一种泡罩塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡罩塔，包括上部的泡罩段、中部的填料段和下部的塔釜段，泡罩段包括泡罩段腔体，以及位于泡罩段腔体上部的吸收液喷头、位于泡罩段腔体下部的降液管和泡罩塔盘，泡罩段顶端还设置有出气口，填料段包括填料段腔体，以及填料段腔体内从上至下设置的循环液喷头、液体再分布器、填料和栅板，塔釜段包括塔釜段腔体，塔釜段腔体侧壁从上至下设置有进气口、溢流口、循环液出口和排净口。本实用新型专利技术的优点是：本实用新型专利技术能在常温常压下进行，能耗小，经济有效，分离所用的萃取液是回用的副产盐酸，来源于现有生产工艺而无需另外购买，降低了分离成本；氟离子去除能力强，能将氟离子含量降至20ppm以下，减少了环境污染。

A Bubble Cover Tower

The utility model discloses a bubble cap tower, which comprises an upper bubble cap section, a middle packing section and a lower tower kettle section. The bubble cap section includes a bubble cap section cavity, an absorbent liquid nozzle located at the upper part of the bubble cap section cavity, a downcomer and a bubble cap tray located at the lower part of the bubble cap section cavity. An air outlet is also arranged at the top of the bubble cap section, and a packing section cavity is included. A circulating liquid nozzle, a liquid redistributor, a packing and a grille are arranged from top to bottom. The reactor section includes a reactor chamber. The side wall of the reactor section is provided with an air inlet, an overflow outlet, a circulating liquid outlet and a drainage outlet from top to bottom. The utility model has the advantages of: the utility model can be carried out under normal temperature and pressure, low energy consumption, economic and effective, and the extract used for separation is recycled by-product hydrochloric acid, which comes from the existing production process and does not need to be purchased separately, thus reducing the separation cost; the fluoride ion removal ability is strong, and the fluoride ion content can be reduced to less than 20 ppm, thus reducing environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩塔
本技术涉及一种气体分离装置，具体涉及一种泡罩塔，用于分离低浓度氟化氢气体。
技术介绍
制冷剂生产过程中一般以烷烯烃的氯代物和氟化氢为原料，在反应釜中经催化反应得到，同时产生大量的氯化氢副产品。然而一部分氟化氢易与反应产物随反应气带出反应釜，有的会形成共沸物，以常规的精馏方法难以将氟化氢分离到理想水平，一般需要在精馏前除去氟化氢组分。为分离反应混合气中的氯化氢，目前国内外的传统工艺中，以水洗工艺居多，即反应产物经过水洗、碱洗脱除氯化氢、氟化氢等酸性气体后，再经脱水精馏得到有机产物。因此水洗副产盐酸中不可避免的带有较多的氟离子，特别是在开停车过程中，由于控制参数的变化，以及其他一些不稳定因素，有更多的氟化氢随反应产物经水洗进入到盐酸中，盐酸中氟离子的含量将大于1000ppm，这样的盐酸因含有较高的氟离子而成为废酸。以年产10000t二氟甲烷装置为例，每年将产生45000t含氟盐酸（其氯化氢浓度为30%左右），因无法利用而成为废酸，造成极大的资源浪费及环境污染。目前有一种比较先进的干法分离法，即将二氟甲烷反应气首先经过初馏塔将氯化氢分离，基本上不产生含氟化氢废酸稀溶液，但是初馏塔增加了设备和能耗，使制冷剂的制备成本增加。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种泡罩塔，能够以较低成本分离氯化氢中氟化氢组分。