一种复合管壁弹性层挤出成型装置制造方法及图纸

一种复合管壁弹性层挤出成型装置，涉及管道生产设备技术领域，包括定位组件、挤出机，所述定位组件包括支架、安装于所述支架的端部定位件和中段定位件，所述中段定位件具有线性排列的多个，所述端部定位件具有线性位于所述中段定位件前后两侧的两个；所述端部定位件包括基板、位于所述基板一侧的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部呈同心设于所述第二限位部外侧的环状；所述挤出机通过其端部的模口连接所述端部定位件。通过该成型装置可以实现便利地弹性层的成型，同时，成型产出的弹性层具有良好的厚度、分布均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管壁弹性层挤出成型装置
本专利技术涉及管道生产设备
，尤其涉及一种复合管壁弹性层挤出成型装置。
技术介绍
金属塑料复合管是用于代替传统铸铁管的供水管，其基本构成由外到内为金属管、弹性层和高分子塑料管。其中弹性层的作用包括：一、在金属管和高分子塑料管间形成粘结作用使得产出的管身具有良好的整体性；二、在金属管和高分子塑料管间形成缓冲作用保证其牢固和稳定性；三、在金属管和高分子塑料管间形成隔热效果，保证其内输送水分、液体的热量不流失，节能减排。在目前的金属塑料复合管生产工艺中，存在弹性层厚度不匀、生产方式繁杂、生产设备等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合管壁弹性层挤出成型装置，用于成型复合管中金属管和高分子塑料管间的弹性层，通过该成型装置可以实现便利地弹性层的成型，同时，成型产出的弹性层具有良好的厚度、分布均匀性。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种复合管壁弹性层挤出成型装置，包括定位组件、挤出机，所述定位组件包括支架、安装于所述支架的端部定位件和中段定位件，所述中段定位件具有线性排列的多个，所述端部定位件具有线性位于所述中段定位件前后两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管壁弹性层挤出成型装置，其特征在于，包括定位组件、挤出机，所述定位组件包括支架（1）、安装于所述支架（1）的端部定位件（2）和中段定位件（3），所述中段定位件（3）具有线性排列的多个，所述端部定位件（2）具有线性位于所述中段定位件（3）前后两侧的两个；所述端部定位件（2）包括基板（21）、位于所述基板（21）一侧的第一限位部（22）和第二限位部（23），所述第一限位部（22）呈同心设于所述第二限位部（23）外侧的环状；所述挤出机通过其端部的模口连接所述端部定位件（2）。

【技术特征摘要】
1.一种复合管壁弹性层挤出成型装置，其特征在于，包括定位组件、挤出机，所述定位组件包括支架（1）、安装于所述支架（1）的端部定位件（2）和中段定位件（3），所述中段定位件（3）具有线性排列的多个，所述端部定位件（2）具有线性位于所述中段定位件（3）前后两侧的两个；所述端部定位件（2）包括基板（21）、位于所述基板（21）一侧的第一限位部（22）和第二限位部（23），所述第一限位部（22）呈同心设于所述第二限位部（23）外侧的环状；所述挤出机通过其端部的模口连接所述端部定位件（2）。2.根据权利要求1所述的一种复合管壁弹性层挤出成型装置，其特征在于，所述第二限位部（23）由所述基板（21）侧面向外延伸，包括内限位部（231）和同心环绕于所述内限位部（231）外侧的外限位部（232）。3.根据权利要求2所述的一种复合管壁弹性层挤出成型装置，其特征在于，所述内限位部（231）截面呈等腰三角形。4.根据权利要求1所述的一种复合管壁弹性层挤出成型装置，其特征在于，所述基板（21）侧面设有位于所述第一限位部（22）和第二限位部（23）间的第一孔（24）和第二孔（25）。5.根据权利要求4所述的一种复合管壁弹性层挤出成型装置，其特征在于，所述第一孔（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，彭伏弟，田振阳，陈晓梅，
申请(专利权)人：福建亚通新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35