一种多色橡胶的制造工艺设备制造技术

技术编号:20124919 阅读:50 留言:0更新日期:2019-01-16 13:29
本发明专利技术的一种多色橡胶的制造工艺设备,包括机箱,所述机箱内部设有电转机,所述电转机右侧设有位于所述机箱内的第一安接槽,所述第一安接槽设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴,所述第一转接轴左端伸长处与所述电转机动力连接,所述第一安接槽的所述第一转接轴左端固定配合连接有第一齿接轮,所述第一安接槽右侧设有相通的第一通腔,所述第一通腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第二转接轴,所述第一安接槽的所述第二转接轴固定配合连接有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮。

A Manufacturing Process Equipment for Multicolor Rubber

The invention relates to a polychromatic rubber manufacturing process equipment, including a chassis, which is internally equipped with an electric rotating machine. The right side of the electric rotating machine is equipped with a first installation groove, the first installation groove is equipped with a first rotation shaft matched with the bottom of the left and right end walls, the first rotation shaft is powerfully connected with the electric rotating machine at the left end elongation, and the first installation groove is powerfully connected with the first installation groove. Firstly, the left end of the first switching shaft is fixed and connected with the first teeth connection wheel. The right side of the first safety connection groove is provided with a first through cavity. The first through cavity and the first safety connection groove are rotated and matched with a second switching shaft. The second switching shaft of the first safety connection groove is fixed and matched with a second teeth connection wheel matched with the first gear connection wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种多色橡胶的制造工艺设备
本专利技术涉及橡胶加工
,具体地说是一种多色橡胶的制造工艺设备。
技术介绍
多色橡胶在现代制造业中使用及其广泛,多色橡胶在加工生产中,常常要进行切割操作,而传统中的橡胶切割设备,自动化程度低,且需要过多的人力手动操作,其大大的增加了劳动强度,同时也降低了工作效率,存在较大弊端,需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种多色橡胶的制造工艺设备。本专利技术的一种多色橡胶的制造工艺设备,包括机箱,所述机箱内部设有电转机,所述电转机右侧设有位于所述机箱内的第一安接槽,所述第一安接槽设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴,所述第一转接轴左端伸长处与所述电转机动力连接,所述第一安接槽的所述第一转接轴左端固定配合连接有第一齿接轮,所述第一安接槽右侧设有相通的第一通腔,所述第一通腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第二转接轴,所述第一安接槽的所述第二转接轴固定配合连接有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮,所述机箱右侧设有通口朝右的容纳腔,所述容纳腔与所述第一安接槽之间设有第一转接腔,所述所述容纳腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有贯穿于所述第一转接腔的第三转接轴,所述容纳腔的第三转接轴上固定配合连接有第一锥轮,所述容纳腔前端壁上转动配合连接有第四转接轴,所述第四转接轴上固定配合连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮,所述第四转接轴上的第二锥轮前侧固定配合连接有第一传动轮,所述容纳腔底部设有第一传动腔,所述第一传动腔内设有转动配合连接有第五转接轴,所述第五转接轴上固定配合连接有与所述第