铝型材定位固定座制造技术

本申请涉及一种铝型材定位固定座，涉及铝型材连接件的领域，包括底板以及供铝型材插设的连接方管，所述底板上具有向上隆起的加强部，所述加强部具有一个弧形顶壁以及两个相互平行的垂直板，所述连接方管贯穿弧形顶壁并与加强部一体连接，所述连接方管与垂直板一体连接，所述连接方管伸出于弧形顶壁的周向设置有多个固定孔。本申请具有结构强度较高的效果。本申请具有结构强度较高的效果。本申请具有结构强度较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝型材定位固定座


[0001]本申请涉及铝型材连接件的领域，尤其是涉及一种铝型材定位固定座。

技术介绍

[0002]铝型材定位固定座是一种供铝型材制成的立柱插设的固定件，其用于与地面固定以使铝型材立柱可以稳定竖直设置于地面上。
[0003]公开号为CN209604771U的技术专利公开了一种铝型材立式地脚安装固定件，包括底板、U形连接件和加强板，U形连接件位于底板的中部上方且与底板的上表面连接，U形连接件的一端设置为开口，U形连接件远离开口的一端还连接有加强板，加强板的截面呈等腰直角三角形结构，加强板两个直角边的一边与U形连接件连接，另一边与底板的上表面连接，底板上设有对称布置的安装孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有底座的结构强度较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高铝型材定位固定座的结构强度，本申请提供一种铝型材定位固定座。
[0006]本申请提供的一种铝型材定位固定座采用如下的技术方案：
[0007]一种铝型材定位固定座，包括底板以及供铝型材插设的连接方管，所述底板上具有向上隆起的加强部，所述加强部具有一个弧形顶壁以及两个相互平行的垂直板，所述连接方管贯穿弧形顶壁并与加强部一体连接，所述连接方管与垂直板一体连接，所述连接方管伸出于弧形顶壁的周向设置有多个固定孔。
[0008]通过采用上述技术方案，弧形顶壁的设置起到了加强筋的作用，使得连接方管在某一方向上均可以获得较好地支撑强度，同时，连接方管与两个相互平行的垂直板一体连接的方式，使得连接方管与加强部之间的连接面积更大，连接强度更高。
[0009]优选的，所述底座上还具有向上隆起的凸出部，所述加强部设置于凸出部上。
[0010]通过采用上述技术方案，凸出部的设置可以降低底板与安装平面的接触面积，进而使得在当安装平面有部分凸起时，可以穿设于凸出部形成的空腔中，以提高底座安装的稳定性。
[0011]优选的，所述底板竖直开设有若干供螺栓贯穿的安装孔，所述凸出部上设置有供螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹孔与安装孔同时设置的方式使得底座可以通过不同的方式安装在安装平面上，安装丰富度更高。
[0013]优选的，所述凸出部的底部一体设置有与螺纹孔同轴设置的加强柱，所述螺纹孔贯通加强柱，所述加强柱与底板的底部于同一水平面上。
[0014]通过采用上述技术方案，加强柱的设置可以提高该连接处的结构强度，同时通过与底板的底部在同一水平面上，使得底板在安装至基准平面上时，加强柱可以与基准平面进行抵接，强度更高。
[0015]优选的，所述连接方管的底部与底板的底部于同一水平面上。
[0016]通过采用上述技术方案，这种设置方式可以提高底座固定后连接方管与所安装的基准平面之间的接触面积，进而进一步提高底座的结构强度。
[0017]优选的，所述连接方管的内壁上竖直设置有若干紧固条，所述紧固条用于与铝型材抵接，所述连接方管的内侧壁沿由上至下的方向向外倾斜。
[0018]通过采用上述技术方案，紧固条的设置用于保证铝型材立柱与连接方管连接时的连接强度，同时可以减小连接方管与插接固定的铝型材的接触面积，方便铝型材插入。
[0019]优选的，所述紧固条的宽度沿由上至下的方向不断减小。
[0020]优选的，所述紧固条远离连接方管的一侧壁沿由上至下的方向向内倾斜。
[0021]通过采用上述技术方案，这种设置方式使得插入的铝型材立柱的下端具有一定的过盈效果，进而使可以提高其二者连接时的连接强度。
[0022]优选的，还包括有底座垫片，所述底座垫片贯穿设置有与安装孔同轴且直径相同的垫片孔，所述底座垫片上设置有定位凸起，所述底板的底部设置有供定位凸起穿设的定位凹槽。
[0023]通过采用上述技术方案，当所安装的安装平面并不是完全水平的基准平面时，即安装平面上具有凹陷时，通过底座垫片的设置可以避免底座与地面的连接处悬空，进而提高该种情况下底座安装时的结构强度。
