PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置制造方法及图纸

PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，汞处理系统的废水依次进入冷凝水换热器和预热器进行预热，预热后废水接一效降膜蒸发器，一效降膜蒸发器接二效降膜蒸发器，二效降膜蒸发器接三效蒸发器，一效降膜蒸发器以蒸汽为热源，一效降膜蒸发器产生的二次蒸汽作为二效降膜蒸发器的热源，二效降膜蒸发器产生的二次蒸汽作为三效蒸发器的热源，三效蒸发器通过浆料泵连接至旋液分离器，旋液分离器的底流出口接离心机，由离心机离心得到固体氯化钠，所得离心母液送至离心母液罐，离心母液罐经离心母液泵与三效加热器连接，三效加热器与三效蒸发器连接，本实用新型专利技术可使得汞处理清水平均含盐量下降，防止堵塞，同时可节约大量回用水，产生经济效益。

A Double-effect Evaporation Desalination Device for Mercury Treatment System in PVC Production

A double-effect evaporative desalting device for mercury treatment system in PVC production process is introduced. The waste water of mercury treatment system enters condensate heat exchanger and preheater in turn for preheating. After preheating, the waste water is connected with an effective falling film evaporator, an effective falling film evaporator is connected with a two-effect falling film evaporator, a two-effect falling film evaporator is connected with a three-effect evaporator, and an effective falling film evaporator uses steam as heat source and an effective falling film evaporator The secondary steam produced by the device serves as the heat source of the two-effect falling-film evaporator, and the secondary steam produced by the two-effect falling-film evaporator serves as the heat source of the three-effect evaporator. The three-effect evaporator is connected to the cyclone through the slurry pump, and the underflow outlet of the cyclone is connected to the centrifugal machine. The solid sodium chloride is obtained by centrifugal machine centrifugation. The centrifugal mother liquor is sent to the centrifugal mother liqu The mother liquid pump is connected with the three-effect heater, and the three-effect heater is connected with the three-effect evaporator. The utility model can reduce the salt content in the cleaning level of mercury treatment, prevent clogging, save a large amount of water for reuse and generate economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置
本专利技术属于化工设备
，特别涉及PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置。
技术介绍
目前国家对含汞废水管理十分严格，要求含汞废水必须零排放，即使含汞水处理达标，仍不能排出系统。由于含盐高需采用蒸发工艺析盐后全部回用，做到零排放。现有技术中，来自转化含汞废水首先进入收集池，通过提升泵输送至PH值调节池、硫化钠反应池、混凝沉淀池、中和后的水自流至斜管沉淀池一，然后由污泥泵输送至板框压滤机进行压滤，过滤后的清水进入斜管沉淀池二，清水溢流至缓冲池一通过进料泵输送至超滤膜系统，出水回收至缓冲池二，然后由树脂进料泵输送至树脂吸附系统，出水回清水池，再由清水泵外送至转化岗位。这种工艺处理后，汞处理出水含盐仍然较高(出水含盐平均60g/L(最大90g/L))，送至转化净化洗塔换碱时容易堵塞塔板和造成系统减量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，可降低汞处理清水中的含盐量。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，包括冷凝水换热器1和预热器2，汞处理系统的废水依次进入冷凝水换热器1和预热器2进行预热，预热器2的预热废水出口接一效降膜蒸发器3，一效降膜蒸发器3的废水出口接二效降膜蒸发器4，二效降膜蒸发器4的废水出口接三效蒸发器6，所述一效降膜蒸发器3以蒸汽为热源，一效降膜蒸发器3产生的二次蒸汽作为二效降膜蒸发器4的热源，二效降膜蒸发器4产生的二次蒸汽作为三效蒸发器6的热源，三效蒸发器6的底部出口通过浆料泵9连接至旋液分离器10，旋液分离器10的底流出口接离心机11，由离心机11离心得到固体氯化钠，所得离心母液送至离心母液罐12，离心母液罐12经离心母液泵13与三效加热器5连接，三效加热器5与三效蒸发器6连接。所述一效降膜蒸发器3的废水出口分为两路，一路接二效降膜蒸发器4，另一路回送至自身，一效降膜蒸发器3的废水出口设置一效强制循环泵18；所述二效降膜蒸发器4的废水出口分为两路，一路接三效蒸发器6，另一路回送至自身，二效降膜蒸发器4的废水出口设置二效强制循环泵17；所述旋液分离器10的溢流出口连接三效强制循环泵16的入口，三效强制循环泵16的出口接三效加热器5。所述三效加热器5产生的冷凝水回流至冷凝水罐14，所述冷凝水罐14连接冷凝水换热器1且在连接管路上设置冷凝水泵15，所述冷凝水泵15的出口分为两路，一路连接冷凝水换热器1，另一路分别为一效降膜蒸发器3、二效降膜蒸发器4和三效蒸发器6补水，三效蒸发器6的蒸汽送往冷凝器7，与冷凝器7中的循环冷却水换热形成冷凝水和不凝气，冷凝水回送至冷凝水罐14，不凝气通过带有真空泵8的管路外排。与现有技术相比，加入本专利技术的装置以后，可使得汞处理清水平均含盐量下降，防止堵塞，同时可节约大量回用水，产生经济效益。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例详细说明本专利技术的实施方式。如图1所示，本专利技术PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，包括冷凝水换热器1和预热器2，汞处理系统的废水依次进入冷凝水换热器1和预热器2进行预热，预热后废水依次送入一效降膜蒸发器3、二效降膜蒸发器4和三效蒸发器6，以蒸汽为热源，一效降膜蒸发器3产生的二次蒸汽作为二效降膜蒸发器4的热源，二效降膜蒸发器4产生的二次蒸汽作为三效蒸发器6的热源，所有冷凝水回用。原料废水通过一效降膜蒸发器3、二效降膜蒸发器4后在三效蒸发器6内继续蒸发，氯化钠浓缩至过饱和而结晶。三效蒸发器6得到的废水通过浆料泵9输送至旋液分离器10，分离后再经离心机11离心得到固体氯化钠，旋液分离器10的底流出口接离心机11，由离心机11离心得到固体氯化钠，离心母液返回至离心母液罐12，经离心母液泵13输送至三效加热器5通过三效蒸发器继续蒸发。进一步地，一效降膜蒸发器3的废水出口分为两路，一路接二效降膜蒸发器4，另一路回送至自身，通过一效强制循环泵18输送。二效降膜蒸发器4的废水出口分为两路，一路接三效蒸发器6，另一路回送至自身，通过二效强制循环泵17输送。旋液分离器10的溢流出口设置三效强制循环泵16，通过三效强制循环泵16将分离得到的液体送往三效加热器5，三效加热器5中产生温度较高的冷凝水，回流至冷凝水罐14。冷凝水罐14通过冷凝水泵15，将温度较高的冷凝水送至冷凝水换热器1，实现对废水的初步预热，同时，该部分温度较高的冷凝水还分别送往一效降膜蒸发器3、二效降膜蒸发器4和三效蒸发器6作为补充，三效蒸发器6的蒸汽送往冷凝器7，与冷凝器7中的循环冷却水作用，变为温度较高的冷凝水，也回补至冷凝水罐14，而在冷凝器7中还产生一部分不凝气，在真空泵8的控制下，外排或者回用。本专利技术增稠加多效混合蒸发工艺，将部分水进行蒸发后，析出其内盐份，然后进行离心脱水。使汞处理清水平均含盐量70g/L(最大90g/L)下降至2g/L，达到回用条件。蒸发出来的水蒸气通过冷凝后回用至转化，浓盐溶液通过稠厚器收集后离心机甩干，去化盐或作为盐泥处理。设计处理能力5m3/h含盐废水，实际处理能力3m3/h含盐废水，每年可节约回用水26000m3，每吨按0.35计算，每年可节约0.91万元。本专利技术在实际生产中，可用到的设备、材料(含防腐保温)明细表如表1。表1设备、材料明细表可用到的电气、仪表如表2。表2电气、仪表设备明细表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，其特征在于，包括冷凝水换热器（1）和预热器（2），汞处理系统的废水依次进入冷凝水换热器（1）和预热器（2）进行预热，预热器（2）的预热废水出口接一效降膜蒸发器（3），一效降膜蒸发器（3）的废水出口接二效降膜蒸发器（4），二效降膜蒸发器（4）的废水出口接三效蒸发器（6），所述一效降膜蒸发器（3）以蒸汽为热源，一效降膜蒸发器（3）产生的二次蒸汽作为二效降膜蒸发器（4）的热源，二效降膜蒸发器（4）产生的二次蒸汽作为三效蒸发器（6）的热源，三效蒸发器（6）的底部出口通过浆料泵（9）连接至旋液分离器（10），旋液分离器（10）的底流出口接离心机（11），由离心机（11）离心得到固体氯化钠，所得离心母液送至离心母液罐（12），离心母液罐（12）经离心母液泵（13）与三效加热器（5）连接，三效加热器（5）与三效蒸发器（6）连接。