一传动轮通过传动带连接的第二传动轮,所述第五转接轴上的第二传动轮后侧固定配合连接有第三传动轮,所述容纳腔后端壁固定配合连接有L型加工板,所述容纳腔内设有转动配合连接于前后端壁并贯穿于所述L型加工板的第六转接轴,所述第六转接轴上固定配合连接有与所述第三传动轮通过传动带连接的第四传动轮,所述第六转接轴的第四传动轮后侧固定配合连接有第五传动轮,所述第六转接轴上位于所述L型加工板中间设有切割刀,所述容纳腔后端面设有与所述容纳腔前后端壁转动配合连接的第七转接轴,所述第七转接轴上固定配合连接有与所述第五传动轮通过传动带连接的第六传动轮,所述第七转接轴上的所述第六传动轮后侧固定配合连接有第四齿接轮,所述第一安接槽右侧设有相通的第二转接腔,所述第二转接腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第八转接轴,所述第一安接槽的所述第八转接轴上固定配合连接有与所述第三齿接轮配合连接的第五齿接轮,所述第八转接轴右端固定配合连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块配合连接有第一螺纹杆,所述第二转接腔右侧设有相通的滑接槽,所述滑接槽内设有滑接配合连接的滑接块,所述滑接块与所述第一螺纹杆固定配合连接,所述滑接块底端面铰接有连接杆,所述连接杆底部设有铰接的安接架。进一步技术方案,所述安接架内部左右对称的设有转动配合连接的第九转接轴,所述第九转接轴上固定连接有第七传动轮,左右对称的第七传动轮传动轮通过传动带连接,所述右侧的第九转接轴外侧固定配合连接有与所述第四齿接轮配合连接的第六齿接轮,所述左侧的第九转接轴外侧固定配合连接有压紧轮。进一步技术方案,所述第二转接轴右端面固定配合连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块内配合连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆右端固定配合连接有推板,所述第二螺纹块左侧设有通口向前的放料腔。本专利技术的有益效果是:本专利技术装置在使用时,用橡胶材料将所述放料腔填满,打开所述电转机,所述电转机带动所述第一转接轴转动,所述第一转接轴带动所述第一齿接轮转动,所述第一齿接轮带动所述第二齿接轮转动,所述第二齿接轮带动所述第二转接轴转动,所述第二转接轴带动所述第二螺纹块转动,所述第二螺纹块带动所述第二螺纹杆水平移动,所述第二螺纹杆带动所述推板向右移动,推板将放料腔内的橡胶材料推至所述滚筒上;所述第二齿接轮带动所述第三齿接轮转动,所述第三齿接轮带动所述第三转接轴转动,所述第三转接轴带动所述第一锥轮转动,所述第一锥轮带动所述第二锥轮转动.所述第二锥轮带动所述第四转接轴转动,所述第四转接轴带动所述第一传动轮转动,所述第一传动轮带动所述第二传动轮转动,所述第二传动轮带动所述第五转接轴转动,所述第五转接轴带动所述第三传动轮转动,所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动,所述第四传动轮带动所述第六转接轴旋转,所述第六转接轴带动所述第五传动轮旋转,所述第五传动轮带动所述第六传动轮旋转,所述第六传动轮带动所述第四齿接轮转动,所述第四齿接轮带动所述第六齿接轮旋转,所述第六齿接轮带动所述第九转接轴旋转,所述第九转接轴带动所述第七传动轮旋转,所述第七传动轮带动所述压紧轮旋转,所述压紧轮为处于所述轮滑上的橡胶材料提供动力;所述第三齿接轮带动所述第五齿接轮旋转,所述第五齿接轮带动所述第八转接轴转动,所述第八转接轴带动所述第二螺纹块转动,所述第二螺纹块带动所述第二螺纹杆水平向左移动,所述第二螺纹杆带动所述滑接块水平移动,所述滑接块带动所述连接杆转动,所述连接杆带动所述安接架转动,所述安接架将所述压紧轮转动到橡胶材料上表面;当橡胶材料通过L型加工板上时,所述第六转接轴带动所述切割锯转动,所述切割锯将橡胶材料切成两半;当填充下块橡胶材料的时候,所述电转机反转,所有部件全部回到初始位置,使用者填充下一块橡胶材料;本专利技术装置结构简单,使用简便,本专利技术装置具有进给以及切割的功能,可通过简单的装置完成橡胶材料加工过程,可以节省人力以及财力,方便省力。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种多色橡胶的制造工艺设备的整体结构示意图。图2为图1中A-A处的结构示意图。图3为图1中B-B处的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示,本专利技术的一种多色橡胶的制造工艺设备,包括机箱20,所述机箱20内部设有电转机21,所述电转机21右侧设有位于所述机箱20内的第一安接槽25,所述第一安接槽25设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴22,所述第一转接轴22左端伸长处与所述电转机21动力连接,所述第一安接槽25的所述第一转接轴22左端固定配合连接有第一齿接轮23,所述第一安接槽25右侧设有相通的第一通腔26,所述第一通腔26与所述第一安接槽25之间转动配合连接有第二转接轴19,所述第一安接槽25的所述第二转接轴19固定配合连接有与所述第一齿接轮23配合连接的第二齿接轮16,所述机箱20右侧设有通口朝右的容纳腔49,所述容纳腔49与所述第一安接槽25之间设有第一转接腔13,所述所述容纳腔49与所述第一安接槽25之间转动配合连接有贯穿于所述第一转接腔13的第三转接轴14,所述容纳腔49的第三转接轴14上固定配合连接有第一锥轮69,所述容纳腔49前端壁上转动配合连接有第四转接轴66,所述第四转接轴66上固定配合连接有与所述第一锥轮69配合连接的第二锥轮70,所述第四转接轴66