一种自动化水性涂料生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化水性涂料生产系统，包括架体以及搅拌筒，所述架体顶部端面内设有口部向上的安设腔，所述安设腔左右两侧内壁中对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块，所述第一滑块中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽上下端壁中可转动的安装有第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有齿牙轮，所述第一滑槽内顶壁互通设置有左右伸展的第一转向腔，所述第一转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有第一锥斜轮，所述第一转向腔左右端壁中可转动的安装有第二转向轴，所述第二转向轴上分别固定设有第二锥斜轮和第三锥斜轮。

An Automatic Production System for Waterborne Coatings

The invention discloses an automatic waterborne paint production system, which comprises a frame body and a mixing drum. The top end face of the frame body is provided with an opening upward installation chamber. The first sliding chute is symmetrically equipped with a first sliding block in both sides of the installation chamber. The first sliding block is smoothly equipped with a first through chute running through left and right, and the first through chute is arranged on the first through chute. A first steering axle is rotatable on the lower end wall, a tooth tooth wheel is fixed on the first steering axle, a first steering chamber with left and right extension is arranged on the top wall of the first sliding groove, a first extending end of the first steering axle is extended into the first steering chamber, and a first conical inclined wheel is fixed on the top tail end. A second rotating installation is provided on the left and right end walls of the first steering chamber. The steering axle is fixed with a second conical inclined wheel and a third conical inclined wheel, respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化水性涂料生产系统
本专利技术涉及涂料加工
，具体是一种自动化水性涂料生产系统。
技术介绍
水性涂料在现代家居装修中使用及其广泛，这些水性涂料在加工过程中需要将涂料原料以及涂料添加剂进行混合搅拌，而现有中的水性涂料搅拌装置，设置模式单一，只能实现定向搅拌，其搅拌效率底、搅拌效果差，另外，现有中的水性涂料搅拌装置，其搅拌筒拆卸极为困难，在后期更换以及清洁时难度较大，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化水性涂料生产系统，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种自动化水性涂料生产系统，包括架体以及搅拌筒，所述架体顶部端面内设有口部向上的安设腔，所述安设腔左右两侧内壁中对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块，所述第一滑块中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽上下端壁中可转动的安装有第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有齿牙轮，所述第一滑槽内顶壁互通设置有左右伸展的第一转向腔，所述第一转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有第一锥斜轮，所述第一转向腔左右端壁中可转动的安装有第二转向轴，所述第二转向轴上分别固定设有第二锥斜轮和第三锥斜轮，所述安设腔左右两侧内壁中对称设置有位于所述第