一种双风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机，旨在提供一种双风机，其技术方案要点是包括主风机、备用风机、连接于主风机出风口处的主送风管、连接于备用风机出风口处的备用送风管、出风管，主送风管和备用送风管分别与出风管连通，主送风管和备用送风管内均设有风挡组件，风挡组件包括连接板、连接架、连接片、限位板和挡板，主送风管和备用送风管内分别设有连接板，主送风管和备用送风管内分别设有限位板，连接架设置在连接板上，连接片的一端铰接于连接架，另一端连接挡板，主送风管和备用送风管内没有气流通过时，挡板的一端与连接板抵触，另一端与限位板抵触。其能够在出现故障的情况下继续输送烟气，避免烟气再循环受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种双风机
本技术涉及一种风机，更具体地说，它涉及一种双风机。
技术介绍
在锅炉燃烧过程中，为了减小NOX的生成，通常使用烟气再循环的方式来减小NOX的生成，特定的旋转气流加强了燃料与空气的紊动混合，同时将锅炉尾部排出的部分低温烟气同燃烧用的空气在燃烧器入口以前相混合，炉膛温度进一步降低，减小NOX的含量，研究证实：燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现，加入的烟气吸收部分热量从而降低了燃烧温度，通过将燃烧产物烟气再加入到燃烧区域内，不仅降低了燃烧温度，减少了NOX生成，同时加入的烟气降低了烟气的含量，这将减弱氧气与氮气生成热力型NOX的过程，从而减小NOX的生成。公告号为CN202659566U的中国专利公开了一种风机，包括风机壳体、电机和叶轮，风机壳体后端设有电机，叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，叶轮包括前盖板、后盖板和叶片，前盖板和后盖板之间环形阵列有多片叶片，叶片竖直设置在前盖板和后盖板之间；叶片呈弧形；叶片的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过前盖板和后盖板的圆心。这种风机虽然能够将燃烧产物烟气吸走再加入到燃烧区域，但是风机长时间工作极易出现故障，若风机出现故障，则会导致无法继续输送烟气，从而无法实现烟气再循环。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双风机，其能够在出现故障的情况下继续输送烟气，避免烟气再循环受到影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双风机，包括主风机、备用风机、连接于主风机出风口处的主送风管、连接于备用风机出风口处的备用送风管、出风管，所述主送风管和备用送风管分别与出风管连通，所述主风机入风口处连接有主进风管，所述主进风管设置为喇叭状，所述主送风管和备用送风管内均设有风挡组件，所述风挡组件包括连接板、连接架、连接片、限位板和挡板，所述主送风管和备用送风管内分别设有连接板，所述主送风管和备用送风管内分别设有限位板，所述连接板与限位板相对设置，所述连接架设置在连接板上，所述连接片的一端铰接于连接架，另一端连接挡板，所述主送风管和备用送风管内没有气流通过时，所述挡板靠近连接板的一端与连接板抵触，背离连接板的一端与限位板抵触。通过采用上述技术方案，主风机在工作状态下将燃烧产物烟气通过主进风管吸到主风机内，在通过主风机进入到主送风管内并通过主送风管进入到出风管内，由出风管将烟气送入到燃烧区域，在烟气由主风机进入到主送风管的过程中，烟气产生的气流将主送风管内的挡板顶开，从而使烟气进入到主送风管内，此时备用送风管内的挡板的两端分别与限位板和连接板抵触，挡板将备用送风管堵住，避免烟气的流失，若主风机出现故障，可启动备用风机，备用风机将烟气吸入到备用风机内，在烟气由备用风机进入到备用送风管内时，烟气产生的气流将备用送风管内的挡板顶开，从而使烟气进入到备用送风管内，此时主送风管内的挡板的两端分别与限位板和连接板抵触，挡板将主送风管堵住，避免烟气的流失，烟气在备用送风管内进入到出风管内，由出风管将烟气送入到燃烧区域，从而实现继续输送烟气的目的，避免烟气再循环受到影响。本技术进一步设置为：所述备用风机入风口处设有备用进风管，所述备用进风管设置为喇叭状。通过采用上述技术方案，将备用进风管设置为喇叭状能够增大备用风机吸入的烟气量，从而提高烟气的输送效率。本技术进一步设置为：还包括支架，所述主风机和备用风机均设置在支架上。通过采用上述技术方案，支架的设置能够将主风机和备用风机连接在一起，从而提高了主风机和备用风机之间的稳定性。本技术进一步设置为：所述主送风管内的风挡组件设置主送风管靠近主风机的一端，所述备用送风管内的风挡组件设置在备用送风管靠近备用风机的一端，所述主送风管和主风机之间可拆卸连接，所述备用送风管和备用风机之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，长时间使用风机，主送风管内的挡板和备用送风管内的挡板上均会附着灰尘，若挡板上的灰尘较多，可将主送风管和备用送风管拆卸下来，以便对主送风管和备用送风管内的挡板进行清灰。本技术进一步设置为：所述主送风管和主风机之间通过螺栓螺母可拆卸连接，所述主风机和主送风管上均设有主外接片，所述主外接片上设有通孔，所述螺栓穿过主外接片上的通孔与螺母螺接，所述备用送风管与备用风机之间通过螺栓螺母可拆卸连接，所述备用送风管和备用风机上均设有备用外接片，所述备用外接片上设有通孔，所述螺栓穿过备用外接片上的通孔与螺母螺接。通过采用上述技术方案，在拆卸时，将主外接片上的螺母取下，再将螺栓取出，将备用外接片上的螺母取下，再将螺栓取出，从而将主送风管从主风机上拆卸下来，将备用送风管从备用风机上拆卸下来。本技术进一步设置为：所述主风机上连接有主机架，所述主机架用于支撑主风机上的电机，所述备用风机上设有备用机架，所述备用机架用于支撑备用风机上的电机，所述主机架和备用机架均与支架连接。通过采用上述技术方案，主机架的设置能够提高主风机的稳定性，备用机架的设置能够提高备用风机的稳定性。本技术进一步设置为：所述主机架与支架之间可拆卸连接，所述备用机架与支架之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，若支架使用时间较长出现损坏，可将损坏的支架拆卸下来并重新安装新的支架。