以对其升举。分度盘22是四工位分度盘22，分度盘22上分别设有第一工位a、第二工位b、第三工位c和第四工位d，每个工位分别对应一组墨盒放置座组件3；第一工位a位置对应上料装置1，第二工位b位置对应墨盒定位吹灰装置4，第三工位c位置对应墨盒灌墨装置5。在第一工位a处完成空墨盒的上料，在第二工位b处完成墨盒定位清洗预处理，在第三工位c处灌墨操作，在第四工位d处完成墨盒的下料。转盘搬运装置2在工作时，通过夹取机构23将墨盒f夹取，而后减速电机21抬升分度盘22并转动90度，将墨盒f置于下一工位的墨盒放置座组件3中。转盘搬运装置2的优点是减速电机可以转动和伸缩，使得搬运过程中，同步性较高。夹取机构23包括安装立板231、第一线性滑轨组件232、第二气缸安装座233、第二弹簧234、第二气缸235和夹持爪236；安装立板231固定在分度盘22上，第一线性滑轨组件232包括通过移动副配合连接的滑轨和滑座，第二气缸安装座233通过第一线性滑轨组件232移动连接在安装立板231上；第二弹簧234受拉力，第二弹簧234两端分别连接安装立板231和第二气缸安装座233，使得第二气缸安装座233保持在下方；第二气缸235安装在第二气缸安装座233上，夹持爪236安装在第二气缸235本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墨盒灌墨装置，其特征在于包括连接支座（51）、第二纵向移动组件（52）、灌墨支撑板（53）和灌墨组件（54）；灌墨支撑板（53）安装在第二纵向移动组件（52）的移动端；灌墨组件（54）是两个，两个灌墨组件（54）并排安装在灌墨支撑板（53）上，灌墨组件（54）对墨盒进行灌墨操作；灌墨组件（54）包括第四气缸（541）、灌墨支板（542）、止料销（543）、第六弹簧（544）、第四线性滑轨组件（545）和墨粉送料座组件（546）；灌墨支板（542）安装在灌墨支撑板（53）上，第四气缸（541）安装在灌墨支板（542）上；第四气缸（541）下端的伸缩芯轴连接止料销（543），止料销（543）位于墨粉送料座组件（546）竖直孔中；第六弹簧（544）套在止料销（543）上，第六弹簧（544）上端与止料销（543）凸缘接触，第六弹簧（544）下端与墨粉送料座组件（546）接触；墨粉送料座组件（546）通过第四线性滑轨组件（545）移动连接在灌墨支板（542）上；墨粉送料座组件（546）包括送料座（5465）及其上的进料管接头（5461）、反弹销（5463）和第二定位销（5464）；送料座（5465）内设有墨粉通道（5462），进料管接头（5461）处于墨粉通道的进口处，反弹销（5463）通过弹簧连接在送料座（5465）内，反弹销（5463）内端处于墨粉通道（5462）内，止料销（543）在送料座（5465）内上下移动，止料销（543）底部与反弹销（5463）内端匹配，止料销（543）底部与反弹销（5463）内端接触将墨粉通道（5462）封闭。...

【技术特征摘要】
1.墨盒灌墨装置，其特征在于包括连接支座（51）、第二纵向移动组件（52）、灌墨支撑板（53）和灌墨组件（54）；灌墨支撑板（53）安装在第二纵向移动组件（52）的移动端；灌墨组件（54）是两个，两个灌墨组件（54）并排安装在灌墨支撑板（53）上，灌墨组件（54）对墨盒进行灌墨操作；灌墨组件（54）包括第四气缸（541）、灌墨支板（542）、止料销（543）、第六弹簧（544）、第四线性滑轨组件（545）和墨粉送料座组件（546）；灌墨支板（542）安装在灌墨支撑板（53）上，第四气缸（541）安装在灌墨支板（542）上；第四气缸（541）下端的伸缩芯轴连接止料销（543），止料销（543）位于墨粉送料座组件（546）竖直孔中；第六弹簧（544）套在止料销（543）上，第六弹簧（544）上端与止料销（543）凸缘接触，第六弹簧（544）下端与墨粉送料座组件（546）接触；墨粉送料座组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：留丹翠，
申请(专利权)人：留丹翠，
类型：发明
国别省市：浙江,33