单斗剔除选别机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单斗剔除选别机，属于自动控制技术领域。该单斗剔除选别机包括称重料斗、重量传感器、模数转换电路、功率放大电路、可编程逻辑控制器、开门电机、剔除气缸及分选挡板；该称重料斗与该重量传感器电连接，该重量传感器与该模数转换电路电连接，该模数转换电路与该功率放大电路电连接，该可编程逻辑控制器分别与该功率放大电路、该开门电机以及该剔除气缸电连接，该剔除气缸与该分选挡板连接、该分选挡板与该称重料斗可转动配合连接。本实用新型专利技术使用称量料斗与分选档板的结合来设计重量选别机，将皮带转动动态输送物料改为单斗式静态称量，简化了重量选别机结构，提高精度。

Single-bucket rejection separator

The utility model relates to a single bucket removal separator, which belongs to the technical field of automatic control. The single hopper rejection sorter includes weighing hopper, weight sensor, analog-to-digital conversion circuit, power amplification circuit, programmable logic controller, open door motor, cylinder rejection and separation baffle; the weighing hopper is electrically connected with the weight sensor, the weight sensor is electrically connected with the analog-to-digital conversion circuit, and the power amplification circuit is electrically connected with the programmable logic controller. The logic controller is electrically connected with the power amplifier circuit, the open door motor and the removal cylinder respectively. The removal cylinder is connected with the separation baffle, and the separation baffle is rotatably matched with the weighing hopper. The utility model uses the combination of weighing hopper and separating baffle plate to design a weight sorter, changes the dynamic conveying material of belt rotation into a single bucket static weighing, simplifies the structure of the weight sorter, and improves the accuracy.