[0024]优选的，所述底座垫片远离定位凸起的一端面设置有供定位凸起穿设的定位凹槽。
[0025]通过采用上述技术方案，这种设置方式使得底座垫片的厚度可以通过堆叠而更改，适用于不同的凹陷深度的情况。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.结构强度更高，更稳定；
[0028]2.适用于不同的安装环境。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1中铝型材定位固定座的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例1中铝型材定位固定座于另一个方向上的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例1中铝型材定位固定座的剖视图。
[0032]图4是本申请实施例2中铝型材定位固定座的剖视图。
[0033]图5是本申请实施例3中铝型材定位固定座与底座垫片连接时的结构示意图。
[0034]图6是本申请实施例3中底座垫片的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、底板；2、凸出部；3、加强部；4、连接方管；5、固定孔；31、弧形顶壁；32、垂直板；6、安装孔；7、螺纹孔；8、加强柱；9、紧固条；10、底座垫片；11、垫片孔；12、定位凸起；13、定位凹槽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0037]实施例1：
[0038]本申请实施例公开一种铝型材定位固定座。参照图1和图2，铝型材定位固定座包括底板1，底板1上具有向上隆起的凸出部2，凸出部2上设置有向上隆起的加强部3，加强部3上一体设置有用于供铝型材插设的连接方管4，且连接方管4凸出于加强部3的上侧。连接方管4伸出于加强部3的上部分周向设置有多个固定孔5，固定孔5用于将连接方管4与铝型材进行连接。
[0039]其中，隆起在本实施例中指的是朝指定方向凸出，且背离该方向的一侧对应形成一个结构相似的凹槽。
[0040]加强部3具有一个弧形顶壁31以及两个互相平行的垂直板32，连接方管4贯穿弧形顶壁31并与加强部3一体连接，且连接方管4相背离的两个面与垂直板32一体连接。其中，弧形顶壁31的设置起到了对连接方管4加强的作用，通过与垂直板32相互配合来加强连接方管4的结构强度。
[0041]底板1竖直开设有若干供螺栓贯穿的安装孔6，其中，安装孔6在本实施例中共设置有四个且分别设置于底板1的四个顶角处。而为了使铝型材定位固定座可以通过多种方式进行固定，凸出部2上竖直开设有供螺栓螺纹连接的螺纹孔7，且凸出部2的底部一体设置有与螺栓孔同轴设置的加强柱8，螺纹孔7贯通于加强柱8上。其中需要注意的是，加强柱8的底部与底板1的底部处于同一水平面上，即在当铝型材定位固定座安装在水平平面上时，加强柱8与底板1均会与所安装的水平平面抵接。相同的，连接方管4的底部与底板1的底部也位于同一水平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材定位固定座，其特征在于：包括底板(1)以及供铝型材插设的连接方管(4)，所述底板(1)上具有向上隆起的加强部(3)，所述加强部(3)具有一个弧形顶壁(31)以及两个相互平行的垂直板(32)，所述连接方管(4)贯穿弧形顶壁(31)并与加强部(3)一体连接，所述连接方管(4)与垂直板(32)一体连接，所述连接方管(4)伸出于弧形顶壁(31)的周向设置有多个固定孔(5)。2.根据权利要求1所述的铝型材定位固定座，其特征在于：所述底板(1)上还具有向上隆起的凸出部(2)，所述加强部(3)设置于凸出部(2)上。3.根据权利要求2所述的铝型材定位固定座，其特征在于：所述底板(1)竖直开设有若干供螺栓贯穿的安装孔(6)，所述凸出部(2)上设置有供螺栓螺纹连接的螺纹孔(7)。4.根据权利要求3所述的铝型材定位固定座，其特征在于：所述凸出部(2)的底部一体设置有与螺纹孔(7)同轴设置的加强柱(8)，所述螺纹孔(7)贯通加强柱(8)，所述加强柱(8)与底板(1)的底部于同一水平面上。5.根据权利要求1所述的铝型材定位固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红兵，
申请(专利权)人：宁波得发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：