一种注塑件的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，该模具中，前模斜顶机构解决了前模斜顶机构顶出距离受到限制的问题，缩短了斜向顶出机构所需的顶出距离；模架部件解决了机构改进后承载安装问题，保证模具能在自动脱废料的开模的短距离内实现前模斜顶机构的抽芯功能；机构做到了斜向顶出侧边抽芯所需的顶出距离小，脱模力大，能对整个侧壁进行可靠的前模脱模，模具结构简单，机构动作可靠，模具生产制造成本低。

A Manufacturing Method of Injection Molding Parts

The invention provides a manufacturing method of an injection part, which is made by an injection mould with a bevel ejector mechanism with a front die. In the mould, the bevel ejector mechanism of the front die solves the problem that the ejection distance of the bevel ejector mechanism of the front die is limited, shortens the ejection distance required by the bevel ejector mechanism, solves the problem of load bearing and installation after the improvement of the mechanism, and ensures that the mould can be automatically ejected from scrap. The core pulling function of the inclined top mechanism of the front die can be realized within a short distance of the material opening; the mechanism achieves the small ejection distance required for the inclined ejection side core pulling and the large demoulding force, which can demould the front die reliably for the whole side wall. The structure of the die is simple, the movement of the mechanism is reliable, and the manufacturing cost of the die is low.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件的制造方法
本专利技术涉及注塑件设计领域，具体为一种注塑件的制造方法。
技术介绍
塑件注塑成型中，其前侧型腔面上有整个侧壁需要脱模，包紧力大，难于脱模，且模具定模一侧不允许设置采用需要较长顶出距的斜顶机构对塑件进行前模斜顶侧壁顶出脱模时，需要对斜顶机构进行改进，以满足塑件型腔侧边前模抽芯脱模需要，同时需设计配套的机构承载结构注塑模架机构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，该带前模斜顶脱模机构注塑模具，包括斜顶拉块螺丝、斜顶拉块、斜顶式侧滑块、斜顶座、斜顶座紧固螺丝、弹簧、限位拉钩、背限位块、面板、脱料板、定模板、动模板、模脚、底板。优选地，所述机构中，前模斜顶脱模机构组件包括斜顶拉块螺丝、斜顶拉块、斜顶式侧滑块、斜顶座、斜顶座紧固螺丝；斜顶拉块通过斜顶拉块螺丝紧固安装于面板上，其下端设置有斜度为12度的斜向T型槽，用于通过T型槽驱动斜顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，该带前模斜顶脱模机构注塑模具，包括所述斜顶拉块螺丝(1)、斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)、斜顶座紧固螺丝(5)、弹簧(6)、限位拉钩(7)、背限位块(8)、面板(9)、脱料板(10)、定模板(11)、动模板(12)、模脚(13)、底板(14)；前模斜顶脱模机构组件包括斜顶拉块螺丝(1)、斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)、斜顶座紧固螺丝(5)；斜顶拉块(2)通过斜顶拉块螺丝(1)紧固安装于面板(9)上，其下端设置有斜度为12度的斜向T型槽，用于通过T型槽驱动斜顶式侧滑块(3)做侧向抽芯运动；斜顶...

【技术特征摘要】
1.一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，该带前模斜顶脱模机构注塑模具，包括所述斜顶拉块螺丝(1)、斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)、斜顶座紧固螺丝(5)、弹簧(6)、限位拉钩(7)、背限位块(8)、面板(9)、脱料板(10)、定模板(11)、动模板(12)、模脚(13)、底板(14)；前模斜顶脱模机构组件包括斜顶拉块螺丝(1)、斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)、斜顶座紧固螺丝(5)；斜顶拉块(2)通过斜顶拉块螺丝(1)紧固安装于面板(9)上，其下端设置有斜度为12度的斜向T型槽，用于通过T型槽驱动斜顶式侧滑块(3)做侧向抽芯运动；斜顶式侧滑块(3)一侧参与塑件的侧壁成型，另外一侧设计有与斜顶拉块(2)滑动配合的斜向T型槽，该T型槽的深度大于13mm以上；斜顶拉块(2)上端设置有斜顶座(4)滑动配合的水平T型槽，用于其与斜顶座(4)上的滑动配合安装；斜顶座(4)通过斜顶座紧固螺丝(5)安装于模具的定模板(11)上，其中央部位设置有用于斜顶式侧滑块(3)滑动运动的T型槽；弹簧(6)安装于斜顶式侧滑块(3)用于辅助驱动其侧抽芯，限位拉钩(7)通过螺钉紧固安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：寇长花，
类型：发明
国别省市：新疆,65