组合式点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于燃烧设备领域，旨在提供一种组合式点火装置，其技术方案要点是包括安装板，包括点火装置，点火装置包括点火杆，所述点火杆穿过安装板并且与安装板滑移连接，所述点火杆的一端设有火花塞，所述安装板上还设有滑移装置，所述滑移装置包括驱动电机，所述驱动电机转动连接有丝杆，所述丝杆通过连接件与点火杆背离火花塞的一端固定连接，所述丝杆驱使点火杆沿其长度方向做往复滑动；这种组合式点火装置其优点在于在燃烧的过程中，点火装置不会因受热损坏，延长了点火装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
组合式点火装置
本技术涉及燃烧设备领域，特别涉及一种组合式点火装置。
技术介绍
点火器作为一种将燃料点燃的设备，广泛应用在航天航空、船舶制造和采矿业等等，伴随着我国工业实力的进一步增长，点火器作为一种常见的配套设备也得到了更多的重视。目前，授权公告号为CN205746821U的中国专利公开了一种燃烧器点火器，它包括壳体、连接法兰、点火装置以及调节阀，壳体通过连接法兰固定至燃烧器上，点火装置设于壳体内，调节阀设有进油口和出油口，点火装置包括火焰盘、点火棒、喷油嘴和油管，火焰盘绕其圆周面间隔开设有复数个压槽，每个压槽与火焰盘的圆周面所成的角度均相同，该角度为不大于30°的锐角，喷油嘴固定于火焰盘中心的后方使燃油呈雾状喷出，油管一端连接所述喷油嘴，另一端连接调节阀的出油口，油管上还设有一固定在壳体后端部的法兰盘，点火棒放电端位于喷油嘴前方，通过电火花点燃油雾。这种燃烧器点火器虽然可以点燃燃料，但是点火棒位于喷油嘴的前方，不可避免使点火棒受热，在经过长时间的燃烧之后，导致点火棒受热损坏。
技术实现思路
本技术是提供一种组合式点火装置，其优点在于在燃烧的过程中，点火装置不会因受热损坏，延长了点火装置的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式点火装置，包括安装板，包括点火装置，点火装置包括点火杆，所述点火杆穿过安装板并且与安装板滑移连接，所述点火杆的一端设有火花塞，所述安装板上还设有滑移装置，所述滑移装置包括驱动电机，所述驱动电机转动连接有丝杆，所述丝杆通过连接件与点火杆背离火花塞的一端固定连接，所述丝杆驱使点火杆沿其长度方向做往复滑动。通过采用上述技术方案，在工作过程中，驱动电机启动带动丝杆转动，丝杆通过连接件驱使点火杆向燃料喷出的位于运动，通过点火杆端部的火花塞点燃燃料，之后驱动电机反转，使点火杆方向移动，使火花塞脱离燃烧的区域，避免在工作的过程中，因燃烧导致点火装置的损坏。进一步设置：滑移装置包括固定圆筒，所述固定圆筒垂直设置在安装板的背离点火杆的一面。通过采用上述技术方案，固定圆筒主要用于确定滑移装置的安装位置，同时滑移装置中的部分组件也安装在固定圆筒的内部，固定圆筒一定程度发挥了保护零部件的作用。进一步设置：固定圆筒沿长度方向开有用于滑槽。通过采用上述技术方案，在滑移装置工作的过程中，连接件由于受到滑槽的限制，确定连接件的运动路径，避免在工作的过程中出现移动超出设计范围的情况出现。进一步设置：固定圆筒与所述丝杆转动连接，所述丝杆上滑移连接有丝杆轴承,所述丝杆轴承上固定有第一连接块，所述第一连接块从滑槽伸出固定圆筒。通过采用上述技术方案，在工作的过冲程中，驱动电机带动丝杆转动，带动丝杆轴承沿丝杆长度方向做往复运动。进一步设置：滑槽两侧分别设有沿长度方向布置的密封板，所述密封板与固定圆筒之间设有密封胶片。通过采用上述技术方案，密封胶片主要用于平时将滑槽封闭，防止外界的异物从滑槽中进入到固定圆筒中，在第一连接块移动的过程中，由于密封胶片为橡胶材质，第一连接块挤压密封胶片，此时第一连接块所在位置的密封胶片打开，其余位置的密封胶片仍然遮盖在滑槽上，减少异物进入固定圆筒的情况。进一步设置：固定圆筒上设有路径限制器，所述路径限制器伸出有导线与驱动电机连接。通过采用上述技术方案，路径限制器主要用于限制丝杆轴承的移动路径，从而限制了点火杆的位移路径范围，防止在工作的用于点火的点火杆脱离工作位置。进一步设置：安装板与点火杆的连接处设有连接套，所述点火杆从连接套中心位置穿过。通过采用上述技术方案，连接套主要用于点火杆与安装板之间的连接强度，进一步限制点火杆只能沿其长度方向做往复运动。进一步设置：连接套之中卡接有垫圈。通过采用上述技术方案，垫圈主要用于增加连接套的密封性能，防止在燃料燃烧的过程中，废气可能会经过连接套泄漏到外界环境中，垫圈主要阻止废气泄漏。进一步设置：垫圈上开有环形槽。通过采用上述技术方案，在工作的由于点火杆与垫圈的内缘接触，在点火杆做往复运动的过程中造成垫圈的内缘的磨损，环形槽有利于提高垫圈延展性能，减轻垫圈的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在燃烧的过程中，点火装置不会因受热损坏，延长了点火装置的使用寿命；2、在点火装置滑移的过程中，精确控制点火杆的移动位置。