【技术实现步骤摘要】
一种复合芯管抽芯成型装置
本专利技术涉及管道生产设备
，尤其涉及一种复合芯管抽芯成型装置。
技术介绍
复合管为通过金属管和塑料管的叠加而同时具有两者的优点的管道。在一般现有的复合管生产过程中，多采用搭接法生产工艺，即先制成金属管，然后在成型的金属管上做内外层的塑料管。其中，内层的塑料管因金属管内狭长的原因，其成型难度较大，在实际生产中容易发生壁厚不均匀、同心度较低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合芯管抽芯成型装置，通过该抽芯成型装置，可以使得金属管内的塑料管成型时具有均匀的壁厚并具有较高的同心度精度。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种复合芯管抽芯成型装置，包括限位组件、抽芯组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块内具有用于套装金属管的限位孔，所述抽芯组件包括与所述限位孔轴线重叠的芯轴、位于所述限位孔前侧的接轴组件，所述芯轴包括依次连接的连接段和成型段，所述接轴组件包括移动器和连接器，所述移动器可沿所述限位孔轴线方向直线运动，所述连接器固接于所述移动器，所述连接段可拆连接于所述连接器。作为本专利技术的优选，所述成型段为圆柱...
【技术保护点】
1.一种复合芯管抽芯成型装置，其特征在于，包括限位组件、抽芯组件，所述限位组件包括限位块（1），所述限位块（1）内具有用于套装金属管的限位孔（11），所述抽芯组件包括与所述限位孔（11）轴线重叠的芯轴（2）、位于所述限位孔（11）前侧的接轴组件，所述芯轴（2）包括依次连接的连接段（21）和成型段（22），所述接轴组件包括移动器和连接器，所述移动器可沿所述限位孔（11）轴线方向直线运动，所述连接器固接于所述移动器，所述连接段（21）可拆连接于所述连接器。
【技术特征摘要】
1.一种复合芯管抽芯成型装置，其特征在于，包括限位组件、抽芯组件，所述限位组件包括限位块（1），所述限位块（1）内具有用于套装金属管的限位孔（11），所述抽芯组件包括与所述限位孔（11）轴线重叠的芯轴（2）、位于所述限位孔（11）前侧的接轴组件，所述芯轴（2）包括依次连接的连接段（21）和成型段（22），所述接轴组件包括移动器和连接器，所述移动器可沿所述限位孔（11）轴线方向直线运动，所述连接器固接于所述移动器，所述连接段（21）可拆连接于所述连接器。2.根据权利要求1所述的一种复合芯管抽芯成型装置，其特征在于，所述成型段（22）为圆柱，所述成型段（22）的长度大于所述限位孔（11）中套装的金属管长度。3.根据权利要求2所述的一种复合芯管抽芯成型装置，其特征在于，所述成型段（22）末端可拆连接有内模块（23）。4.根据权利要求3所述的一种复合芯管抽芯成型装置，其特征在于，所述内模块（23）呈针形或由所述成型段（22）向后渐大的圆台形。5.根据权利要求1所述的一种复合芯管抽芯成型装置，其特征在于，所述连接段（21）包括圆柱状的基...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伏弟，范树良，陈晓梅，田振阳，
申请(专利权)人：福建亚通新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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