一种铝型材组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材组件，涉及一种铝型材连接结构，解决了在使用铝型材时，通常需要将两根铝型材呈一定的夹角进行连接固定，连接固定前铝型材需要切割斜切面，加工比较繁琐的问题，其技术方案要点是：还包括用于固定铝型材的角度连接件、设置于铝型材和角度连接件之间的卡嵌板；铝型材沿其长度方向的四周面上均设置有卡槽，所述卡嵌板靠近铝型材的一侧一体设置有卡块；角度连接件上还设置有安装腔，铝型材通过螺钉固定于角度连接件上，螺钉依次穿设固定于角度连接件、卡嵌板、铝型材上且与铝型材螺纹连接。本实用新型专利技术的一种铝型材组件，通过角度连接件、卡嵌板的设置，使铝型材切割时不需要切割斜切面，加工简单，且装配牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材组件
本技术涉及一种铝型材连接结构，特别涉及一种铝型材组件。
技术介绍
工业铝型材的使用范围极广泛，通用性强。工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用，在组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移比较方便。在使用铝型材时，通常需要将两根铝型材呈一定的夹角进行连接固定。如图1所示，现有技术中，铝型材1上设有斜切面4，两个铝型材1通过斜切面4拼接，然后通过卡接块3、连接件2、螺钉5固定在一起；而在切割铝型材1时切割斜切面4，加工比较繁琐，尚有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型材组件，通过角度连接件、卡嵌板的设置，使铝型材切割时不需要切割斜切面，加工简单，且装配牢固度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材组件，包括铝型材，还包括用于固定铝型材的角度连接件、设置于铝型材和角度连接件之间的卡嵌板；所述铝型材沿其长度方向的四周面上均设置有卡槽，所述卡嵌板靠近铝型材的一侧一体设置有与卡槽卡接的卡块；所述角度连接件上还设置有与外界连通的安装腔，所述铝型材通过螺钉固定于角度连接件上，且所述螺钉依次穿设固定于角度连接件、卡嵌板、铝型材上且与铝型材螺纹连接。采用上述方案，卡槽的设置，配合卡块的使用，实现了卡嵌板和铝型材的卡接，使卡嵌板和铝型材不易发生相对转动；安装腔的设置，配合螺钉的使用，对铝型材、卡嵌板、角度连接件进行轴向压紧固定，使铝型材、卡嵌板、角度连接件固定在一起，使铝型材切割时不需要切割斜切面，加工简单，且装配牢固度高。作为优选，所述卡嵌板呈“十”字形设置，且所述角度连接件的两端均设置有供卡嵌板卡嵌的卡嵌槽。采用上述方案，卡嵌板的“十”字形设置，节省了卡嵌板的材料，减轻了卡嵌板的重量，方便进行运输和安装，还方便卡嵌板和角度连接件的卡接，同时提高了卡嵌板的美观度；安装槽的设置，使卡嵌板能够卡嵌在角度连接件上，实现了卡嵌板和角度连接件的嵌合连接，使卡嵌板和角度连接件不易发生相对转动，提高了铝型材组件的稳定性。作为优选，所述卡嵌板远离铝型材的一侧一体设置有若干嵌块，所述角度连接件上设置有供嵌块卡嵌且与卡嵌槽连通的嵌槽。采用上述方案，嵌槽的设置，配合嵌块的使用，增加了卡嵌板和角度连接件的卡嵌，进而使卡嵌板和角度连接件更不易发生相对转动，提高了卡嵌板和角度连接件之间装配的牢固度。作为优选，所述嵌块上对称设置有若干与嵌槽侧壁抵接的抵接条。采用上述方案，抵接条的设置，减小了卡嵌板和嵌槽侧壁的接触面积，增大了卡嵌板和角度连接件之间的压强，进而提高了卡嵌板和角度连接件的卡接强度，提高了卡嵌板和角度连接件之间装配的牢固度。作为优选，所述角度连接件上还设置有防尘盖，且所述角度连接件上设置有供防尘盖放置且与安装腔连通的卡接槽。采用上述方案，防尘盖的设置，配合卡接槽的使用，实现了安装腔的密封，减少了安装腔与外界的接触，进而减少了螺钉和空气、灰尘的接触，使螺钉不易生锈，提高了螺钉的使用寿命。作为优选，所述防尘盖上一体设置有与安装腔卡接的卡接板。采用上述方案，卡接板的设置，增强了防尘盖的强度和刚性；卡接板与角度连接件上安装腔的卡接，使防尘盖能够卡接固定在角度连接件上，使防尘盖不易与角度连接件发生分离，提高了防尘盖的稳定性。作为优选，所述防尘盖上还一体设置有若干与角度连接件插接的插接柱，所述角度连接件上设置有供插接柱插接且与卡接板抵触的固定套。采用上述方案，插接柱的设置，配合固定套的使用，实现了防尘盖的安装固定，使防尘盖不易与角度连接件发生分离，提高了防尘盖与角度连接件之间装配的牢固度，提高了防尘盖的稳定性。作为优选，所述插接柱上设置有引导插接柱插入至固定套中的倒角。采用上述方案，倒角的设置，方便插接柱和固定套的对准，同时引导插接柱插入固定套中，方便插接柱和固定套的插接固定，提高了插接柱的安装效率，提高了防尘盖的安装效率。作为优选，所述防尘盖靠近安装腔的一侧一体设置有呈对称设置的加强板。采用上述方案，加强板的设置，在不加大防尘盖厚度的条件下，增强了防尘盖的强度和刚性，以节约材料的用量，减轻重量，降低成本，同时，还可以克服防尘盖因厚度差别带来的应力不均所造成的歪扭变形。作为优选，所述加强板靠近角度连接件的侧面上还设置有与角度连接件卡接的卡接柱。