本技术进一步设置为：所述支架上连接有便于支架移动的滑动组件，所述滑动组件包括滑动板和滑动轮，所述滑动板连接于支架，所述滑动轮连接于滑动板背离支架的一侧。通过采用上述技术方案，在需要移动时，推动风机，风机带动滑动轮滚动，从而实现风机的移动，与通过搬运风机相比，节省了大量人力。本技术进一步设置为：所述滑动板与支架之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将风机移动到工作位置后，可将滑动组件拆卸下来再对风机进行安装，避免风机在工作过程中由于滑动轮的存在导致稳定性较差。本技术进一步设置为：所述滑动组件还包括螺钉，所述支架上设有滑条，所述滑动板上设有滑槽，所述滑条与滑槽滑动配合，所述滑条上设有通孔，所述滑槽底部设有螺纹孔，所述螺钉穿过通孔与螺纹孔螺接。通过采用上述技术方案，螺钉的设置能够对滑条的位置进行固定，避免风机在移动过程中滑条在滑槽内窜动，在拆卸滑动组件时，将螺钉拆卸下来，推动风机，使滑条在滑槽内滑动，当滑条脱离滑槽时，实现将滑动组件拆卸下来的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、若主风机出现故障无法继续输送烟气时，可以启动备用风机，备用风机将烟气吸入并通过备用送风管进入到出风管内，再由出风管将烟气送入到燃烧区域，从而实现继续输送烟气的目的，避免烟气再循环受到影响；2、挡板的设置能够避免烟气的流失，从而提高烟气的输送效率；3、滑动组件的设置便于风机的移动，与通过搬运风机相比，节省了大量人力。附图说明图1为本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图2为本实施例中用于体现主风机与主进风管之间位置关系的结构示意图；图3为图2中用于体现主送风管内风挡组件的A部结构放大图；图4为本实施例中用于体现备用风机与备用送风管之间位置关系的结构示意图；图5为图4中用于体现备用送风管内风挡组件的B部结构放大图；图6为本实施例中用于体现滑动组件的结构示意图；图7为图6中用于体现滑槽与滑动板之间位置关系的C部结构放大图。附图标记：1、备用风机；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双风机，其特征是：包括主风机(17)、备用风机(1)、连接于主风机(17)出风口处的主送风管(2)、连接于备用风机(1)出风口处的备用送风管(3)、出风管(4)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)分别与出风管(4)连通，所述主风机(17)入风口处连接有主进风管(5)，所述主进风管(5)设置为喇叭状，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内均设有风挡组件(6)，所述风挡组件(6)包括连接板(61)、连接架(62)、连接片(63)、限位板(64)和挡板(65)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内分别设有连接板(61)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内分别设有限位板(64)，所述连接板(61)与限位板(64)相对设置，所述连接架(62)设置在连接板(61)上，所述连接片(63)的一端铰接于连接架(62)，另一端连接挡板(65)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内没有气流通过时，所述挡板(65)靠近连接板(61)的一端与连接板(61)抵触，背离连接板(61)的一端与限位板(64)抵触。

【技术特征摘要】
1.一种双风机，其特征是：包括主风机(17)、备用风机(1)、连接于主风机(17)出风口处的主送风管(2)、连接于备用风机(1)出风口处的备用送风管(3)、出风管(4)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)分别与出风管(4)连通，所述主风机(17)入风口处连接有主进风管(5)，所述主进风管(5)设置为喇叭状，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内均设有风挡组件(6)，所述风挡组件(6)包括连接板(61)、连接架(62)、连接片(63)、限位板(64)和挡板(65)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内分别设有连接板(61)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内分别设有限位板(64)，所述连接板(61)与限位板(64)相对设置，所述连接架(62)设置在连接板(61)上，所述连接片(63)的一端铰接于连接架(62)，另一端连接挡板(65)，所述主送风管(2)和备用送风管(3)内没有气流通过时，所述挡板(65)靠近连接板(61)的一端与连接板(61)抵触，背离连接板(61)的一端与限位板(64)抵触。2.根据权利要求1所述的一种双风机，其特征是：所述备用风机(1)入风口处设有备用进风管(7)，所述备用进风管(7)设置为喇叭状。3.根据权利要求1所述的一种双风机，其特征是：还包括支架(8)，所述主风机(17)和备用风机(1)均设置在支架(8)上。4.根据权利要求1所述的一种双风机，其特征是：所述主送风管(2)内的风挡组件(6)设置主送风管(2)靠近主风机(17)的一端，所述备用送风管(3)内的风挡组件(6)设置在备用送风管(3)靠近备用风机(1)的一端，所述主送风管(2)和主风机(17)之间可拆卸连接，所述备用送风管(3)和备用风机(1)之间可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种双风机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，
申请(专利权)人：江阴创捷电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32