一滑槽下方的第二滑槽，所述第二滑槽内顶壁设有第二转向腔，左右两个所述第二滑槽之间平滑安装有滑板，所述滑板中设有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆底部伸展端与固定设置于所述第二滑槽内底壁的第一马达动力连接，所述螺杆顶部伸展端伸入所述第二转向腔中且与所述第二转向腔内顶壁转动配合连接，所述滑板中通过轴承可转动的安装有转向盘，所述转向盘中设有上下贯穿的第二通透槽，所述安设腔下方的所述架体中左右伸展设置有第三转向腔，所述第三转向腔与所述第一转向腔之间可转动的安装有第三转向轴，所述第三转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有与所述第三锥斜轮配合连接的第四锥斜轮，所述第三转向轴底部伸展端伸入所述第三转向腔中且底部尾端固定设有第一传动轮，所述第三转向腔与所述安设腔之间可转动的安装有第四转向轴，所述第四转向轴与固定设置与所述第三转向腔内底壁中的第二马达动力连接，所述安设腔中的所述第四转向轴上固定设有转向头，所述第三转向腔中的所述第四转向轴上固定设有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述机架中设有稳定装置，所述稳定装置包括凹腔以及稳定块。进一步的技术方案，第一滑槽内底壁设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接的导滑块，所述导滑槽靠近所述第二转向腔的端壁中设有与所述导滑块固定连接的弹力件。进一步的技术方案，所述第二转向腔中的所述螺杆上固定设有绕设轮，所述绕设轮上饶设有线绳，所述第二转向腔与所述导滑槽之间互通设置有第三通透槽，所述线绳远离所述绕设轮的一端贯穿所述第三通透槽且与所述导滑块固定连接。进一步的技术方案，所述搅拌筒外表面设有互通外部的环腔，所述环腔中设有内齿圈，所述搅拌筒中设有口部向上的容腔，所述容腔内底壁通过轴承可转动的安装有转向套，所述转向套顶部固定设有位于所述容腔中的搅拌轴，所述转向套底部端面设有口部向下的转孔。进一步的技术方案，所述架体顶部端面固定设有横架，所述横架底部端面内固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆底部尾端转动配合安装有闭合盖，所述闭合盖底部端面固定设有密封圈。进一步的技术方案，所述凹腔设置于所述机架底部端面内且所述稳定块固定设置于所述凹腔中。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置安装时，首先将所述搅拌筒放置于所述安设腔中，使所述搅拌筒底部端面与所述转向盘顶部端面相抵，此时所述转孔与所述第二通透槽对准，然后控制所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过所述螺杆驱动所述滑板向下滑动，与此同时，所述所述螺杆转动后可带动所述绕线筒转动，所述绕线筒转动后可通过所述线绳拉动所述第一滑块朝向所述安设腔中滑动，当所述滑板底部端面与所述第二滑槽内底壁相抵时，所述转向头插入所述转孔中，所述环腔与所述第一滑槽连通，所述齿牙轮伸入所述环腔中且与所述内齿圈相内核，与此同时，所述第一锥斜轮与所述第二锥斜轮相啮合，从而可实现快速安装操作，可大大提高安装时的简便性；搅拌时，首先将将涂料原料以及涂料添加剂加入所述容腔中后，控制所述第二马达正向转动，所述第二马达正向转动后可驱动所述第四转向轴转动，所述第四转向轴转动后一方面可通过所述转向头驱动所述转向套带动所述搅拌轴正向转动，从而可对容腔中的涂料混合物进行正向搅拌，所述第四转向轴转动后另一方面可通过所述第二传动轮带动所述第一传动轮、第三转向轴、第四锥斜轮、第三锥斜轮、第二锥斜轮、第一锥斜轮以及所述齿牙轮转动，所述齿牙轮转动后可通过所述内齿圈驱动所述搅拌筒反向转动，从而可对容腔中的涂料混合物进行反向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；搅拌完成后，首先通过所述液压缸控制所述闭合盖最大程度远离所述搅拌筒，然后控制所述第一马达反向转动，使所述滑板带动所述搅拌筒向上滑动，当所述滑板顶部端面与所述第二滑槽内顶壁相抵时，所述架体恢复至初始状态，然后取出所述搅拌筒进行卸料即可；本专利技术装置结构简单，拆装简便，可通过控制所述搅拌筒以及搅拌轴的正反转来实现对涂料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种自动化水性涂料生产系统中架体的结构示意图。图2为本专利技术的一种自动化水性涂料生产系统中搅拌筒的结构示意图。图3为图1中A处的放大性结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的一种自动化水性涂料生产系统,包括架体10以及搅拌筒34，所述架体10顶部端面内设有口部向上的安设腔16，所述安设腔16左右两侧内壁中对称设有第一滑槽41，所述第一滑槽41中平滑安装有第一滑块42，所述第一滑块42中设有左右贯穿的第一通透槽43，所述第一通透槽43上下端壁中可转动的安装有第一转向轴55，所述第一转向轴55上固定设有齿牙轮44，所述第一滑槽41内顶壁互通设置有左右伸展的第一转向腔58，所述第一转向轴55顶部伸展端伸入所述第一转向腔58中且顶部尾端固定设有第一锥斜轮56，所述第一转向腔58左右端壁中可转动的安装有第二转向轴57，所述第二转向轴57上分别固定设有第二锥