附图说明图1是组合式点火装置的结构示意图；图2是组合式点火装置中用于体现滑移装置的结构示意图；图3是安装板中用于体现垫圈的结构示意图；图4是固定圆筒的结构示意图；图5是组合式点火装置中用于体现涡扇的结构示意图。图中，1、安装板；2、燃料管；21、法兰连接盘；211、固定螺栓；22、进料管；221、螺纹连接段；23、涡扇；231、内缘套筒；232、叶片；233、外缘套筒；3、点火装置；31、点火杆；311、连接头；32、火花塞；33、隔热管；34、连接套；341、垫圈；4、滑移装置；41、驱动电机；411、丝杆；412、丝杆轴承；42、固定圆筒；421、滑槽；422、法兰连接盘；43、第一连接块；44、密封板；441、密封胶片；45、第二连接块；46、路径限制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种组合式点火装置，如图1所示，包括安装板1，整个装置通过安装板1固定在燃烧室的侧墙上，安装板1上穿设有燃料管2，安装板1上设有点火装置3，点火装置3与燃料管2相互平行设置，点火装置3主要用于使用脉冲电流在其中产生电火花点燃从燃料管2喷出的燃料。安装板1上还安装有滑移装置4，滑移装置4主要用于在装置工作的过程中驱使点火装置3移动，当点燃火焰之后，使点火装置3离开火焰，避免点火装置3烧伤。如图1所示，燃料管2连接有进料管22，进料管22设置于安装板1，进料管22位于安装板1上背离燃料管2的一面，在工作的过程中，燃料管2与外界的燃料源相连之后，通过燃料管2相进料管22中注入燃烧所需的燃料。如图2所示，进料管22背离安装板1的端部设有螺纹连接段221，螺纹连接段221主要用于提高连接的牢固程度，进料管22与安装板1连接处设置有法兰连接盘21，法兰连接盘21上穿设有三个呈均匀圆周分布的固定螺栓211，固定螺栓211将法兰连接盘21与安装板1牢固的固定成一个整体，同时法兰连接盘21也提高了连接处的密封性能，防止在燃烧的过程中，产生的废气从连接处的缝隙中泄漏工作环境中。结合图1和图5所示，燃料管2背离安装板1的端部设有涡扇23，涡扇23包括内缘套筒231、叶片232和外缘套筒233，以上三者一体设置。内缘套筒231与燃料管2同轴设置并通过焊接的方式固定，叶片232均匀分布在内缘套筒231和外缘套筒233之间并焊接固定，叶片232呈倾斜设置并叶片232呈弧形设置，有利于提高整流作用，避免空气乱流影响点火或燃烧的过程，同时其中的一个叶片232上开有供点火装置3穿过的圆孔。结合图1和图2所示，点火装置3包括点火杆31和隔热管33，点火杆31垂直设置于安装板1上，点火杆31与安装板1滑移连接，点火杆31的一端设有用于点火的火花塞32，点火杆31的另一端设有用于和外界电源配合的连接头311，在工作的过程中，点火杆31由滑移装置4驱动沿其长度方向做往复运动。隔热管33垂直设置于安装板1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式点火装置，包括安装板（1），其特征是：包括点火装置（3），点火装置（3）包括点火杆（31），所述点火杆（31）穿过安装板（1）并且与安装板（1）滑移连接，所述点火杆（31）的一端设有火花塞（32），所述安装板（1）上还设有滑移装置（4），所述滑移装置（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）转动连接有丝杆（411），所述丝杆（411）通过连接件与点火杆（31）背离火花塞（32）的一端固定连接，所述丝杆（411）驱使点火杆（31）沿其长度方向做往复滑动。

【技术特征摘要】
1.一种组合式点火装置，包括安装板（1），其特征是：包括点火装置（3），点火装置（3）包括点火杆（31），所述点火杆（31）穿过安装板（1）并且与安装板（1）滑移连接，所述点火杆（31）的一端设有火花塞（32），所述安装板（1）上还设有滑移装置（4），所述滑移装置（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）转动连接有丝杆（411），所述丝杆（411）通过连接件与点火杆（31）背离火花塞（32）的一端固定连接，所述丝杆（411）驱使点火杆（31）沿其长度方向做往复滑动。2.根据权利要求1所述的组合式点火装置，其特征是：所述滑移装置（4）包括固定圆筒（42），所述固定圆筒（42）垂直设置在安装板（1）的背离点火杆（31）的一面。3.根据权利要求2所述的组合式点火装置，其特征是：所述固定圆筒（42）沿长度方向开有滑槽（421）。4.根据权利要求3所述的组合式点火装置，其特征是：所述固定圆筒（42）与所述丝杆（411）转动连接，所述丝杆（411）上滑移连接有丝杆轴承（412）,所述丝杆轴承（412）上固定有第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，
申请(专利权)人：江阴创捷电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32