一种机械化冷压机制造技术

本发明专利技术提出一种机械化冷压机，突破传统胶合板冷压机的构造形式，在实际工作过程中，在总控制器的控制下，刷胶装置对模板坯进行刷胶操作，然后由切割装置将连续刷胶模板切割成刷胶模板块，再由输送装置将刷胶模板块输送给冷压执行装置进行冷压成型。固胶网布层在确保胶水渗透可将固胶网布层和模板坯粘合在一起的同时，还可作为成品胶合板的加强筋，使胶合板更具弹性、不易变形和断裂损坏。与现有技术相比，本发明专利技术的机械化冷压机，其可对模板坯进行连续顺畅的实现刷胶和冷压成型，机械化程度高，而且成品胶合板强度更高。

A Mechanized Cold Press

The invention provides a mechanized cold press, which breaks through the traditional structure of plywood cold press. In the actual working process, under the control of the master controller, the brushing device brushes the template blank, then cuts the continuous brushing template into the brushing template block by the cutting device, and then transfers the brushing template block to the cold pressing executing device by the conveying device for cold pressing forming. While guaranteeing glue penetration, the plywood can be bonded with the formwork blank, it can also be used as reinforcement for the finished plywood, making the plywood more elastic, less prone to deformation and fracture damage. Compared with the prior art, the mechanical cold press of the invention can continuously and smoothly realize the brushing and cold pressing of the template blank, with high mechanization degree and higher strength of the finished plywood.

【技术实现步骤摘要】
一种机械化冷压机本专利技术专利申请是中国专利申请号201810777790.2的分案申请，原申请的申请号为201810777790.2，申请日为2018年07月16日，专利技术名称为一种上置式冷压机。
本专利技术涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种机械化冷压机。
技术介绍
多数胶合板生产过程中均需要进行刷胶和冷压，刷胶冷压机的构造已为公知，如中国技术专利CN201720660264.9公开一种一种新型胶合板冷压机，包括冷压机主体和处于冷压机主体上游的升降叠板机，所述升降叠板机包括机架，设于机架上的输送装置，设于机架上对输送装置进行承载的支撑架，驱动输送装置沿输送装置的输送方向进行往返移动的水平驱动装置，和驱动支撑架进行升降移动的升降驱动装置；所述水平驱动装置设于所述支撑架上，所述输送装置通过沿输送方向延伸的导轨设于所述支撑架上；所述机架包括四个矩阵式分布的立柱，四个所述立柱分别为处于所述输送装置一侧的第一立柱和第二立柱、以及处于输送装置另一侧且分别与第一立柱和第二立柱相对应的第三立柱和第四立柱；所述升降驱动装置包括与所述支撑架连接并沿四个所述立柱滑动的导向架，和对导向架进行升降驱动的升降动力装置；所述升降动力装置包括竖向设置且输出端朝上的油缸，设于油缸输出端的驱动架，设于驱动架上的动滑轮，和与动滑轮相配合对所述支撑架进行升降拉拽的链条。