上的第二锥轮前侧固定配合连接有第一传动轮65,所述容纳腔49底部设有第一传动腔41,所述第一传动腔41内设有转动配合连接有第五转接轴44,所述第五转接轴44上固定配合连接有与所述第一传动轮66通过传动带连接的第二传动轮43,所述第五转接轴44上的第二传动轮43后侧固定配合连接有第三传动轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种多色橡胶的制造工艺设备,包括机箱,所述机箱内部设有电转机,所述电转机右侧设有位于所述机箱内的第一安接槽,所述第一安接槽设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴,所述第一转接轴左端伸长处与所述电转机动力连接,所述第一安接槽的所述第一转接轴左端固定配合连接有第一齿接轮,所述第一安接槽右侧设有相通的第一通腔,所述第一通腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第二转接轴,所述第一安接槽的所述第二转接轴固定配合连接有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮,所述机箱右侧设有通口朝右的容纳腔,所述容纳腔与所述第一安接槽之间设有第一转接腔,所述所述容纳腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有贯穿于所述第一转接腔的第三转接轴,所述容纳腔的第三转接轴上固定配合连接有第一锥轮,所述容纳腔前端壁上转动配合连接有第四转接轴,所述第四转接轴上固定配合连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮,所述第四转接轴上的第二锥轮前侧固定配合连接有第一传动轮,所述容纳腔底部设有第一传动腔,所述第一传动腔内设有转动配合连接有第五转接轴,所述第五转接轴上固定配合连接有与所述第一传动轮通过传动带连接的第二传动轮,所述第五转接轴上的第二传动轮后侧固定配合连接有第三传动轮,所述容纳腔后端壁固定配合连接有L型加工板,所述容纳腔内设有转动配合连接于前后端壁并贯穿于所述L型加工板的第六转接轴,所述第六转接轴上固定配合连接有与所述第三传动轮通过传动带连接的第四传动轮,所述第六转接轴的第四传动轮后侧固定配合连接有第五传动轮,所述第六转接轴上位于所述L型加工板中间设有切割刀,所述容纳腔后端面设有与所述容纳腔前后端壁转动配合连接的第七转接轴,所述第七转接轴上固定配合连接有与所述第五传动轮通过传动带连接的第六传动轮,所述第七转接轴上的所述第六传动轮后侧固定配合连接有第四齿接轮,所述第一安接槽右侧设有相通的第二转接腔,所述第二转接腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第八转接轴,所述第一安接槽的所述第八转接轴上固定配合连接有与所述第三齿接轮配合连接的第五齿接轮,所述第八转接轴右端固定配合连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块配合连接有第一螺纹杆,所述第二转接腔右侧设有相通的滑接槽,所述滑接槽内设有滑接配合连接的滑接块,所述滑接块与所述第一螺纹杆固定配合连接,所述滑接块底端面铰接有连接杆,所述连接杆底部设有铰接的安接架。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种多色橡胶的制造工艺设备,包括机箱,所述机箱内部设有电转机,所述电转机右侧设有位于所述机箱内的第一安接槽,所述第一安接槽设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴,所述第一转接轴左端伸长处与所述电转机动力连接,所述第一安接槽的所述第一转接轴左端固定配合连接有第一齿接轮,所述第一安接槽右侧设有相通的第一通腔,所述第一通腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第二转接轴,所述第一安接槽的所述第二转接轴固定配合连接有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮,所述机箱右侧设有通口朝右的容纳腔,所述容纳腔与所述第一安接槽之间设有第一转接腔,所述所述容纳腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有贯穿于所述第一转接腔的第三转接轴,所述容纳腔的第三转接轴上固定配合连接有第一锥轮,所述容纳腔前端壁上转动配合连接有第四转接轴,所述第四转接轴上固定配合连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮,所述第四转接轴上的第二锥轮前侧固定配合连接有第一传动轮,所述容纳腔底部设有第一传动腔,所述第一传动腔内设有转动配合连接有第五转接轴,所述第五转接轴上固定配合连接有与所述第一传动轮通过传动带连接的第二传动轮,所述第五转接轴上的第二传动轮后侧固定配合连接有第三传动轮,所述容纳腔后端壁固定配合连接有L型加工板,所述容纳腔内设有转动配合连接于前后端壁并贯穿于所述L型加工板的第六转接轴,所述第六转接轴上固定配合连接有与所述第三传动轮通过传动带连接的第四传动轮,所述第六转接轴的第四传动轮后侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志达
申请(专利权)人:佛山澹雅自动化技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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