【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统
本专利技术涉及脱硫废水处理领域，特别是一种脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统。
技术介绍
燃煤锅炉烟气石灰石—石膏湿法脱硫是目前国内最广泛使用的脱除二氧化硫工艺。其突出的优点是：脱硫效率高、可回收石膏、工艺成熟可靠，对燃煤含硫量和锅炉负荷的变化适应性很强。在湿法脱硫塔的循环吸收浆液中，都会富集氯根离子CL-注：主要来源于烟气中的HCl，而高浓度CL-对金属具有很强的腐蚀性，所以一般要求循环浆液中的氯离子浓度控制在20000ppm以内。将一定体积的循环浆液外排，就可以减少循环浆液中的氯离子浓度，排得越多，氯根离子浓度就低。在实际工程中，单台300MW机组湿法脱硫，一般需排放3~4m3/h,；单台600MW机组需要排放5~6m3/h。这就是脱硫废水的来源。脱硫废水不能直接外排，需要经过pH值调整、加有机硫去除重金属、加混凝/助凝剂有些还需加次氯酸钠去除COD，最后进入澄清/浓缩器。澄清/浓缩器上层清液满足“污水综合排放标准GB8978-1996”一级或二级进行排放；沉淀在下部的污泥经过脱水形成泥饼，污泥交由符...
【技术保护点】
1.一种脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统，其特征在于：包括依次循环连通的浓缩蒸发器（1）、蒸汽压缩机（2）、蒸汽收纳器（6）、蒸发换热面（5）、蒸汽冷凝水收纳器（7）、水汽分离箱（3）及自然循环加热装置（4）；所述蒸发换热面（5）位于浓缩蒸发器（1）内，其上端伸出浓缩蒸发器（1）、且与位于浓缩蒸发器（1）顶面的蒸汽收纳器（6）连通，下端与位于浓缩蒸发器（1）内的蒸汽冷凝水收纳器（7）连通；所述浓缩蒸发器（1）下部为脱硫废水部分、上部为低温蒸汽部分；低温蒸汽部分的低温蒸汽通过第一管路（8）抽吸至蒸汽压缩机（2）内，并在其内加压、升温形成高压高温蒸汽，且低温蒸汽与高...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统，其特征在于：包括依次循环连通的浓缩蒸发器（1）、蒸汽压缩机（2）、蒸汽收纳器（6）、蒸发换热面（5）、蒸汽冷凝水收纳器（7）、水汽分离箱（3）及自然循环加热装置（4）；所述蒸发换热面（5）位于浓缩蒸发器（1）内，其上端伸出浓缩蒸发器（1）、且与位于浓缩蒸发器（1）顶面的蒸汽收纳器（6）连通，下端与位于浓缩蒸发器（1）内的蒸汽冷凝水收纳器（7）连通；所述浓缩蒸发器（1）下部为脱硫废水部分、上部为低温蒸汽部分；低温蒸汽部分的低温蒸汽通过第一管路（8）抽吸至蒸汽压缩机（2）内，并在其内加压、升温形成高压高温蒸汽，且低温蒸汽与高压高温蒸汽之间的温差为8～10℃。2.根据权利要求1所述的脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统，其特征在于：所述蒸发换热面（5）包括一组竖直向设置的换热管束；换热管束的一端约束在蒸汽收纳器（6）内、另一端约束在蒸汽冷凝水收纳器（7）内，中部在浓缩蒸发器（1）下部的脱硫废水部分的脱硫废水中处于半自由摆动状态。3.根据权利要求2所述的脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统，其特征在于：所述换热管束为直径10mm、壁厚1mm的聚四氟管。4.根据权利要求1所述的脱硫废水浓缩、蒸发和结晶一体的零排放处理系统，其特征在于：所述水汽分离箱（3）上部为蒸汽部分、下部为冷凝水部分；其入口位于蒸汽部分一侧、且通过第二管路（9）与蒸汽冷凝水收纳器（7）连通，蒸汽出口位于蒸汽部分顶端、且通过第三管路（10）与浓缩蒸发器（1）的顶面连通，循环冷凝水出口位于冷凝水部分底端、且通过第四管路（11）与自然循环加热装置（4）连通，外排冷凝水出口位于冷凝水部分一侧、且通过第五管路（12）外排利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王生公，
申请(专利权)人：南京龙源环保有限公司，北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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