斜轮59和第三锥斜轮18，所述安设腔16左右两侧内壁中对称设置有位于所述第一滑槽41下方的第二滑槽31，所述第二滑槽31内顶壁设有第二转向腔46，左右两个所述第二滑槽31之间平滑安装有滑板20，所述滑板20中设有螺孔47，所述螺孔47中配合安装有螺杆32，所述螺杆32底部伸展端与固定设置于所述第二滑槽31内底壁的第一马达33动力连接，所述螺杆32顶部伸展端伸入所述第二转向腔46中且与所述第二转向腔46内顶壁转动配合连接，所述滑板20中通过轴承可转动的安装有转向盘21，所述转向盘21中设有上下贯穿的第二通透槽22，所述安设腔16下方的所述架体10中左右伸展设置有第三转向腔25，所述第三转向腔25与所述第一转向腔58之间可转动的安装有第三转向轴19，所述第三转向轴19顶部伸展端伸入所述第一转向腔58中且顶部尾端固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化水性涂料生产系统，包括架体以及搅拌筒，其特征在于：所述架体顶部端面内设有口部向上的安设腔，所述安设腔左右两侧内壁中对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块，所述第一滑块中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽上下端壁中可转动的安装有第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有齿牙轮，所述第一滑槽内顶壁互通设置有左右伸展的第一转向腔，所述第一转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有第一锥斜轮，所述第一转向腔左右端壁中可转动的安装有第二转向轴，所述第二转向轴上分别固定设有第二锥斜轮和第三锥斜轮，所述安设腔左右两侧内壁中对称设置有位于所述第一滑槽下方的第二滑槽，所述第二滑槽内顶壁设有第二转向腔，左右两个所述第二滑槽之间平滑安装有滑板，所述滑板中设有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆底部伸展端与固定设置于所述第二滑槽内底壁的第一马达动力连接，所述螺杆顶部伸展端伸入所述第二转向腔中且与所述第二转向腔内顶壁转动配合连接，所述滑板中通过轴承可转动的安装有转向盘，所述转向盘中设有上下贯穿的第二通透槽，所述安设腔下方的所述架体中左右伸展设置有第三转向腔，所述第三转向腔与所述第一转向腔之间可转动的安装有第三转向轴，所述第三转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有与所述第三锥斜轮配合连接的第四锥斜轮，所述第三转向轴底部伸展端伸入所述第三转向腔中且底部尾端固定设有第一传动轮，所述第三转向腔与所述安设腔之间可转动的安装有第四转向轴，所述第四转向轴与固定设置与所述第三转向腔内底壁中的第二马达 动力连接，所述安设腔中的所述第四转向轴上固定设有转向头，所述第三转向腔中的所述第四转向轴上固定设有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述机架中设有稳定装置，所述稳定装置包括凹腔以及稳定块。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化水性涂料生产系统，包括架体以及搅拌筒，其特征在于：所述架体顶部端面内设有口部向上的安设腔，所述安设腔左右两侧内壁中对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块，所述第一滑块中设有左右贯穿的第一通透槽，所述第一通透槽上下端壁中可转动的安装有第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有齿牙轮，所述第一滑槽内顶壁互通设置有左右伸展的第一转向腔，所述第一转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有第一锥斜轮，所述第一转向腔左右端壁中可转动的安装有第二转向轴，所述第二转向轴上分别固定设有第二锥斜轮和第三锥斜轮，所述安设腔左右两侧内壁中对称设置有位于所述第一滑槽下方的第二滑槽，所述第二滑槽内顶壁设有第二转向腔，左右两个所述第二滑槽之间平滑安装有滑板，所述滑板中设有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆底部伸展端与固定设置于所述第二滑槽内底壁的第一马达动力连接，所述螺杆顶部伸展端伸入所述第二转向腔中且与所述第二转向腔内顶壁转动配合连接，所述滑板中通过轴承可转动的安装有转向盘，所述转向盘中设有上下贯穿的第二通透槽，所述安设腔下方的所述架体中左右伸展设置有第三转向腔，所述第三转向腔与所述第一转向腔之间可转动的安装有第三转向轴，所述第三转向轴顶部伸展端伸入所述第一转向腔中且顶部尾端固定设有与所述第三锥斜轮配合连接的第四锥斜轮，所述第三转向轴底部伸展端伸入所述第三转向腔中且底部尾端固定设有第一传动轮，所述第三转向腔与所述安设腔之间可转动的安装有第四转向轴，所述第四转向轴与固定设置与所述第三转向腔内底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志达，
申请(专利权)人：佛山澹雅自动化技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44