【技术特征摘要】
1.PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，其特征在于，包括冷凝水换热器（1）和预热器（2），汞处理系统的废水依次进入冷凝水换热器（1）和预热器（2）进行预热，预热器（2）的预热废水出口接一效降膜蒸发器（3），一效降膜蒸发器（3）的废水出口接二效降膜蒸发器（4），二效降膜蒸发器（4）的废水出口接三效蒸发器（6），所述一效降膜蒸发器（3）以蒸汽为热源，一效降膜蒸发器（3）产生的二次蒸汽作为二效降膜蒸发器（4）的热源，二效降膜蒸发器（4）产生的二次蒸汽作为三效蒸发器（6）的热源，三效蒸发器（6）的底部出口通过浆料泵（9）连接至旋液分离器（10），旋液分离器（10）的底流出口接离心机（11），由离心机（11）离心得到固体氯化钠，所得离心母液送至离心母液罐（12），离心母液罐（12）经离心母液泵（13）与三效加热器（5）连接，三效加热器（5）与三效蒸发器（6）连接。2.根据权利要求1所述PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，其特征在于，所述一效降膜蒸发器（3）的废水出口分为两路，一路接二效降膜蒸发器（4），另...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟鹤岩，熊俊，彭贤清，邱艳东，张凤英，陈传虎，刘虹，
申请(专利权)人：青海宜化化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海,63