采用上述方案，卡接柱的设置，使防尘盖的强度和刚性得到了更进一步的加强，同时，提高了防尘盖和角度连接件的卡接强度，进而提高了防尘盖与角度连接件之间装配的牢固度。综上所述，本技术具有以下有益效果：角度连接件、螺钉、卡嵌板的设置，使铝型材切割时无需切割角度就能进行角度连接固定，加工简单，提高了安装的效率和装配的牢固度。附图说明图1为现有技术中铝型材组件的结构示意图；图2为本实施例中铝型材组件的结构示意图；图3为本实施例中角度连接件、铝型材、卡嵌板的爆炸示意图一；图4为本实施例中角度连接件、铝型材、卡嵌板的爆炸示意图二；图5为本实施例中卡嵌板的结构示意图；图6为本实施例中防尘盖的结构示意图。图中：1、铝型材；2、连接件；3、卡接块；4、斜切面；5、螺钉；6、角度连接件；7、卡嵌板；8、卡嵌槽；9、卡槽；10、卡块；11、安装腔；12、嵌块；13、嵌槽；14、抵接条；15、防尘盖；16、卡接槽；17、插接柱；18、固定套；19、倒角；20、加强板；21、卡接柱；22、卡接板。具体实施方式以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。如图2所示，一种铝型材组件，包括角度连接件6、卡嵌板7、铝型材1。角度连接件6用于将两个铝型材1进行连接，且铝型材1安装在角度连接件6的两端，卡嵌板7安装在角度连接件6和铝型材1之间，铝型材1的长度方向的四周面上开设有与外界互相贯穿连通的卡槽9。如图3所示，卡嵌板7呈“十”字形设置，卡嵌板7上一体设有卡块10，且卡块10位于卡嵌板7靠近铝型材1的一侧，卡块10的横截面形状为矩形，卡块10和卡槽9卡接配合。角度连接件6上开设有用于安装卡嵌板7的卡嵌槽8，卡嵌槽8位于角度连接件6靠近铝型材1的一侧，且卡嵌槽8也呈“十”字形设置。角度连接件6上开设有嵌槽13，嵌槽13与卡嵌槽8连通；结合图4所示，卡嵌板7上还设有嵌块12，嵌块12的横截面形状为矩形，嵌块12位于卡嵌板7靠近角度连接件6的一侧，嵌块12和嵌槽13卡嵌配合。结合图5所示，嵌块12上还一体设有抵接条14，抵接条14对称分布在嵌块12上，抵接条14与卡嵌槽8的侧壁抵触配合，且抵接条14从嵌块12的顶端延伸到卡块10的底端。抵接条14的个数可以是1个，也可以是多个，1个抵接条14虽然增大了卡嵌板7和角度连接件6侧壁之间的压强，但是不够稳定；考虑到加工成本和稳定性，此处抵接条14的个数优选2个。如图4所示，角度连接件6上还开设有安装腔11，安装腔11与外界相连通；螺钉5的头部位于安装腔11内，且螺钉5依次穿过角度连接件6的侧壁、卡嵌板7，螺钉5与铝型材1螺纹连接并将角度连接件6、卡嵌板7、铝型材1连接一起。角度连接件6上还盖合有防尘盖15，防尘盖15呈“V”形设置，且角度连接件6上开设有卡接槽16，卡接槽16和防尘盖15配合卡接。结合图6所示，防尘盖15上一体设有卡接板22，卡接板22位于防尘盖15开口的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材组件，包括铝型材（1），其特征是：还包括用于固定铝型材（1）的角度连接件（6）、设置于铝型材（1）和角度连接件（6）之间的卡嵌板（7）；所述铝型材（1）沿其长度方向的四周面上均设置有卡槽（9），所述卡嵌板（7）靠近铝型材（1）的一侧一体设置有与卡槽（9）卡接的卡块（10）；所述角度连接件（6）上还设置有与外界连通的安装腔（11），所述铝型材（1）通过螺钉（5）固定于角度连接件（6）上，且所述螺钉（5）依次穿设固定于角度连接件（6）、卡嵌板（7）、铝型材（1）上且与铝型材（1）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材组件，包括铝型材（1），其特征是：还包括用于固定铝型材（1）的角度连接件（6）、设置于铝型材（1）和角度连接件（6）之间的卡嵌板（7）；所述铝型材（1）沿其长度方向的四周面上均设置有卡槽（9），所述卡嵌板（7）靠近铝型材（1）的一侧一体设置有与卡槽（9）卡接的卡块（10）；所述角度连接件（6）上还设置有与外界连通的安装腔（11），所述铝型材（1）通过螺钉（5）固定于角度连接件（6）上，且所述螺钉（5）依次穿设固定于角度连接件（6）、卡嵌板（7）、铝型材（1）上且与铝型材（1）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材组件，其特征是：所述卡嵌板（7）呈“十”字形设置，且所述角度连接件（6）的两端均设置有供卡嵌板（7）卡嵌的卡嵌槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种铝型材组件，其特征是：所述卡嵌板（7）远离铝型材（1）的一侧一体设置有若干嵌块（12），所述角度连接件（6）上设置有供嵌块（12）卡嵌且与卡嵌槽（8）连通的嵌槽（13）。4.根据权利要求3所述的一种铝型材组件，其特征是：所述嵌块（12）上对称设置有若干与嵌槽（13）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红兵，
申请(专利权)人：宁波得发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33