柔性金属包覆层合板的制造方法技术

柔性金属包覆层合板的制造方法，其包括下述工序：工序(a)，通过将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合从而得到层合体，所述聚酰亚胺树脂膜包含非热塑性聚酰亚胺层和含有热塑性聚酰亚胺的粘接层，在所述非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有所述粘接层；和工序(b)，在非活性气体气氛中，并且在0.20～0.98Mpa的压力下，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg‑20℃～Tg+50℃的温度对所述工序(a)中得到的层合体进行热处理。

Manufacturing method of flexible metal clad laminates

The manufacturing method of flexible metal-clad laminates includes the following processes: process (a), by bonding polyimide resin film with metal foil to obtain a laminate, the polyimide resin film comprises a non-thermoplastic polyimide layer and a bonding layer containing thermoplastic polyimide, and at least one side of the non-thermoplastic polyimide layer is provided with the bonding layer and process (b); The laminates obtained in the process (a) are heat treated at the temperature of Tg_20 ~Tg+50 (?) of the thermoplastic polyimide under the pressure of 0.20~0.98 Mpa in an inactive gas atmosphere.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】柔性金属包覆层合板的制造方法
本专利技术涉及柔性金属包覆层合板的制造方法。
技术介绍
以往，在电子材料领域中，使用下述覆盖层、柔性金属包覆层压板等柔性印刷布线板(FPC)用材料，所述覆盖层、柔性金属包覆层压板是将具有电绝缘性的聚酰亚胺膜、聚酰胺膜等树脂层、以环氧树脂或聚酰亚胺树脂作为主要成分的粘接剂层、具有导电性的铜箔、银箔、铝箔等金属箔层等适当组合而成的。作为柔性金属包覆层合板，主要已知的是由金属层和聚酰亚胺树脂层形成的双层柔性金属包覆层合板、和由金属层、聚酰亚胺树脂层和粘接层形成的三层柔性金属层合板。近年来，为了达成电子设备的进一步小型化、轻质化，设置于基板的布线的微细化不断发展，就要安装的部件而言，也已开始搭载经小型化、高密度化的部件。因此，若在形成微细的布线后发生较大的尺寸变化，则部件的搭载位置会从设计阶段的位置偏移，产生无法将部件与基板良好地连接的问题。迄今为止，作为抑制尺寸变化的尝试，进行了对层压压力的控制、或对粘接膜的张力的控制等。然而，虽然通过这些手段可一定程度地改善尺寸变化，但仍然是不充分的，需要进一步抑制尺寸变化。作为解决上述问题点的手段，专利文献1中公开了通过将在层压后保护材料与柔性金属包覆层合板进行了密合的层合体在沿MD方向施加了特定张力的状态下运送从而能够抑制尺寸变化。另外，专利文献2中公开了通过将在玻璃化转变区观察到的吸热峰的热量调节为特定范围从而能够减小由于柔性金属箔层合体的热收缩而导致的尺寸变化率及其偏差，并记载了这样的层合体可通过于比树脂的玻璃化转变点Tg低5～50℃的温度热处理8小时以上而得到。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-51636号公报专利文献2：日本特开2005-119178号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，专利文献1的柔性金属包覆层合板虽然可抑制在某一特定区域中的尺寸变化，但尺寸变化率存在偏差，不能说尺寸变化在层压板整体范围内得到了均匀抑制。另外，专利文献2的柔性印刷金属箔层合体需要进行8小时以上的长时间热处理，生产率差。另外，假如为了缩短热处理的时间而于更高的温度进行热处理的情况下，层合体中包含的空气膨胀而在表面产生鼓起，从而产生外观差的问题。鉴于上述情况，本专利技术的目的在于，提供能够高效地生产在层合体整体范围内均匀地抑制尺寸变化、并且表面没有鼓起的柔性金属包覆层合板的、柔性金属包覆层合板的制造方法。用于解决课题的手段本申请专利技术人为了解决上述课题而进行了潜心研究，结果发现，通过下述方式能够解决上述课题，从而完成了本专利技术，所述方式为：将在非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有含有热塑性聚酰亚胺的粘接层而成的聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合后，在非活性气体气氛中，并且在0.20～0.98MPa的压力下，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg-20℃～Tg+50℃的温度对得到的层合体进行热处理。即，本专利技术如下所述。[1]柔性金属包覆层合板的制造方法，其包括下述工序：工序(a)，通过将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合从而得到层合体，所述聚酰亚胺树脂膜包含非热塑性聚酰亚胺层和含有热塑性聚酰亚胺的粘接层，在所述非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有所述粘接层；和工序(b)，在非活性气体气氛中，并且在0.20～0.98Mpa的压力下，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg-20℃～Tg+50℃的温度对所述工序(a)中得到的层合体进行热处理。