四个所述立柱配设有处于所述支撑架下方的固定底架。四个所述动滑轮分设于所述驱动架的四个角落处，四个所述链条分别与各所述动滑轮对应配合，且四个所述链条的一端连接于所述支撑架上、另一端连接于所述固定架上。所述导向架包括连接于所述第一立柱和第二立柱之间的第一导向架，和连接于所述第三立柱和第四立柱之间的第二导向架；所述第一导向架通过第一滑块分别与所述第一立柱和第二立柱滑动连接在一起，所述第二导向架通过第二滑块分别与所述第三立柱和第四立柱滑动连接在一起。所述第一立柱和第二立柱分别形成有供所述第一滑块上下滑动的第一滑动槽，所述第三立柱和第四立柱分别形成有供所述第二滑块上下滑动的第二滑动槽。该技术可可克服传统升降油缸倾斜驱动产生较大起步夹角而造成瞬时压力过大易出现故障的缺陷。但是该技术与市场上其他刷胶冷压机的大致结构类似，在实际工作过程中均存在不能进行高效的刷胶，连续性差的缺陷，实用性有待提高。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可对模板坯进行连续顺畅的实现刷胶和冷压成型，机械化程度高，而且成品胶合板强度更高的机械化冷压机。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种机械化冷压机，包括冷压执行装置，将固胶网布层粘合在模板坯上形成连续刷胶模板的刷胶装置，将连续刷胶模板切割形成刷胶模板块的切割装置，将刷胶模板块逐一输送至冷压执行装置的输送装置，以及对冷压执行装置、刷胶装置、切割装置和输送装置进行控制的总控制器；所述输送装置具有朝向所述冷压执行装置并用于流出刷胶模板块的出料端；所述刷胶装置包括处于下方的第一输送带，处于第一输送带上方并与第一输送带同步转动的刷胶转轮，驱动刷胶转轮转动的转轮驱动电机，将固胶网布层覆设于刷胶转轮上的网层卷辊，对固胶网布层进行刷胶的刷胶机构，对固胶网布层上的胶水吹冷气进行冷却的吹冷气机构，对固胶网布层上的胶水进行整平的整平机构，以及将固胶网布层和模板坯压合在一起的压合机构；所述第一输送带包括处于上游的第一上游输送轮，处于下游的第一下游输送轮，以及驱动第一上游输送轮或第一下游输送轮转动的第一输送电机；所述刷胶转轮、第一上游输送轮和第一下游输送轮的轴线相平行；所述刷胶转轮具有朝向所述第一输送带下游方向的下游侧，和朝向相反方向的上游侧；所述网层卷辊、刷胶机构、吹冷气机构、整平机构和压合机构均处于所述第一输送带的上方，所述网层卷辊、刷胶机构和吹冷气机构处于所述刷胶转轮的上游侧并由上至下依次排列，所述整平机构和压合机构处于所述刷胶转轮和第一输送带之间；所述固胶网布层形成有供胶水渗透的网孔；所述网层卷辊与所述刷胶转轮的轴线相平行；所述固胶网布层具有刷胶面和背面；所述网层卷辊释放的固胶网布层绕过所述刷胶转轮的上游侧而与所述第一输送带上的模板坯的上表面粘合在一起，所述刷胶面朝外供所述刷胶机构刷胶；所述刷胶机构包括对所述刷胶面进行刷胶的刷胶辊，对刷胶辊进行供胶的供胶槽，以及与刷胶辊接触并浸入供胶槽的胶水中的蘸胶辊；所述蘸胶辊和所述刷胶辊均与所述刷胶转轮的轴线相平行；所述吹冷气机构包括朝向固胶网布层上的胶水直接吹冷气的冷气风箱，对冷气风箱提供冷气动力的冷气风机，和对冷气风机供应冷气的制冷装置；所述整平机构包括与所述刷胶转轮的轴线平行的整平辊，支撑于整平辊下方的导向支撑板，和支撑于导向支撑板下方的整平支撑架；所述导向支撑板由上至下逐渐朝下游方向倾斜设置；所述压合机构处于所述整平机构的下游；所述压合机构包括处于所述第一下游输送轮正上方的压合辊，和驱动压合辊向下抵压所述固胶网布层的面的压合驱动装置；所述压合驱动装置包括承载所述压合辊的压合承载架，水平处于压合承载架上方的承载固定板，两个连接于压合承载架上方并向上滑动贯穿承载固定板的导向杆，和套于导向杆外并张设于承载固定板和压合承载架之间的第一压簧；所述承载固定板形成有供所述导向杆滑动贯穿的滑动孔；两所述导向杆与所述压合辊的两端对应；所述切割装置包括处于所述第一输送带下游的切割平台，处于切割平台上方的切割刀，和驱动切割刀升降的切割升降装置。