【技术实现步骤摘要】
单斗剔除选别机
本技术涉及自动控制
，特别涉及一种单斗剔除选别机。
技术介绍
重量选别机主要应用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，广泛应用于制药、食品、保健品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重应用。重量选别机在正常作业时，通过检重秤对包装后的产品进行称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。在目前的现有技术中，重量选别机通常采用三段（或多段）皮带式结构，总结构上分为缓冲段，称重段，分选段，每一段由独立的无刷电机驱动，这种结构通常长度在1.5米以上，体积较大，机械结构及电控相对复杂，维护使用成本较高，造价较高。由于上述重量选别机通常体积较大，结构复杂且造价高，对厂房容量有限，资金预算不足的用户不适用，需要开发一种结构简单，成本相对较低的重量选别机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的相关问题，本技术提供了一种单斗剔除选别机。根据本技术实施例的一个方面，提供一种单斗剔除选别机，其特征在于，所述单斗剔除选别机包括称重料斗、重量传感器、模数转换电路、功率放大电路、可编程逻辑控制器、开门电机、剔除气缸及分选挡板；所述称重料斗与所述重量传感器电连接，所述重量传感器与所述模数转换电路电连接，所述模数转换电路与所述功率放大电路电连接，所述可编程逻辑控制器分别与所述功率放大电路、所述开门电机以及所述剔除气缸电连接，所述剔除气缸与所述分选挡板连接、所述分选挡板与所述称重料斗可转动配合连接；所述称重料斗用于对物料进行称重；所述可编程逻辑控制器用于在检测到物料的重量数值处于预设范围时，控制所述开门电机工作，从而将所述称重料斗中的物料释放至所述分选挡板，并将所述物料送入合格品输送带；所述可编程逻辑控制器在检测到物料的重量数值未处于预设范围时，控制所述开门电机工作，从而将所述称重料斗中的物料释放至所述分选挡板，并控制所述剔除气缸收缩，从而联动所述分选挡板向下翻转，将所述物料送入非合格品收集箱。在一个优选的实施例中，所述分选挡板的初始位置为水平向下预设角度。在一个优选的实施例中，所述剔除气缸在收缩预设时长后，伸张至原始状态，从而联动所述分选挡板回复至初始位置。在一个优选的实施例中，所述单斗剔除选别机还包括稳压电源电路。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术提供的单斗剔除选别机主要分为称重料斗和分选挡板两部分，通过称重料斗对物料称重，在检测到物料重量不满足合格要求时，控制剔除气缸收缩来使得分选挡板相对水平面的倾斜角度扩大，从而将合格的物料与非合格的物料区分，相较结构复杂的通用型三段式选别机，本技术仅采用称量料斗，分选档板两部分，由皮带转动动态输送物料改为单斗式静态称量，从而解决了重量选别机体积较大，结构复杂且造价高的技术问题，达到了简化重量选别机结构，缩小重量选别机体积，减少重量选别机生产成本，提高重量选别机选别精度的技术效果，非常适用于资金预算较低的用户。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并于说明书一起用于解释本技术的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种单斗剔除选别机的装置示意图。具体实施方式以下结合具体实施例（但不限于所举实施例)与附图详细描述本技术，本实施例的具体方法仅供说明本技术，本技术的范围不受实施例的限制，本技术在应用中可以作各种形态与结构的修改与变动，这些基于本技术基础上的等价形式同样处于本技术申请权利要求保护范围。图1是根据一示例性实施例示出的一种单斗剔除选别机的装置示意图，如图1所示，该单斗剔除选别机包括称重料斗101、重量传感器102、模数转换电路103、功率放大电路104、可编程逻辑控制器105、开门电机106、剔除气缸107及分选挡板108。所述称重料斗101与所述重量传感器102电连接，所述重量传感器102与所述模数转换电路103电连接，所述模数转换电路103与所述功率放大电路104电连接，所述可编程逻辑控制器105分别与所述功率放大电路104、所述开门电机106以及所述剔除气缸107电连接，所述剔除气缸107与所述分选挡板108连接、所述分选挡板108与所述称重料斗101可转动配合连接。所述称重料斗101用于对物料进行称重。所述可编程逻辑控制器105用于在检测到物料的重量数值处于预设范围时，控制所述开门电机106工作，从而将所述称重料斗101中的物料释放至所述分选挡板108，并将所述物料送入合格品输送带；所述可编程逻辑控制器在检测到物料的重量数值未处于预设范围时，控制所述开门电机106工作，从而将所述称重料斗101中的物料释放至所述分选挡板108，并控制所述剔除气缸107收缩，从而联动所述分选挡板108向下翻转，将所述物料送入非合格品收集箱。需要说明的是，剔除气缸107处于收缩状态时，所述分选挡板108的末端位置与非合格品收集箱对应；剔除气缸107处于伸张状态时，所述分选挡板108的末端位置与合格品输送带对应。用户在使用称重料斗101装载物料时，称重料斗101的底部与重量传感器102相连接，物料对称重料斗101底部的压力使得重量传感器102产生形变，重力传感器102内部的应变片内阻产生变化，从而使得重量传感器102的输出电压线性改变，模数转换电路103实时接收重量传感器102的输出电压，当读取到重量传感器102的输出电压变化产生的微弱电压信号后，通过功率放大电路104将该电压信号进行放大并转化为数字信号，然后通过RS-485通讯协议将该数字信号传输给可编程逻辑控制器105，由可编程逻辑控制器105识别该数字信号所指示的物料重量数值，并根据物料重量数值范围及处理方式的对应关系对该数字信号进行处理，并将处理结果以信号指令的形式分别发送至开门电机106以及剔除气缸107，从而控制开门电机106的开闭以及剔除气缸107的收缩。需要说明的是，可编程逻辑控制器105预存了物料重量数值范围及处理方式的对应关系，比如，物料重量数值范围及处理方式的对应关系可以如表一所示。表一其中，用户可以通过可编程逻辑控制器105的输入接口对物料重量数值范围及处理方式的对应关系进行编辑操作，从而该对应关系进行修改。在一个优选的实施例中，所述分选挡板108的初始位置为水平向下预设角度。开门电机106开启后，物料可以从称重料斗101释放至分选挡板108，由于分选挡板108的初始位置为水平向下预设角度，物料可以在自身重量的作用下，在分选挡板108进行滑动，从而滑动至合格品输送带继续进行输送，或者滑入非合格品收集箱进行后续处理。在一个优选的实施例中，所述剔除气缸107在收缩预设时长后，伸张至原始状态，从而联动所述分选挡板108回复至初始位置。需要说明的是，可编程逻辑控制器105还存储有该预设时长对应的数据，当可编程逻辑控制器105向剔除气缸107发送用于收缩剔除气缸107的信号指令时，可编程逻辑控制器105内部同时进行计时，当检测到时长达到预设时长时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单斗剔除选别机，其特征在于，所述单斗剔除选别机包括称重料斗、重量传感器、模数转换电路、功率放大电路、可编程逻辑控制器、开门电机、剔除气缸及分选挡板；所述称重料斗与所述重量传感器电连接，所述重量传感器与所述模数转换电路电连接，所述模数转换电路与所述功率放大电路电连接，所述可编程逻辑控制器分别与所述功率放大电路、所述开门电机以及所述剔除气缸电连接，所述剔除气缸与所述分选挡板连接、所述分选挡板与所述称重料斗可转动配合连接；所述称重料斗用于对物料进行称重；所述可编程逻辑控制器用于在检测到物料的重量数值处于预设范围时，控制所述开门电机工作，从而将所述称重料斗中的物料释放至所述分选挡板，并将所述物料送入合格品输送带；所述可编程逻辑控制器在检测到物料的重量数值未处于预设范围时，控制所述开门电机工作，从而将所述称重料斗中的物料释放至所述分选挡板，并控制所述剔除气缸收缩，从而联动所述分选挡板向下翻转，将所述物料送入非合格品收集箱。

【技术特征摘要】
1.一种单斗剔除选别机，其特征在于，所述单斗剔除选别机包括称重料斗、重量传感器、模数转换电路、功率放大电路、可编程逻辑控制器、开门电机、剔除气缸及分选挡板；所述称重料斗与所述重量传感器电连接，所述重量传感器与所述模数转换电路电连接，所述模数转换电路与所述功率放大电路电连接，所述可编程逻辑控制器分别与所述功率放大电路、所述开门电机以及所述剔除气缸电连接，所述剔除气缸与所述分选挡板连接、所述分选挡板与所述称重料斗可转动配合连接；所述称重料斗用于对物料进行称重；所述可编程逻辑控制器用于在检测到物料的重量数值处于预设范围时，控制所述开门电机工作，从而将所述称重料斗中的物料释放...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗颖，马厚林，罗百武，源楚婴，
申请(专利权)人：中山星派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44