[2]如上述[1]所述的制造方法，其中，所述工序(a)中，通过层压将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合。[3]如上述[1]或[2]所述的制造方法，其中，所述工序(b)中，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg-10℃～Tg+30℃的温度进行热处理。[4]如上述[1]～[3]中任一项所述的制造方法，其中，所述工序(b)中的热处理时间为60～420分钟。[5]如上述[1]～[4]中任一项所述的制造方法，其中，所述工序(b)中，层合体为卷状。[6]如上述[1]～[5]中任一项所述的制造方法，其中，在高压釜内实施所述工序(b)。[7]如上述[1]～[6]中任一项所述的制造方法，其中，所述热塑性聚酰亚胺的Tg为240～290℃。[8]如上述[1]～[7]中任一项所述的制造方法，其中，所述柔性金属包覆层合板为单面金属包覆层合板。[9]如上述[1]～[7]中任一项所述的制造方法，其中，所述柔性金属包覆层合板为双面金属包覆层合板。专利技术效果根据本专利技术的制造方法，能够在短时间内高效地生产在层合体整体范围内均匀地抑制尺寸变化、并且表面没有鼓起的柔性金属包覆层合板。附图说明[图1]表示用于测定尺寸变化率的试样的示意图。具体实施方式以下，对实施本专利技术的方式(以下称为“实施方式”)进行详细记载。需要说明的是，本专利技术不限于以下的实施方式，可以在其主旨的范围内进行各种变型。本实施方式中的柔性金属包覆层合板的制造方法包括下述工序：工序(a)，通过将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合从而得到层合体，所述聚酰亚胺树脂膜由非热塑性聚酰亚胺层和含有热塑性聚酰亚胺的粘接层形成，在所述非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有所述粘接层；和工序(b)，在非活性气体气氛中，并且在0.20～0.98Mpa的压力下，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg-20℃～Tg+50℃的温度对所述工序(a)中得到的层合体进行热处理。以下，将上述工序(a)及工序(b)分别称为“层压工序”及“热处理工序”。[工序(a)]本实施方式的制造方法中的工序(a)是通过将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合从而得到层合体的工序，所述聚酰亚胺树脂膜包含非热塑性聚酰亚胺层和含有热塑性聚酰亚胺的粘接层，在所述非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有所述粘接层。非热塑性聚酰亚胺层中使用的非热塑性聚酰亚胺可通过例如将酸二酐与二胺共聚而得到。作为酸二酐及二胺，可以使用脂肪族化合物、脂环式化合物、芳香族化合物中的任何，从耐热性的观点考虑，作为酸二酐，优选芳香族四羧酸二酐，作为二胺，优选芳香族二胺。作为构成非热塑性聚酰亚胺的酸二酐，可举出例如选自由均苯四甲酸二酐、2，3，6，7-萘四甲酸二酐、3，3’，4，4’-联苯四甲酸二酐、1，2，5，6-萘四甲酸二酐、2，2’，3，3’-联苯四甲酸二酐、3，3’，4，4’-二苯甲酮四甲酸二酐、4，4’-氧双邻苯二甲酸酐、2，2-双(3，4-二羧基苯基)丙烷二酐、3，4，9，10-苝四甲酸二酐、双(3，4-二羧基苯基)丙烷二酐、1，1-双(2，3-二羧基苯基)乙烷二酐、1，1-双(3，4-二羧基苯基)乙烷二酐、双(2，3-二羧基苯基)甲烷二酐、双(3，4-二羧基苯基)乙烷二酐、双(3，4-二羧基苯基)砜二酐、对亚苯基双(偏苯三酸单酯酸酐)、亚乙基双(偏苯三酸单酯酸酐)、双酚A双(偏苯三酸单酯酸酐)组成的组中的至少1种酸二酐，上述中，从耐热性、尺寸稳定性的观点考虑，优选选自由均苯四甲酸二酐、2，3，6，7-萘四甲酸二酐、2，2’，3，3’-联苯四甲酸二酐、3，3’，4，4’-联苯四甲酸二酐、3，3’，4，4’-二苯甲酮四甲酸二酐组成的组中的至少1种酸二酐。作为构成非热塑性聚酰亚胺的二胺，可举出例如选自由4，4’-二氨基二苯基丙烷、4，4’-二氨基二苯基甲烷、联苯胺、3，3’-二氯联苯胺、3，3’-二甲基联苯胺、2，2’-二甲基联苯胺、3，3’-二甲氧基联苯胺、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性金属包覆层合板的制造方法，其包括下述工序：工序(a)，通过将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合从而得到层合体的工序，所述聚酰亚胺树脂膜包含非热塑性聚酰亚胺层和含有热塑性聚酰亚胺的粘接层，在所述非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有所述粘接层；和工序(b)，在非活性气体气氛中，并且在0.20～0.98Mpa的压力下，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg‑20℃～Tg+50℃的温度对所述工序(a)中得到的层合体进行热处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.03 JP 2016-1114471.柔性金属包覆层合板的制造方法，其包括下述工序：工序(a)，通过将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合从而得到层合体的工序，所述聚酰亚胺树脂膜包含非热塑性聚酰亚胺层和含有热塑性聚酰亚胺的粘接层，在所述非热塑性聚酰亚胺层的至少一面设置有所述粘接层；和工序(b)，在非活性气体气氛中，并且在0.20～0.98Mpa的压力下，于所述热塑性聚酰亚胺的Tg-20℃～Tg+50℃的温度对所述工序(a)中得到的层合体进行热处理。2.如权利要求1所述的制造方法，其中，所述工序(a)中，通过层压将聚酰亚胺树脂膜与金属箔贴合。3.如权利要求1或2所述的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：间山孝之，铃木直树，三轮卓，藤田秀一，中村健二，
申请(专利权)人：株式会社有泽制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP