一种火花塞及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种火花塞及其生产方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的进料装置以及设置于所述第一装置主体内的搅拌装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端固定连接有四分之一齿轮，所述四分之一齿轮上端可啮合的设置有第一直齿轮，本装置可对陶瓷原料进行定量，同时自动进行充分搅拌，采用连动的方式使本装置按序进行工作，操作简单，同时防止操作失误导致装置出现故障。

A Spark Plug and Its Production Method

The invention discloses a spark plug and its production method. The device used in the method includes a first device main body, a control device set in the first device main body, a feeding device set in the first device main body and a mixing device set in the first device main body. The control device includes a first transmission set in the first device main body. A first motor is fixed on the inner wall of the rear side of the first drive cavity. The front end of the first motor is fixed with a quarter gear, and the upper end of the quarter gear is meshable with a first spur gear. The device can quantify ceramic raw materials and automatically mix them sufficiently. The device works sequentially by means of linkage, which is simple to operate. Prevent malfunction of device caused by misoperation.

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞及其生产方法
本专利技术涉及发动机
，具体是一种火花塞及其生产方法。
技术介绍
随着社会不断的发展和进步，汽车的使用越来越多，性能也越来越好，高性能的汽车离不开好的发动机，而火花塞是发动机中极其重要的部件，因此火花塞的质量及其重要，火花塞上的绝缘部分大多采用陶瓷制造，因此陶瓷的生产质量极其重要，现有的搅拌装置只是进行简单的搅拌，因此设计一种能定量的一种火花塞及其生产方法实有必要，本装置可对陶瓷原料进行定量，同时自动进行充分搅拌，采用连动的方式使本装置按序进行工作，操作简单，同时防止操作失误导致装置出现故障。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种火花塞及其生产方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种火花塞及其生产方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的进料装置以及设置于所述第一装置主体内的搅拌装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端固定连接有四分之一齿轮，所述四分之一齿轮上端可啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮前端通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接于所述进料装置，所述第一锥齿轮右端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔右侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一通孔右侧内壁内相连通的设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮右端固定连接有穿过所述第一通孔并延伸通入所述第二传动腔内的第二转轴，所述第二转轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前端固定连接有第三转轴，所述第三转轴连接于所述进料装置，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块右侧端面内固定设置有可啮合于所述四分之一齿轮的第一齿条，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第一滑块下端可滑动配合于所述第二滑块后端，所述第二滑块前侧端面内固定设置有第二电机，所述第二滑动腔前侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述第二电机前端通过延伸通入所述第三传动腔内的转轴固定连接有第五锥齿轮，所述第一传动腔下侧内壁内相连通的设置有第四传动腔，所述第四传动腔内可转动的设置有上端可啮合于所述四分之一齿轮的第二直齿轮，所述第二直齿轮前端通过转轴固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮下端相啮合的设置有第四直齿轮，所述第四直齿轮前端通过转轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧可转动的设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮前端固定连接有第四转轴，所述第四转轴前端连接于所述搅拌装置。