本技术采用的技术方案为：一种泡罩塔，包括上部的泡罩段、中部的填料段和下部的塔釜段，所述泡罩段包括泡罩段腔体，以及位于泡罩段腔体上部的吸收液喷头、位于泡罩段腔体下部的降液管和泡罩塔盘，所述泡罩段顶端还设置有出气口，所述填料段包括填料段腔体，以及填料段腔体内从上至下设置的循环液喷头、液体再分布器、填料和栅板，所述塔釜段包括塔釜段腔体，所述塔釜段腔体侧壁从上至下设置有进气口、溢流口、循环液出口和排净口。进一步的，所述泡罩塔盘共有15-20层，上下依次平行通过焊接固定安装在泡罩段腔体内，所述降液管层数与泡罩塔盘层数相同，所述降液管分别与泡罩塔盘固定在一起。进一步的，塔径与所述填料的公称直径比值范围为15-20。进一步的，所述相邻两层泡罩塔盘间距为250-350mm。进一步的，所述泡罩塔盘上设置有若干圆形泡罩，所述若干圆形泡罩内均设置有升气管，所述升气管上均倒罩有泡帽。进一步的，所述填料高度与塔高的比值范围为1:5-1:4。进一步的，所述升气管最上端均设置有三个均匀分布的通气口。本技术与现有的技术相比，有益效果是：1、本技术能在常温常压下进行，能耗小，经济有效，分离所用的萃取液是回用的副产盐酸，来源于现有生产工艺而无需另外购买，降低了分离成本；2、氟离子去除能力强，能将氟离子含量降至20ppm以下，减少了环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为泡罩塔盘剖面示意图。其中：1、泡罩段，2、填料段，3、塔釜段，11、泡罩段腔体，12、吸收液喷头，13、降液管，14、泡罩塔盘，15、出气口，21、填料段腔体，22、循环液喷头，23、液体再分布器，24、填料，25、栅板，31、塔釜段腔体，32、进气口，33、溢流口，34、循环液出口，35、排净口，141、通气口，142、升气管，143、泡帽。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种泡罩塔，包括泡罩段1、填料段2和塔釜段3，泡罩段1包括泡罩段腔体11、吸收液喷头12、降液管13和泡罩塔盘14，泡罩段14顶端还设置有出气口15，吸收液喷头12位于泡罩段腔体11上部，降液管13和泡罩塔盘14位于泡罩段腔体11下部，泡罩塔盘14共有15-20层，上下依次平行固定在泡罩段腔体11内，相邻两层泡罩塔盘14间距为250-350mm，泡罩塔盘14上设置有若干圆形泡罩，若干圆形泡罩内均设置有升气管142，升气管142上均倒罩有泡帽143，升气管142上端均设置有三个均匀分布的通气口141，填料段2包括填料段腔体21，以及填料段腔体21内从上至下设置的循环液喷头22、液体再分布器23、填料24和栅板25，塔径与填料24的公称直径比值范围为15-20，填料24高度与塔高的比值范围为1:5-1:4，塔釜段3包括塔釜段腔体31，塔釜段腔体31侧壁从上至下设置有进气口32、溢流口33、循环液出口34和排净口35，泡罩塔整体采用耐腐蚀材料制成，耐腐蚀材料为PP、PPR、聚四氟乙烯中的任一种。用上述一种泡罩塔分离氯化氢中氟化氢组分时，将含有氟化氢和氯化氢的氟化反应混合气通过进气口32进入泡罩塔，吸收液从泡罩塔塔顶的吸收液喷头12进入泡罩塔，将泡罩塔内的温度控制在20℃，压力控制在15kPa，循环吸收液经循环液出口34，通过循环泵至循环液喷头22，上升的气体在填料段腔体21内与循环吸收液接触，吸收浓度较高的氟化氢；吸收液经吸收液喷头12进入泡罩塔内，继续上升的气体在泡罩段腔体11内，与吸收液充分接触，进一步吸收混合气里面的氟化氢；经吸收后的气体通过泡罩塔顶部的出气口15进入下阶段吸收装置。随着吸收液中氟化氢含量的增加，所得循环吸收液氟离子含量逐渐升高，较优选的循环吸收液中氟化氢含量控制在15（wt）%-40（wt）%，下阶段吸收所得的副产盐酸中氟离子含量小于20ppm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡罩塔，其特征在于，包括上部的泡罩段、中部的填料段和下部的塔釜段，所述泡罩段包括泡罩段腔体，以及位于泡罩段腔体上部的吸收液喷头、位于泡罩段腔体下部的降液管和泡罩塔盘，所述泡罩段顶端还设置有出气口，所述填料段包括填料段腔体，以及填料段腔体内从上至下设置的循环液喷头、液体再分布器、填料和栅板，所述塔釜段包括塔釜段腔体，所述塔釜段腔体侧壁从上至下设置有进气口、溢流口、循环液出口和排净口。

【技术特征摘要】
1.一种泡罩塔，其特征在于，包括上部的泡罩段、中部的填料段和下部的塔釜段，所述泡罩段包括泡罩段腔体，以及位于泡罩段腔体上部的吸收液喷头、位于泡罩段腔体下部的降液管和泡罩塔盘，所述泡罩段顶端还设置有出气口，所述填料段包括填料段腔体，以及填料段腔体内从上至下设置的循环液喷头、液体再分布器、填料和栅板，所述塔釜段包括塔釜段腔体，所述塔釜段腔体侧壁从上至下设置有进气口、溢流口、循环液出口和排净口。2.根据权利要求1所述的一种泡罩塔，其特征在于，所述泡罩塔盘共有15-20层，上下依次平行通过焊接固定安装在泡罩段腔体内，所述降液管层数与泡罩塔盘层数相同，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡喜军，徐志雄，童绍丰，丛鑫鑫，张伟，
申请(专利权)人：江苏三美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32