所述冷压执行装置包括处于下方的冷压部和处于上方的横向罗列机构；所述冷压部包括处于上游方向的上游固定座，处于下游方向并朝向上游固定座施压的下游移动冷压板，处于下游移动冷压板下方对下游移动冷压板进行导向的第一水平导向轨，驱动下游移动冷压板往复移动的第一水平驱动装置，以及承载于上游固定座、下游移动冷压板和第一水平导向轨下方的冷压支架；所述横向罗列机构包括处于下方的导向罗列板，处于上方驱动导向罗列板升降的竖向驱动装置，连接于导向罗列板和竖向驱动装置下端之间的进料框架，承载竖向驱动装置的第二水平导向轨，以及驱动竖向驱动装置沿第二水平导向轨移动的第二水平驱动装置；所述第二水平导向轨与所述第一水平导向轨相平行；所述导向罗列板包括处于上游且由上至下逐渐向下延伸弯曲的上游导向罗列板，处于下游且由上至下逐渐向下延伸弯曲的下游导向罗列板，以及两个连接于上游导向罗列板和下游导向罗列板对应侧边缘之间的连接导向罗列板；所述上游导向罗列板和下游导向罗列板均为平滑弧形；所述上游导向罗列板的上端与所述进料框架的下端连接在一起，所述下游导向罗列板的上端与所述进料框架的上端连接在一起，所述下游导向罗列板下端的高度低于所述上游导向罗列板下端的高度，所述进料框架形成有供刷胶模板块进入的进料口，所述进料口与所述输送装置的出料端相对应；两所述连接导向罗列板由上至下逐渐靠近；所述冷气风箱包括朝向所述刷胶转轮的吹气箱板，和朝向相反方向的背板；所述吹气箱板形成有多个吹气孔，所述冷气风机和所述背板通过冷气管道连接在一起。所述吹气箱板具有处于上方的上边缘和处于下方的下边缘；所述上边缘设有沿上边缘延伸的弹性刮胶板，所述弹性刮胶板由上至下逐渐朝所述刷胶转轮方向倾斜设置。所述导向支撑板的下端形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械化冷压机，其特征在于：包括冷压执行装置，将固胶网布层粘合在模板坯上形成连续刷胶模板的刷胶装置，将连续刷胶模板切割形成刷胶模板块的切割装置，将刷胶模板块逐一输送至冷压执行装置的输送装置，以及对冷压执行装置、刷胶装置、切割装置和输送装置进行控制的总控制器；所述输送装置具有朝向所述冷压执行装置并用于流出刷胶模板块的出料端；所述刷胶装置包括处于下方的第一输送带，处于第一输送带上方并与第一输送带同步转动的刷胶转轮，驱动刷胶转轮转动的转轮驱动电机，将固胶网布层覆设于刷胶转轮上的网层卷辊，对固胶网布层进行刷胶的刷胶机构，对固胶网布层上的胶水吹冷气进行冷却的吹冷气机构，对固胶网布层上的胶水进行整平的整平机构，以及将固胶网布层和模板坯压合在一起的压合机构；所述第一输送带包括处于上游的第一上游输送轮，处于下游的第一下游输送轮，以及驱动第一上游输送轮或第一下游输送轮转动的第一输送电机；所述刷胶转轮、第一上游输送轮和第一下游输送轮的轴线相平行；所述刷胶转轮具有朝向所述第一输送带下游方向的下游侧，和朝向相反方向的上游侧；所述网层卷辊、刷胶机构、吹冷气机构、整平机构和压合机构均处于所述第一输送带的上方，所述网层卷辊、刷胶机构和吹冷气机构处于所述刷胶转轮的上游侧并由上至下依次排列，所述整平机构和压合机构处于所述刷胶转轮和第一输送带之间；所述固胶网布层形成有供胶水渗透的网孔；所述网层卷辊与所述刷胶转轮的轴线相平行；所述固胶网布层具有刷胶面和背面；所述网层卷辊释放的固胶网布层绕过所述刷胶转轮的上游侧而与所述第一输送带上的模板坯的上表面粘合在一起，所述刷胶面朝外供所述刷胶机构刷胶；所述刷胶机构包括对所述刷胶面进行刷胶的刷胶辊，对刷胶辊进行供胶的供胶槽，以及与刷胶辊接触并浸入供胶槽的胶水中的蘸胶辊；所述蘸胶辊和所述刷胶辊均与所述刷胶转轮的轴线相平行；所述吹冷气机构包括朝向固胶网布层上的胶水直接吹冷气的冷气风箱，对冷气风箱提供冷气动力的冷气风机，和对冷气风机供应冷气的制冷装置；所述整平机构包括与所述刷胶转轮的轴线平行的整平辊，支撑于整平辊下方的导向支撑板，和支撑于导向支撑板下方的整平支撑架；所述导向支撑板由上至下逐渐朝下游方向倾斜设置；所述压合机构处于所述整平机构的下游；所述压合机构包括处于所述第一下游输送轮正上方的压合辊，和驱动压合辊向下抵压所述固胶网布层的面的压合驱动装置；所述压合驱动装置包括承载所述压合辊的压合承载架，水平处于压合承载架上方的承载固定板，两个连接于压合承载架上方并向上滑动贯穿承载固定板的导向杆，和套于导向杆外并张设于承载固定板和压合承载架之间的第一压簧；所述承载固定板形成有供所述导向杆滑动贯穿的滑动孔；两所述导向杆与所述压合辊的两端对应；所述切割装置包括处于所述第一输送带下游的切割平台，处于切割平台上方的切割刀，和驱动切割刀升降的切割升降装置。...