作为优选的技术方案，所述进料装置包括设置于所述第一装置主体内且开口向上的第一储存腔，所述第一储存腔下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第一送料块，所述第一送料块内上下贯穿设置有第一送料腔，所述第三滑动腔左侧上端内壁内相连通的设置有第一挡板腔，所述第一送料块左端上侧固定连接有延伸通入所述第一挡板腔内的第一挡板，所述第三滑动腔右侧上端内壁内相连通的设置有第一齿条腔，所述第一送料块右侧端面上侧固定连接有延伸通入所述第一齿条腔内的第三滑块，所述第三滑块右端与所述第一齿条腔右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第三滑块下侧端面内固定设置有第二齿条，所述第一储存腔右侧内壁内设置有开口向上的第二储存腔，所述第二储存腔下侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可滑动的设置有第二送料块，所述第二送料块内上下贯穿设置有第二送料腔，所述第四滑动腔右侧上端内壁内相连通的设置有第二挡板腔，所述第二送料块右端上侧固定连接有延伸通入所述第二挡板腔内的第二挡板，所述第四滑动腔左侧下端内壁内相连通的设置有第二齿条腔，所述第二送料块左侧端面下侧固定连接有延伸通入所述第二齿条腔内的第四滑块，所述第四滑块左端与所述第二齿条腔左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第四滑块上侧端面内固定设置有第三齿条，所述第一齿条腔与所述第二齿条腔之间相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有啮合于所述第二齿条与所述第三齿条的第五直齿轮，所述第一转轴前端固定连接于所述第五直齿轮后侧端面上，所述第三滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第一通道，所述第四滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二通道，所述第一通道与所述第二通道下侧端面内相连通的设置有搅拌腔，所述搅拌腔右侧内壁内相连通的设置有第三通道，所述第三通道上侧内壁内相连通的设置有第三挡板腔，所述第三挡板腔内可滑动的设置有下端延伸通入所述第三通道内的第三挡板，所述第三挡板上端与所述第三挡板腔上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第三挡板腔上侧内壁内设置有第一卷轮腔，所述第一卷轮腔内可转动的设置有第一卷轮，所述第三转轴前端固定连接于所述第一卷轮后侧端面上，所述第一卷轮上绕设有第一拉线，所述第一拉线固定连接于所述第三挡板上侧端面上。作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括可转动的设置于所述搅拌腔内的转盘，所述转盘下端固定连接有下端延伸通入所述第三传动腔内的第五转轴，所述第五转轴下端固定连接有第六锥齿轮，所述转盘内设置有第五传动腔，所述搅拌腔上侧内壁上固定连接有延伸通入所述第五传动腔内的第一固定轴，所述第一固定轴下端固定连接有第六直齿轮，所述第六直齿轮左右两侧对称且相啮合的设置有第七直齿轮，所述第七直齿轮下端固定连接有延伸通入所述搅拌腔内的第二固定轴，所述第二固定轴下端固定连接有第一连杆，所述第一连杆下侧端面远离所述第二固定轴的一端固定连接有搅拌棒，所述搅拌腔下侧内壁内相连通的设置有第四通道，所述第四通道右侧内壁内设置有铰链腔，所述铰链腔内可转动的设置有转轮，所述第四转轴前端固定连接于所述转轮后侧端面上，所述转轮下端固定连接有第二连杆，所述第二连杆下端铰链连接有左端延伸通入所述第四通道内的第四挡板，所述第四挡板下侧内壁内设置有第一导滑槽，所述第四挡板下端固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块右端与所述第一导滑槽右侧内壁之间固定连接有第四弹簧。作为优选的技术方案，所述第一滑动腔左侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第一滑块左端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块下端与所述第二导滑槽下侧内壁之间固定连接有第五弹簧，所述第二滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第二滑块下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块左端与所述第三导滑槽左侧内壁之间固定连接有第六弹簧。作为优选的技术方案，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有皮带，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮靠所述皮带传递动力。本方法的具体步骤在于：首先，将制作陶瓷的原料放置于第一储存腔内，将添加剂放置于第二储存腔内，将水管与第三通道相导通，此时四分之一齿轮后侧的第一电机启动，进而带动四分之一齿轮逆时针转动九十度，此时四分之一齿轮与第一直齿轮相啮合，进而带动第一直齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动第五直齿轮转动，进而通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞及其生产方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的进料装置以及设置于所述第一装置主体内的搅拌装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端固定连接有四分之一齿轮，所述四分之一齿轮上端可啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮前端通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接于所述进料装置，所述第一锥齿轮右端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔右侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一通孔右侧内壁内相连通的设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮右端固定连接有穿过所述第一通孔并延伸通入所述第二传动腔内的第二转轴，所述第二转轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前端固定连接有第三转轴，所述第三转轴连接于所述进料装置，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块右侧端面内固定设置有可啮合于所述四分之一齿轮的第一齿条，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第一滑块下端可滑动配合于所述第二滑块后端，所述第二滑块前侧端面内固定设置有第二电机，所述第二滑动腔前侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述第二电机前端通过延伸通入所述第三传动腔内的转轴固定连接有第五锥齿轮，所述第一传动腔下侧内壁内相连通的设置有第四传动腔，所述第四传动腔内可转动的设置有上端可啮合于所述四分之一齿轮的第二直齿轮，所述第二直齿轮前端通过转轴固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮下端相啮合的设置有第四直齿轮，所述第四直齿轮前端通过转轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧可转动的设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮前端固定连接有第四转轴，所述第四转轴前端连接于所述搅拌装置。...

