用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置及铝棒热剪炉制造方法及图纸

技术编号:20105950 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-16 08:39
本实用新型专利技术涉及铝棒热剪技术领域,尤其是涉及一种用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置及铝棒热剪炉;包括升降机构和接棒传动机构;所述接棒传动机构包括传动件和设置于该传动件端部的接棒托叉,所述接棒托叉朝向所述传动件方向倾斜设置;所述升降机构上安装升降托叉,该升降托叉与剪落铝棒放棒槽出料端位置对应设置,且所述升降托叉与所述接棒托叉呈叉齿位置交错设置;所述升降机构驱动所述升降托叉自上而下穿过所述接棒托叉;通过安装有所述接棒托叉的所述升降机构和所述接棒传动机构以解决现有技术中存在的运输车传送剪落铝棒过程中,运输车经常损坏,维修浪费时间而影响热剪炉正常使用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置及铝棒热剪炉
本技术涉及铝棒热剪
,尤其是涉及一种用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置及铝棒热剪炉。
技术介绍
铝棒热剪炉用于将长的铝棒料根据使用需要剪切成一断断的铝棒段,主要包括加热单元和剪切单元,剪切单元剪切下的剪落铝棒置于剪落铝棒放棒槽上,剪落铝棒放棒槽一端连接液压缸,通过该液压缸翻转剪落铝棒放棒槽,使剪落铝棒掉落到运输车上,再由运输车运输至下一工位。但是在剪落铝棒掉落到运输车上时,剪落铝棒是砸落在运输车上的,会对运输车造成冲击,甚至会砸断运输车的传动链条,严重影响了运输车的使用寿命,一旦运输车损坏,剪落的铝棒则不能按照既定的路线运输至下一工位,该铝棒热剪炉则必须停工以修理运输车,运输车的修理时间通常较长,且修理好的运输车使用一段时间后会再次损坏,如此往复,严重影响热剪炉的正常使用。因此,针对上述问题本技术急需提供一种新的用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置及铝棒热剪炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置及铝棒热剪炉,通过安装有所述接棒托叉的所述升降机构和所述接棒传动机构以解决现有技术中存在的运输车传送剪落铝棒过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置,其特征在于,包括升降机构和接棒传动机构;所述接棒传动机构包括传动件和设置于该传动件端部的接棒托叉,所述接棒托叉朝向所述传动件方向倾斜设置;所述升降机构上安装升降托叉,该升降托叉与剪落铝棒放棒槽出料端位置对应设置,且所述升降托叉与所述接棒托叉呈叉齿位置交错设置;所述升降机构驱动所述升降托叉自上而下穿过所述接棒托叉。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置,其特征在于,包括升降机构和接棒传动机构;所述接棒传动机构包括传动件和设置于该传动件端部的接棒托叉,所述接棒托叉朝向所述传动件方向倾斜设置;所述升降机构上安装升降托叉,该升降托叉与剪落铝棒放棒槽出料端位置对应设置,且所述升降托叉与所述接棒托叉呈叉齿位置交错设置;所述升降机构驱动所述升降托叉自上而下穿过所述接棒托叉。2.根据权利要求1所述用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置,其特征在于,所述升降机构包括升降机、升降支架、齿轮组和传动链条组;所述齿轮组架设于所述升降支架上,所述传动链条组与所述齿轮组啮合绕设,所述升降机和所述升降托叉分设所述传动链条组的两端。3.根据权利要求2所述用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置,其特征在于,所述升降机包括液压泵和液压缸;该液压泵通过液路管与所述液压缸连通,该液压缸的输出杆与所述传动链条组连接,所述液路管上设有液路截止阀。4.根据权利要求3所述用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置,其特征在于,所述传动件包括倾斜传送台,所述接棒托叉设置于该倾斜传送台顶端。5.根据权利要求4所述用于铝棒热剪炉的剪落铝棒传送装置,其特征在于,所述升降支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉生熊勇马小刚
申请(专利权)人:新疆新铝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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