【技术特征摘要】
1.一种机械化冷压机，其特征在于：包括冷压执行装置，将固胶网布层粘合在模板坯上形成连续刷胶模板的刷胶装置，将连续刷胶模板切割形成刷胶模板块的切割装置，将刷胶模板块逐一输送至冷压执行装置的输送装置，以及对冷压执行装置、刷胶装置、切割装置和输送装置进行控制的总控制器；所述输送装置具有朝向所述冷压执行装置并用于流出刷胶模板块的出料端；所述刷胶装置包括处于下方的第一输送带，处于第一输送带上方并与第一输送带同步转动的刷胶转轮，驱动刷胶转轮转动的转轮驱动电机，将固胶网布层覆设于刷胶转轮上的网层卷辊，对固胶网布层进行刷胶的刷胶机构，对固胶网布层上的胶水吹冷气进行冷却的吹冷气机构，对固胶网布层上的胶水进行整平的整平机构，以及将固胶网布层和模板坯压合在一起的压合机构；所述第一输送带包括处于上游的第一上游输送轮，处于下游的第一下游输送轮，以及驱动第一上游输送轮或第一下游输送轮转动的第一输送电机；所述刷胶转轮、第一上游输送轮和第一下游输送轮的轴线相平行；所述刷胶转轮具有朝向所述第一输送带下游方向的下游侧，和朝向相反方向的上游侧；所述网层卷辊、刷胶机构、吹冷气机构、整平机构和压合机构均处于所述第一输送带的上方，所述网层卷辊、刷胶机构和吹冷气机构处于所述刷胶转轮的上游侧并由上至下依次排列，所述整平机构和压合机构处于所述刷胶转轮和第一输送带之间；所述固胶网布层形成有供胶水渗透的网孔；所述网层卷辊与所述刷胶转轮的轴线相平行；所述固胶网布层具有刷胶面和背面；所述网层卷辊释放的固胶网布层绕过所述刷胶转轮的上游侧而与所述第一输送带上的模板坯的上表面粘合在一起，所述刷胶面朝外供所述刷胶机构刷胶；所述刷胶机构包括对所述刷胶面进行刷胶的刷胶辊，对刷胶辊进行供胶的供胶槽，以及与刷胶辊接触并浸入供胶槽的胶水中的蘸胶辊；所述蘸胶辊和所述刷胶辊均与所述刷胶转轮的轴线相平行；所述吹冷气机构包括朝向固胶网布层上的胶水直接吹冷气的冷气风箱，对冷气风箱提供冷气动力的冷气风机，和对冷气风机供应冷气的制冷装置；所述整平机构包括与所述刷胶转轮的轴线平行的整平辊，支撑于整平辊下方的导向支撑板，和支撑于导向支撑板下方的整平支撑架；所述导向支撑板由上至下逐渐朝下游方向倾斜设置；所述压合机构处于所述整平机构的下游；所述压合机构包括处于所述第一下游输送轮正上方的压合辊，和驱动压合辊向下抵压所述固胶网布层的面的压合驱动装置；所述压合驱动装置包括承载所述压合辊的压合承载架，水平处于压合承载架上方的承载固定板，两个连接于压合承载架上方并向上滑动贯穿承载固定板的导向杆，和套于导向杆外并张设于承载固定板和压合承载架之间的第一压簧；所述承载固定板形成有供所述导向杆滑动贯穿的滑动孔；两所述导向杆与所述压合辊的两端对应；所述切割装置包括处于所述第一输送带下游的切割平台，处于切割平台上方的切割刀，和驱动切割刀升降的切割升降装置。2.根据权利要求1所述的一种机械化冷压机，其特征在于：所述冷压执行装置包括处于下方的冷压部和处于上方的横向罗列机构；所述冷压部包括处于上游方向的上游固定座，处于下游方向并朝向上游固定座施压的下游移动冷压板，处于下游移动冷压板下方对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兵，
申请(专利权)人：漳州鑫华成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35