【技术特征摘要】
1.一种火花塞及其生产方法，本方法所使用的装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的进料装置以及设置于所述第一装置主体内的搅拌装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端固定连接有四分之一齿轮，所述四分之一齿轮上端可啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮前端通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接于所述进料装置，所述第一锥齿轮右端相啮合的设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔右侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一通孔右侧内壁内相连通的设置有第二传动腔，所述第二锥齿轮右端固定连接有穿过所述第一通孔并延伸通入所述第二传动腔内的第二转轴，所述第二转轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前端固定连接有第三转轴，所述第三转轴连接于所述进料装置，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块右侧端面内固定设置有可啮合于所述四分之一齿轮的第一齿条，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第一滑块下端可滑动配合于所述第二滑块后端，所述第二滑块前侧端面内固定设置有第二电机，所述第二滑动腔前侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述第二电机前端通过延伸通入所述第三传动腔内的转轴固定连接有第五锥齿轮，所述第一传动腔下侧内壁内相连通的设置有第四传动腔，所述第四传动腔内可转动的设置有上端可啮合于所述四分之一齿轮的第二直齿轮，所述第二直齿轮前端通过转轴固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮下端相啮合的设置有第四直齿轮，所述第四直齿轮前端通过转轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧可转动的设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮前端固定连接有第四转轴，所述第四转轴前端连接于所述搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种火花塞及其生产方法，其特征在于：所述进料装置包括设置于所述第一装置主体内且开口向上的第一储存腔，所述第一储存腔下侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第一送料块，所述第一送料块内上下贯穿设置有第一送料腔，所述第三滑动腔左侧上端内壁内相连通的设置有第一挡板腔，所述第一送料块左端上侧固定连接有延伸通入所述第一挡板腔内的第一挡板，所述第三滑动腔右侧上端内壁内相连通的设置有第一齿条腔，所述第一送料块右侧端面上侧固定连接有延伸通入所述第一齿条腔内的第三滑块，所述第三滑块右端与所述第一齿条腔右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第三滑块下侧端面内固定设置有第二齿条，所述第一储存腔右侧内壁内设置有开口向上的第二储存腔，所述第二储存腔下侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可滑动的设置有第二送料块，所述第二送料块内上下贯穿设置有第二送料腔，所述第四滑动腔右侧上端内壁内相连通的设置有第二挡板腔，所述第二送料块右端上侧固定连接有延伸通入所述第二挡板腔内的第二挡板，所述第四滑动腔左侧下端内壁内相连通的设置有第二齿条腔，所述第二送料块左侧端面下侧固定连接有延伸通入所述第二齿条腔内的第四滑块，所述第四滑块左端与所述第二齿条腔左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第四滑块上侧端面内固定设置有第三齿条，所述第一齿条腔与所述第二齿条腔之间相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有啮合于所述第二齿条与所述第三齿条的第五直齿轮，所述第一转轴前端固定连接于所述第五直齿轮后侧端面上，所述第三滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第一通道，所述第四滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二通道，所述第一通道与所述第二通道下侧端面内相连通的设置有搅拌腔，所述搅拌腔右侧内壁内相连通的设置有第三通道，所述第三通道上侧内壁内相连通的设置有第三挡板腔，所述第三挡板腔内可滑动的设置有下端延伸通入所述第三通道内的第三挡板，所述第三挡板上端与所述第三挡板腔上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第三挡板腔上侧内壁内设置有第一卷轮腔，所述第一卷轮腔内可转动的设置有第一卷轮，所述第三转轴前端固定连接于所述第一卷轮后侧端面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建华，
申请(专利权)人：姚建华，
类型：发明
国别省市：浙江,33